CN205241236U - 一种具有分子筛失效判别功能的制氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有分子筛失效判别功能的制氧机，包括分离阀和分子塔，所述分子塔内设有分子筛床，所述分子筛床通过气管与分离阀连接，所述气管通过三通连接件与气压管连接，所述气压管与气压传感器连接，所述气压传感器与控制显示屏连接，通过在分离阀与分子塔之间设置气压传感器，通过气压传感器实时检测感应分子塔内的气体压力大小进行判别分子筛是否失效。本实用新型具有分子筛失效判别功能的制氧机结构简单，成本低，通过检测分子塔内的气体压力，有效实现分子筛失效的判别。

Description

一种具有分子筛失效判别功能的制氧机

技术领域

本实用新型涉及制氧机技术领域，具体为一种具有分子筛失效判别功能的制氧机。

背景技术

氧气作为人类生存必不可少的气体，在日常生活和医疗急救过程中均占据非常重要的地位。制氧机便应运而生，制氧机不仅可以用于医疗急救，健康的人常吸氧也可以促进血液循环，使头脑清晰，消除疲劳，有效地增进工作效率。制氧机正成为普及医疗家庭化的前沿产品，并大量进入家庭，但是制氧机的核心件分子筛很容易失效，失效后导致压缩机负担加重，增大磨损，缩短寿命，而出氧量急聚下降，不能给用户提供合适氧气。

目前，医用机通过检测氧气浓度进行判定分子筛的分离效果，其虽能达到效果，然而其成本高，而且维护复杂，难以普及到家用制氧机中。传统的家用制氧机只能制氧，不能有效显示出其出氧的浓度，使用者缺少直观的感受，并且，在随着制氧机的使用，其制氧效果必然会变差，用户无法获知分子筛的分离效果，因而也不知应何时更换带有分子筛的分子塔，如果用户长期使用已经失效的分子筛来进行制氧，会影响用户的吸氧效果，甚至会影响其健康。

实用新型内容

由于分子筛在工作过程中，受空气的污染影响，不可避免地会衰老而逐渐失去制氧效果，当分子筛失效后，会失去氮气的吸附能力，进入分子塔的气体会减少，压力会提高。为此，本实用新型提供了一种结构简单，成本低，通过检测分子塔内的气体压力，有效实现分子筛失效的判别的具有分子筛失效判别功能的制氧机。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种具有分子筛失效判别功能的制氧机，包括分离阀和分子塔，所述分子塔内设有分子筛床，所述分子筛床通过气管与分离阀连接，所述气管通过三通连接件与气压管连接，所述气压管与气压传感器连接，所述气压传感器与控制显示屏连接，所述控制显示屏上设有绿色指示灯、故障灯及报警器。本实用新型具有分子筛失效判别功能的制氧机通过在分离阀与分子塔之间增设有气压传感器，用于实时检测控制分子塔内的气体压力，通过分子塔内气体压力的大小进行判别分子筛的氮气吸附能力，也即是根据获知分子塔内的气体压力的大小来判别分子筛是否失效，当分子塔内的气体压力超过安全设定值后，即判定分子筛失效，需要及时更换分子筛，使用户实时了解制氧机的制氧状态，便于及时更换分子筛以确保制氧机的制氧能力。本实用新型主要在现有制氧机的基础上增加了气压传感器以及控制显示屏，其零部件增加少，结构简单，而且其均为常规零部件，原料来源丰富，成本低廉。

优选地，所述分子筛床的数量为两个，两个分子筛床并列设置在分子塔内，包括第一分子筛床和第二分子筛床，所述第一分子筛床通过第一双向气管与分离阀连接，所述第二分子筛床通过第二双向气管与分离阀连接。所述第一双向气管通过第一三通连接件与第一气压管连接，所述第二双向气管通过第二三通连接件与第二气压管连接，所述第一气压管和第二气压管通过第三三通连接件与总气压管连接，所述总气压管与气压传感器连接，所述气压传感器与控制显示屏连接。所述第一气压管上设有用于防止总气压管回流的第一单向阀，所述第二气压管上设有用于防止总气压管回流的第二单向阀。分子塔内两个分子筛床的设置，与分离阀一起形成一制氧循环，即当第一分子筛床吸附氮气进行制氧时，第二分子筛床进行排氮过程，当第一分子筛床满负荷后，分离阀旋转，使第二分子筛床吸附氮气进行制氧，而第一分子筛床进行排氮过程，如是循环，使制氧机连续不间断的制氧。分子塔与分离阀之间气压传感器的设置，用于实时检测第一分子筛床和第二分子筛床内的气体压力，当其中任一分子筛床内的压力大于安全设定值时，即判定分子筛失效，需要及时更换，以保持制氧机处于合适的工作状态，正常输出氧气。

优选地，所述第一分子筛床和第二分子筛床分别可拆卸设置在分子塔内，所述第一双向气管通过第一三通连接件与第一气压管连接，所述第一气压管与气压传感器连接，所述气压传感器与控制显示屏连接；或者所述第二双向气管通过第二三通连接件与第二气压管连接，所述第二气压管与气压传感器连接，所述气压传感器与控制显示屏连接。所述第一分子筛床和第二分子筛床分别可拆卸设置在分子塔内，方便更换其中任一分子筛床，有效避免因其中一分子筛床失效而更换整个分子塔，有效降低使用成本。

如上所述的具有分子筛失效判别功能的制氧机，在制氧机上的分离阀与分子塔之间连接一气压传感器，通过实时监控分子塔内的气体压力的大小，判定分子筛是否失效，其具体步骤如下：

第一步，在用于连接分离阀与分子塔的第一双向气管上通过第一三通连接件安装第一气压管，在用于连接分离阀与分子塔的第二双向气管上通过第二三通连接件安装第二气压管，通过第三三通连接件将第一气压管和第二气压管合流至总气压管，将总气压管与气压传感器连接，最后将气压传感器与控制显示屏连接；

第二步，操作控制显示屏设定分子塔内的安全设定值；

第三步，机器运转过程中，分子塔内的气体实时进入总气压管，由气压传感器用于实时检测感应分子塔内的气体压力；

第四步，通过判断气体压力大小判定分子筛是否失效，具体地，所述气压传感器将检测感应的气体压力大小的信号发送给控制显示屏，当控制显示屏判断其气体压力超过安全值时，控制显示屏上的故障灯亮，同时报警器发出报警提示音，表示分子筛已失效；当控制显示屏判断其气体压力在安全设定值范围内，即是低于安全设定值时，控制显示屏上的绿色指示灯亮，表示分子筛为正常使用状态。

本实用新型具有分子筛失效判别功能的制氧机，具有如下的有益效果：

第一、本实用新型具有分子筛失效判别功能的制氧机通过在分离阀与分子塔之间增设有气压传感器，用于实时检测控制分子塔内的气体压力，通过分子塔内气体压力的大小进行判别分子筛的氮气吸附能力，也即是根据获知分子塔内的气体压力的大小来判别分子筛是否失效，当分子塔内的气体压力超过安全设定值后，即判定分子筛失效，需要及时更换分子筛，使用户实时了解制氧机的制氧状态，便于及时更换分子筛以确保制氧机的制氧能力；

第二、本实用新型主要在现有制氧机的基础上增加了气压传感器以及控制显示屏，其零部件增加少，结构简单，而且其均为常规零部件，原料来源丰富，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型具有分子筛失效判别功能的制氧机的结构示意图；

图2为本实用新型具有分子筛失效判别功能的制氧机的原理示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种具有分子筛失效判别功能的制氧机，包括分离阀1和分子塔2，所述分子塔2内设有分子筛床，所述分子筛床通过气管与分离阀1连接，所述气管通过三通连接件与气压管连接，所述气压管与气压传感器3连接，所述气压传感器3与控制显示屏4连接，所述控制显示屏4上设有绿色指示灯、故障灯及报警器。本实用新型具有分子筛失效判别功能的制氧机通过在分离阀1与分子塔2之间增设有气压传感器3，用于实时检测控制分子塔2内的气体压力，通过分子塔2内气体压力的大小进行判别分子筛的氮气吸附能力，也即是根据获知分子塔2内的气体压力的大小来判别分子筛是否失效，当分子塔2内的气体压力超过安全设定值后，即判定分子筛失效，需要及时更换分子筛，使用户实时了解制氧机的制氧状态，便于及时更换分子筛以确保制氧机的制氧能力。本实用新型主要在现有制氧机的基础上增加了气压传感器3以及控制显示屏4，其零部件增加少，结构简单，而且其均为常规零部件，原料来源丰富，成本低廉。

如图1和图2所示，所述分子筛床的数量为两个，两个分子筛床并列设置在分子塔2内，包括第一分子筛床和第二分子筛床，所述第一分子筛床通过第一双向气管10与分离阀1连接，所述第二分子筛床通过第二双向气管12与分离阀1连接。所述第一双向气管10通过第一三通连接件11与第一气压管7连接，所述第二双向气管12通过第二三通连接件13与第二气压管9连接，所述第一气压管7和第二气压管9通过第三三通连接件5与总气压管14连接，所述总气压管14与气压传感器3连接，所述气压传感器3与控制显示屏4连接。所述第一气压管7上设有用于防止总气压管14回流的第一单向阀6，所述第二气压管9上设有用于防止总气压管14回流的第二单向阀8。所述分子塔2内两个分子筛床的设置，与分离阀1一起形成一制氧循环，即当第一分子筛床吸附氮气进行制氧时，第二分子筛床进行排氮过程，当第一分子筛床满负荷后，分离阀1旋转，使第二分子筛床吸附氮气进行制氧，而第一分子筛床进行排氮过程，如是循环，使制氧机连续不间断的制氧。分子塔2与分离阀1之间气压传感器3的设置，用于实时检测第一分子筛床和第二分子筛床内的气体压力，当其中任一分子筛床内的压力大于安全设定值时，即判定分子筛失效，需要及时更换，以保持制氧机处于合适的工作状态，正常输出氧气。

如图1所示，所述第一分子筛床和第二分子筛床分别可拆卸设置在分子塔2内，所述气压传感器3除了通过总气压管14分别与第一双向气管10和第二双向气管12连通外，所述气压传感器3也可以单独与第一双向气管10连通或者单独与第二双向气管12连通，分别单独实时检测第一双向气管10或第二双向气管12内的气体压力，也即是第一分子筛床或第二分子筛床内的工作压力。所述第一分子筛床和第二分子筛床分别可拆卸设置在分子塔2内，方便更换其中任一分子筛床，有效避免因其中一分子筛床失效而更换整个分子塔2，有效降低使用成本。

如图1和图2所示，如上所述的具有分子筛失效判别功能的制氧机，在制氧机上的分离阀1与分子塔2之间连接一气压传感器3，通过实时监控分子塔2内的气体压力的大小，判定分子筛是否失效，具体步骤如下：

第一步，在用于连接分离阀1与分子塔2的第一双向气管10上通过第一三通连接件11安装第一气压管7，在用于连接分离阀1与分子塔2的第二双向气管12上通过第二三通连接件13安装第二气压管9，通过第三三通连接件5将第一气压管7和第二气压管9合流至总气压管14，将总气压管14与气压传感器3连接，最后将气压传感器3与控制显示屏4连接；

第二步，操作控制显示屏4设定分子塔2内的安全设定值；

第三步，机器运转过程中，分子塔2内的气体实时进入总气压管14，由气压传感器3用于实时检测感应分子塔2内的气体压力；

第四步，通过判断气体压力大小判定分子筛是否失效，具体地，所述气压传感器3将检测感应的气体压力大小的信号发送给控制显示屏4，当控制显示屏4判断其气体压力超过安全值时，控制显示屏4上的故障灯亮，同时报警器发出报警提示音，表示分子筛已失效；当控制显示屏4判断其气体压力在安全设定值范围内，即是低于安全设定值时，控制显示屏4上的绿色指示灯亮，表示分子筛为正常使用状态。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有分子筛失效判别功能的制氧机，包括分离阀和分子塔，其特征在于：所述分子塔内设有分子筛床，所述分子筛床通过气管与分离阀连接，所述气管通过三通连接件与气压管连接，所述气压管与气压传感器连接，所述气压传感器与控制显示屏连接。

2.根据权利要求1所述的具有分子筛失效判别功能的制氧机，其特征在于：所述分子筛床的数量为两个，两个分子筛床并列设置在分子塔内，包括第一分子筛床和第二分子筛床，所述第一分子筛床通过第一双向气管与分离阀连接，所述第二分子筛床通过第二双向气管与分离阀连接。

3.根据权利要求2所述的具有分子筛失效判别功能的制氧机，其特征在于：所述第一双向气管通过第一三通连接件与第一气压管连接，所述第二双向气管通过第二三通连接件与第二气压管连接，所述第一气压管和第二气压管通过第三三通连接件与总气压管连接，所述总气压管与气压传感器连接，所述气压传感器与控制显示屏连接。

4.根据权利要求3所述的具有分子筛失效判别功能的制氧机，其特征在于：所述第一气压管上设有用于防止总气压管回流的第一单向阀，所述第二气压管上设有用于防止总气压管回流的第二单向阀。

5.根据权利要求2所述的具有分子筛失效判别功能的制氧机，其特征在于：所述第一分子筛床和第二分子筛床分别可拆卸设置在分子塔内，所述第一双向气管通过第一三通连接件与第一气压管连接，所述第一气压管与气压传感器连接，所述气压传感器与控制显示屏连接；

或者所述第二双向气管通过第二三通连接件与第二气压管连接，所述第二气压管与气压传感器连接，所述气压传感器与控制显示屏连接。

6.根据权利要求2所述的具有分子筛失效判别功能的制氧机，其特征在于：所述控制显示屏上设有绿色指示灯、故障灯及报警器。