CN205239983U - 一种自动包装茶叶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动包装茶叶装置，包括一机架、设置在机架上的包装机构，包装机构包括若干包装单元，包装单元包括一气缸、一设置在气缸的活塞杆末端的推板，推板呈“L”字型，推板将包装纸撑起后气缸朝某一方向挤推包装纸以完成茶叶某一侧的包装。包装单元有4个，分别设置在茶叶的左侧、右侧、前侧及后侧，同时本产品还设置有配合包装单元从上往下挤推包装纸的挤推气缸。本产品能自动化模拟人工包装茶叶的方式，包装效果能和人工包装的媲美，在实现快速大量生产的同时，满足客户对折纸方式的要求及对传统的追求。

Description

一种自动包装茶叶装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动包装茶叶装置。

背景技术

目前对茶叶的包装需求越来越大。一方面传统的茶叶包装一般采用人工的做法，该方法需要较大的人力物力，生产效率低下，且包装的质量难以保证一致；另一方面客户对茶叶的包装更青睐于传统的包装折纸方式。因此发明一种设备来平衡这两个需求显得越来越重要。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动包装茶叶装置，其能自动化模拟人工包装茶叶的方式，包装效果能和人工包装的媲美，在实现快速大量生产的同时，满足客户对折纸方式的要求及对传统的追求。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是：

一种自动包装茶叶装置，包括一机架、设置在机架上的包装机构，包装机构包括若干包装单元，包装单元包括一气缸、一设置在气缸的活塞杆末端的推板，推板呈“L”字型，推板将包装纸撑起后气缸朝某一方向挤推包装纸以完成茶叶某一侧的包装。

优选的，包装机构还包括一配合包装单元从茶叶上侧向下挤推茶叶包装纸的挤推气缸。

优选的，包装单元的数量为2个，设置在茶叶的左右两侧。

优选的，本实用新型还包括一从茶叶上侧压挤包装纸的压纸机构，压纸机构包括一第一气缸及一设置在第一气缸的活塞杆末端的压板。

优选的，包装单元的数量为2个，设置在茶叶的前后两侧。

优选的，本实用新型还包括设置在茶叶上侧的第三气缸和一从茶叶下方向上撑起茶叶前后两侧包装纸的撑纸机构。

优选的，撑纸机构包括一“U”字型撑板及一带动撑板上下运动的第四气缸。

优选的，本实用新型还包括一用于定型茶叶包装的定型机构，定型机构包括一定型腔、一用于加热茶叶上侧包装纸的加热板，一将包装好的茶叶从下侧将茶叶顶至定型腔中的第三气缸、一将加热板从定型腔侧面推进定型腔的第四气缸、一将定型腔中的茶叶推落至流水线上的第五气缸。

优选的，包装单元还包括设置在气缸的前后两侧的缓冲器。

本实用新型的有益效果是：本产品能自动化模拟人工包装茶叶的方式，包装效果能和人工包装的媲美，在实现快速大量生产的同时，满足客户对折纸方式的要求及对传统的追求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是包装单元的结构示意图；

图2是包装单元左右组合的结构示意图；

图3是包装单元前后组合的结构示意图；

图4是定型机构的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种自动包装茶叶装置，包括一机架、设置在机架上的包装机构，包装机构包括若干包装单元7和配合包装单元7从茶叶上侧向下挤推茶叶包装纸的挤推气缸8，包装单元7和挤推气缸8配合使用模拟人工包装茶叶的方式，本实施例中，包装单元的数量为4个，包装单元7包括一气缸1、一设置在气缸1的活塞杆末端的推板2，推板2呈“L”字型，“L”字型的推板2能很好地支撑和挤推包装纸，避免包装纸在挤推的过程中向上拱起，气缸1的前后两侧设置有缓冲器6，使得气缸2在来回运动时能够保持平稳的状态，推板2将包装纸撑起后气缸1朝某一方向挤推包装纸以完成茶叶某一侧的包装。

参照图2，作为优选实施例，茶叶的左右侧分别设置有一个包装单元7，相应地，在茶叶的上侧设置有一从茶叶上侧压挤包装纸的压纸机构，压纸机构包括一第一气缸31及一设置在第一气缸31的活塞杆末端的压板32，第一气缸31的前后两侧也可以设置有缓冲设备。

参照图3，作为优选实施例，茶叶的前后侧分别设置有一个包装单元7，相应地，在茶叶的下侧设置有一从茶叶下方向上撑起茶叶前后两侧包装纸的撑纸机构，撑纸机构包括一“U”字型撑板41及一带动撑板41上下运动的第二气缸42，第二气缸42的前后两侧也可以设置有缓冲设备。

在本实施例中，茶叶的左侧与右侧的包装单元7设置在一包装工位处，茶叶的前侧与后侧的包装单元7设置在另一包装工位处，当然，根据实际情况，茶叶的左侧、右侧、前侧及后侧的包装单元7可以有其他的组合方式，例如，茶叶的左侧、右侧、前侧及后侧的包装单元7均设置在同一个包装工位处。

参照图4，为定型茶叶包装后的包装纸，本实用新型还包括一用于定型茶叶包装的定型机构，定型机构包括一定型腔51、一用于加热茶叶上侧包装纸的加热板52，一将包装好的茶叶从下侧将茶叶顶至定型腔51中的第三气缸53、一将加热板52从定型腔51侧面推进定型腔51的第四气缸54、一将定型腔51中的茶叶推落至流水线上的第五气缸55。

包装时，首先将茶叶放置在包装纸上，茶叶左侧的包装单元7挤推茶叶左侧的包装纸时，挤推气缸8配合向下压包装纸，茶叶右侧的包装单元7挤推茶叶右侧的包装纸时，挤推气缸8配合向下压包装纸，之后，第一气缸31带动压板32挤压茶叶上侧的包装纸，然后将茶叶及包装纸送至前后包装的工位处，然后第二气缸42带动撑板41从下往上撑起茶叶前后两侧的包装纸，茶叶前侧的包装单元7挤推茶叶前侧的包装纸时，挤推气缸8配合向下压包装纸，茶叶后侧的包装单元7挤推茶叶后侧的包装纸时，挤推气缸8配合向下压包装纸，然后将茶叶送至定型机构处通过加热完成包装纸的定型，至此完成了茶叶的包装，采用这样的包装方法，茶叶的包装效果能和传统的手工包装媲美，满足客户对茶叶包装样式的要求及对传统的追求。

综上所述，本产品能自动化模拟人工包装茶叶的方式，包装效果能和人工包装的媲美，在实现快速大量生产的同时，满足客户对折纸方式的要求及对传统的追求。

当然，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动包装茶叶装置，其特征在于：包括一机架、设置在机架上的包装机构，包装机构包括若干包装单元（7），包装单元（7）包括一气缸（1）、一设置在气缸（1）的活塞杆末端的推板（2），所述推板（2）呈“L”字型，推板（2）将包装纸撑起后气缸（1）朝某一方向挤推包装纸以完成茶叶某一侧的包装。

2.如权利要求1所述的一种自动包装茶叶装置，其特征在于：所述包装机构还包括一配合包装单元（7）从茶叶上侧向下挤推茶叶包装纸的挤推气缸（8）。

3.如权利要求1所述的一种自动包装茶叶装置，其特征在于：所述包装单元（7）的数量为2个，设置在茶叶的左右两侧。

4.如权利要求3所述的一种自动包装茶叶装置，其特征在于：其还包括一从茶叶上侧压挤包装纸的压纸机构，压纸机构包括一第一气缸（31）及一设置在第一气缸（31）的活塞杆末端的压板（32）。

5.如权利要求1所述的一种自动包装茶叶装置，其特征在于：所述包装单元（7）的数量为2个，设置在茶叶的前后两侧。

6.如权利要求5所述的一种自动包装茶叶装置，其特征在于：其还包括一从茶叶下方向上撑起茶叶前后两侧包装纸的撑纸机构，撑纸机构包括一“U”字型撑板（41）及一带动撑板（41）上下运动的第二气缸（42）。

7.如权利要求1所述的一种自动包装茶叶装置，其特征在于：其还包括一用于定型茶叶包装的定型机构，定型机构包括一定型腔（51）、一用于加热茶叶上侧包装纸的加热板（52），一将包装好的茶叶从下侧将茶叶顶至定型腔（51）中的第三气缸（53）、一将加热板（52）从定型腔（51）侧面推进定型腔（51）的第四气缸（54）、一将定型腔（51）中的茶叶推落至流水线上的第五气缸（55）。

8.如权利要求1至7任一项所述的一种自动包装茶叶装置，其特征在于：所述包装单元（7）还包括设置在所述气缸（1）的前后两侧的缓冲器（6）。