CN205243787U - 一种空压机的气阀结构 - Google Patents

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李有财
祝晓明
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Abstract

本实用新型公开了一种空压机的气阀结构,所述气缸内设有作上下往复运动的活塞,所述阀盖上设有进气孔和出气孔,所述进气孔上装配有进气阀座,进气阀座内的设有进气橡胶密封垫,所述进气橡胶密封垫与进气孔设于弹簧上;所述出气孔上装配有排气阀座,排气阀座内设有排气橡胶密封垫,排气橡胶密封垫设于出气孔上方,所述排气橡胶密封垫与排气阀座的阀口之间设有弹簧。通过上述方式,本实用新型采用橡胶密封垫来取代金属进排气阀片,通过弹簧和阀座装配在金属阀盖达到进排气的目的。由于是橡胶与金属软密封,使用过程中噪声小,密封好;对金属阀盖平面度要求不高,可以降低加工成本;装配简单可靠,可以提高生产效率。

Description

一种空压机的气阀结构
技术领域
本实用新型涉及空压机领域,特别是涉及一种空压机的气阀结构。
背景技术
目前活塞式空气压缩机的工作原理通过动力驱动曲柄推动活塞作往复运动,引起气缸容积变化,通过进气阀使空气进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀进入储气罐,通过压力开关控制通断。
目前市场上的进排气阀多采用金属进排气阀片和金属阀盖的密封结构,通过金属进排气阀片的打开与关闭来达到压缩气体的目的。此结构对金属阀盖和进排气阀片的平面度要求比较高,加工成本高;使用过程进排气阀片与金属阀盖是金属与金属碰撞,在进排气阀片往复的打开关闭过程中产生大的金属拍击噪声。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种使用过程中噪声小,密封好,装配简单可靠的空压机的气阀结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种空压机的气阀结构,包括:气缸、电机和盖设于电机上阀盖,所述气缸设于电机和阀盖之间,所述气缸内设有作上下往复运动的活塞,所述阀盖上设有进气孔和出气孔,所述进气孔上装配有进气阀座,进气阀座内的设有进气橡胶密封垫,所述进气橡胶密封垫与进气孔设于弹簧上;所述出气孔上装配有排气阀座,排气阀座内设有排气橡胶密封垫,排气橡胶密封垫设于出气孔上方,所述排气橡胶密封垫与排气阀座的阀口之间设有弹簧。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述阀盖上还罩设有气缸盖。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述气缸盖上设有空滤器。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述阀盖为金属阀盖。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述进气阀座与金属阀盖之间还设有O型密封圈。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用橡胶密封垫来取代金属进排气阀片,通过弹簧和阀座装配在金属阀盖达到进排气的目的。由于是橡胶与金属软密封,使用过程中噪声小,密封好;对金属阀盖平面度要求不高,可以降低加工成本;装配简单可靠,可以提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型空压机的气阀结构一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1所示空压机的气阀结构的装配完成后的截面示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
一种空压机的气阀结构,包括:气缸9、电机11和盖设于电机11上阀盖8,所述气缸9设于电机11和阀盖8之间,所述阀盖8上还罩设有气缸盖2,所述气缸盖2上设有空滤器3。
其中,所述阀盖8优选为金属阀盖。
所述气缸9内设有作上下往复运动的活塞10,所述阀盖8上设有进气孔和出气孔,所述进气孔上装配有进气阀座4,进气阀座4内的设有进气橡胶密封垫6,所述进气橡胶密封垫6与进气孔设于弹簧7上。
所述出气孔上装配有排气阀座14,排气阀座14内设有排气橡胶密封垫12,排气橡胶密封垫12设于出气孔上方,所述排气橡胶密封垫12与排气阀座14的阀口之间设有弹簧13。
本实用新型采用橡胶与金属的软密封,降低压缩空气过程中的进排气阀与金属阀盖的拍击声。
所述进气阀座8与金属阀盖之间还设有O型密封圈5,进一步确保密封性。
具体工作原理是:
活塞10在气缸9内作上下往复压缩气体运动,金属阀盖和阀座上有升程限位凸台。当活塞10向下运动吸气时会产生负压,产生吸力,进气阀橡胶密封垫6克服进气阀弹簧7的弹力向下打开,气体由进气孔进入气缸内,同时排气阀橡胶密封垫12由于排气阀弹簧13的弹力和负压产生的吸力紧密贴合阀盖上,达到密封防止排出去的气体回流;当活塞10向上运动压缩气体时,产生向上的压力,排气阀橡胶密封垫12克服弹簧13的弹力向上打开,同时进气阀橡胶密封垫6由于弹簧7的弹力和活塞10压缩气体产生的压力紧密贴合进气阀座7上,达到密封效果防止压缩的高压气体经进气孔流出,使压缩的高压气体由排气孔排出进入排气管道经单向阀进入气罐贮存。如此重复运动实现压缩气体的目的,同时通过降低电机转速,加大缸径,使空压机保持静音且有较大的流量。
本实用新型采用橡胶密封垫来取代金属进排气阀片,通过弹簧和阀座装配在金属阀盖达到进排气的目的。由于是橡胶与金属软密封,使用过程中噪声小,密封好;对金属阀盖平面度要求不高,可以降低加工成本;装配简单可靠,可以提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种空压机的气阀结构,其特征在于,包括:气缸、电机和盖设于电机上阀盖,所述气缸设于电机和阀盖之间,所述气缸内设有作上下往复运动的活塞,所述阀盖上设有进气孔和出气孔,所述进气孔上装配有进气阀座,进气阀座内的设有进气橡胶密封垫,所述进气橡胶密封垫与进气孔设于弹簧上;所述出气孔上装配有排气阀座,排气阀座内设有排气橡胶密封垫,排气橡胶密封垫设于出气孔上方,所述排气橡胶密封垫与排气阀座的阀口之间设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的空压机的气阀结构,其特征在于,所述阀盖上还罩设有气缸盖。
3.根据权利要求2所述的空压机的气阀结构,其特征在于,所述气缸盖上设有空滤器。
4.根据权利要求1所述的空压机的气阀结构,其特征在于,所述阀盖为金属阀盖。
5.根据权利要求4所述的空压机的气阀结构,其特征在于,所述进气阀座与金属阀盖之间还设有O型密封圈。
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