CN205244719U - 管道控温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道控温装置，涉及控温装置技术领域，使管道内介质的温度可控，保证了介质的温度处于一定值，满足了生产的精度要求。本实用新型的主要技术方案为：该管道控温装置，包括管道本体，其上设置有温度传感器，温度传感器用于采集管道本体内介质的温度；加热单元，用于对管道本体内的介质进行加热；以及，控制单元，与所述温度传感器和所述加热单元连接；其中，所述控制单元用于接收所述温度传感器采集的温度值，并判断当所述温度值小于预设值时，控制所述加热单元对管道本体内的介质进行加热，当所述温度值等于或大于所述预设值时，控制所述加热单元停止对管道本体内的介质进行加热。本实用新型主要用于管道内介质的温度。

Description

管道控温装置

技术领域

本实用新型涉及控温装置技术领域，尤其涉及一种管道控温装置。

背景技术

管道中所流动的介质通常需要保持恒定温度，以满足生产的精度要求。

现有技术中，为了保证管道中介质的恒定温度，通常在管道的外壁上套装保温棉等保温材质，以保证管道内介质的温度不会随外界环境温度的变化而发生变化，以满足生产的精度要求。

然而，采用保温棉等保温材质对管道进行保温的方式，在一定程度上可以保证管道内介质的温度处在一定范围内，但是，管道内介质的温度不可控制，不能保证介质的温度一直处于一定值，从而不能很好地满足生产的精度要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种管道控温装置，主要目的是使管道内介质的温度可控，保证介质的温度处于一定值，以满足生产的精度要求。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种管道控温装置，包括：

管道本体，其上设置有温度传感器，所述温度传感器用于采集所述管道本体内介质的温度；

加热单元，用于对所述管道本体内的介质进行加热；以及，

控制单元，与所述温度传感器和所述加热单元连接；

其中，所述控制单元用于接收所述温度传感器采集的温度值，并判断当所述温度值小于预设值时，控制所述加热单元对所述管道本体内的介质进行加热，当所述温度值等于或大于所述预设值时，控制所述加热单元停止对所述管道本体内的介质进行加热。

具体地，所述加热单元包括驱动单元和与所述驱动单元连接的加热件；

所述驱动单元与所述控制单元连接，所述驱动单元用于控制所述加热件进行加热或停止加热；

所述加热件用于对所述管道本体内的介质进行加热。

具体地，所述加热件包括伴热带，所述伴热带环绕在所述管道本体的外壁上。

具体地，所述伴热带的数量为多个，多个所述伴热带沿所述管道本体均匀分布。

具体地，所述温度传感器的数量为多个；

所述管道本体具有多个区段，每个所述区段上均设置有所述温度传感器。

进一步地，压力传感器，设置于所述管道本体上，与所述控制单元连接，所述压力传感器用于采集所述管道本体内介质的压力信息。

进一步地，人机交互单元，与所述控制单元连接，用于实现人机交互功能。

具体地，所述人机交互单元包括工控机和与所述工控机连接的显示器。

具体地，所述显示器为具有操作按钮的显示器。

具体地，所述控制单元为PLC可编程控制器。

借由上述技术方案，本实用新型管道控温装置至少具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的技术方案，通过在管道本体上设置用于采集其内部介质温度的温度传感器，通过温度传感器实时采集管道本体内介质的温度，并将温度值发送给控制单元，控制单元接收该温度值，并将该温度值与预设值进行比较，当温度值小于预设值时，控制加热单元对管道本体内的介质进行加热，当温度值等于或大于预设值时，控制加热单元停止对管道本体内的介质进行加热，从而实现了对管道本体内介质温度的实时监测及控制，保证介质的温度一直处于一定值，从而满足了生产的精度要求。此外，管道本体内介质的温度恒定，还可以避免在季节变化时，管道内介质的温度随环境温度的变化而变化，而影响生产的平衡运行，以及危险事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种管道控温装置的结构示意图；

图2为图1中加热件环绕在管道本体的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的管道控温装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种管道控温装置，包括管道本体1，其上设置有温度传感器11，温度传感器11用于采集管道本体1内介质的温度；加热单元3，用于对管道本体1内的介质进行加热；以及，控制单元2，与温度传感器11和加热单元3连接；其中，控制单元2用于接收温度传感器11采集的温度值，并判断当温度值小于预设值时，控制加热单元3对管道本体1内的介质进行加热，当温度值等于或大于预设值时，控制加热单元3停止对管道本体1内的介质进行加热。

下面通过管道控温装置的工作过程和原理对本实施例进行具体说明。参见图1，由操作人员为控制单元2设定并输入预设值，该预设值为生产中管道本体1内介质所需的温度值，且该温度值能够满足生产的精度要求，其中，预设值的大小可以根据生产中的实际情况而定，而管道本体1中的介质可以为液体介质。由管道本体1上的温度传感器11实时采集管道本体内介质的温度，并将采集到的温度值发送给控制单元2，控制单元2接收由温度传感器11发送来的温度值，与操作人员所设定的预设值进行比较，若温度值大于预设值，则由控制单元2控制加热单元3得电，产生热能，使加热单元3对管道本体1内的介质进行加热；待管道本体1内介质的温度达到预设值时，则由控制单元2控制加热单元3失电，使加热单元3对管道本体1内的介质停止加热，停止热能补偿，以次反复，实现管道温控系统的自动控温功能。

本实用新型实施例提供的技术方案，通过在管道本体上设置用于采集其内部介质温度的温度传感器，通过温度传感器实时采集管道本体内介质的温度，并将温度值发送给控制单元，控制单元接收该温度值，并将该温度值与预设值进行比较，当温度值小于预设值时，控制加热单元对管道本体内的介质进行加热，当温度值等于或大于预设值时，控制加热单元停止对管道本体内的介质进行加热，从而实现了对管道本体内介质温度的实时监测及控制，保证介质的温度一直处于一定值，从而满足了生产的精度要求。此外，管道本体内介质的温度恒定，还可以避免在季节变化时，管道内介质的温度随环境温度的变化而变化，而影响生产的平衡运行，以及危险事故的发生。

其中，参见图1，加热单元3的结构有多种，只要可以实现为管道本体1内的介质进行加热即可。本实用新型实施例中的加热单元3优选包括驱动单元31和与驱动单元31连接的加热件32；驱动单元31与控制单元2连接，驱动单元31用于控制加热件32进行加热或停止加热；加热件32用于对管道本体1内的介质进行加热。当温度传感器11采集到的温度值小于操作人员预先设定的预设值时，控制单元2便会控制驱动单元31得电，得电后的驱动单元31便会控制加热件32对管道本体1内的介质进行加热，当温度传感器11采集到的温度值达到操作人员预先设定的预设值时，控制单元2便控制驱动单元31失电，使驱动单元31控制加热件32停止对管道本体1内的介质进行加热。其中，驱动单元31为可以控制加热件32产生或停止产生热能的驱动电路板。

如前所述，加热件32用于对管道本体1内的介质进行加热，而加热件32的结构有多种，只要可以实现为管道本体1的介质进行加热或停止加热即可，例如，加热件32可以采用位于管道本体1内的电阻丝等。本实用新型实施例的加热件32优选包括伴热带，参见图1和图2，伴热带环绕在管道本体1的外壁上。伴热带由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成，并呈带状。因此，将加热件32优选为呈带状的伴热带，并将伴热带环绕在管道本体1的外壁上，可以使管道本体1内的介质受热均匀，从而提高加热件32对管道本体1内介质的加热效率；又由于导电聚合物具有很高的正温度数特性，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁的顾虑，因此，使用伴热带作为加热件32，可以避免烧毁等危险事故的发生，提高了使用安全性。

为了进一步保证管道本体1内介质的均匀受热。参见图2，将伴热带的数量设计为多个，且多个伴热带沿管道本体1均匀分布。

进一步地，温度传感器11的数量为多个；管道本体1具有多个区段，每个区段上均设置有温度传感器11。生产线上的管道本体1大多具有多个区段，而在每个区段上均设置温度传感器11，使温度传感器11实时采集每个区段种介质的温度，并将温度值发送给控制单元2，由控制单元2选择是否需要控制加热单元3对该区段内的介质进行加热，以实现各段区域介质温度的自动监控，从而保证了每个区段的介质温度均能达到生产的精度要求。

进一步地，该管道控温装置还包括压力传感器12，参见图1，设置于管道本体1上，与控制单元2连接，压力传感器12用于采集管道本体1内介质的压力信息。通过在管道本体1上设置压力传感器12，且压力传感器12与控制单元2连接，使操作人员可以实时监测管道本体1内介质的压力，以便操作人员及时调整管道本体1内介质的压力，避免影响生产的平衡运行。其中，压力传感器12的数量可以设置为多个，以实现对管道本体1的各个区段内介质压力的实施监测，使操作人员的操作更方便，极大地提高了工作效率。

为了使操作人员的操作更加方便，参见图1，该管道控温装置还包括人机交互单元4，与控制单元2连接，用于实现人机交互功能。其中，人机交互单元4包括工控机41和与工控机41连接的显示器42，且该显示器42可以为具有操作按钮的显示器42。人机交互单元4可以设置在控制室内，操作人员只需在控制室内对管道控温装置进行控制即可，而无需到施工现场进行操作。操作人员可以通过显示器42设定管道本体1内介质温度的预设值，并可以根据实际情况随时更改该预设值，且温度传感器11采集到的温度值可以自动地在显示器42上生成温度曲线，以及压力传感器12采集到的压力值亦可以自动地在前述的显示器42上生成压力曲线，以便操作人员实时监测管道内介质的温度和压力变化情况，使操作人员的操作更方便，极大地提高了工作效率。

具体地，该管道控温装置中的控制单元2优选为PLC可编程控制器。PLC可编程控制器是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种管道控温装置，其特征在于，包括：

管道本体，其上设置有温度传感器，所述温度传感器用于采集所述管道本体内介质的温度；

加热单元，用于对所述管道本体内的介质进行加热；以及，

控制单元，与所述温度传感器和所述加热单元连接；

其中，所述控制单元用于接收所述温度传感器采集的温度值，并判断当所述温度值小于预设值时，控制所述加热单元对所述管道本体内的介质进行加热，当所述温度值等于或大于所述预设值时，控制所述加热单元停止对所述管道本体内的介质进行加热。

2.根据权利要求1所述的管道控温装置，其特征在于，

所述加热单元包括驱动单元和与所述驱动单元连接的加热件；

所述驱动单元与所述控制单元连接，所述驱动单元用于控制所述加热件进行加热或停止加热；

所述加热件用于对所述管道本体内的介质进行加热。

3.根据权利要求2所述的管道控温装置，其特征在于，

所述加热件包括伴热带，所述伴热带环绕在所述管道本体的外壁上。

4.根据权利要求3所述的管道控温装置，其特征在于，

所述伴热带的数量为多个，多个所述伴热带沿所述管道本体均匀分布。

5.根据权利要求4所述的管道控温装置，其特征在于，

所述温度传感器的数量为多个；

所述管道本体具有多个区段，每个所述区段上均设置有所述温度传感器。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的管道控温装置，其特征在于，还包括：

压力传感器，设置于所述管道本体上，与所述控制单元连接，所述压力传感器用于采集所述管道本体内介质的压力信息。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的管道控温装置，其特征在于，还包括：

人机交互单元，与所述控制单元连接，用于实现人机交互功能。

8.根据权利要求7所述的管道控温装置，其特征在于，

所述人机交互单元包括工控机和与所述工控机连接的显示器。

9.根据权利要求8所述的管道控温装置，其特征在于，

所述显示器为具有操作按钮的显示器。

10.根据权利要求1至5或8或9中任一项所述的管道控温装置，其特征在于，

所述控制单元为PLC可编程控制器。