CN205238692U - 保护膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保护膜，包括第一离型层、油墨层和胶粘剂层，其中油墨层的一侧与胶粘剂层的一侧相连接，第一离型层的一侧与油墨层的另一侧或者胶粘剂层的另一侧相连接。本实用新型利用油墨层来与胶粘剂层连接，由于油墨层和胶粘剂层的柔韧性良好，其连接部分贴合紧密，因此油墨层不会轻易从胶粘剂层脱落，保证了本实用新型的工作可靠性。另外，油墨层的成本较低，且其容易调配成不同的颜色以满足不同用户的需求，实用性强。

Description

保护膜

技术领域

本实用新型涉及柔性线路板保护领域，尤其涉及一种保护膜。

背景技术

为了保护柔性线路板，通常会在柔性线路板上覆盖保护膜，但是传统的保护膜通常是在聚酰亚胺薄膜涂覆胶粘剂层后粘贴保护离型膜或淋膜离型纸形成的，但是由于聚酰亚胺薄膜成本较高，占到产品成本70％以上，如果要制造具有其他不同颜色的聚酰亚胺薄膜则成本更高，因此传统的保护膜的成本很高，另外，聚酰亚胺薄膜的表面在进行电晕处理时不稳定，其容易与粘胶剂层脱离，而造成保护膜的失效，工作可靠性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护膜，可解决上述现有问题的一个或多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种保护膜，包括第一离型层、油墨层和胶粘剂层，其中油墨层的一侧与胶粘剂层的一侧相连接，第一离型层的一侧与油墨层的另一侧或者胶粘剂层的另一侧相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用油墨层来与胶粘剂层连接，由于油墨层和胶粘剂层的柔韧性良好，其连接部分贴合紧密，因此油墨层不会轻易从胶粘剂层脱落，保证了本实用新型的工作可靠性。另外，油墨层的成本较低，且其容易调配成不同的颜色以满足不同用户的需求，实用性强。

在一些实施方式中，本实用新型还包括第二离型层，其中第一离型层的一侧与油墨层的另一侧相连接，第二离型层的一侧与胶粘剂层的另一侧相连接。当第一离型层与油墨层的另一侧连接时，第二离型层与胶粘剂层的另一侧相连接，能保证油墨层和胶粘剂层连接后的两侧都受到离型层的保护，并增加其连接的强度。

在一些实施方式中，本实用新型还包括第二离型层，其中第一离型层的一侧与胶粘剂层的另一侧相连接，第二离型层的一侧与油墨层的另一侧相连接。当第一离型层与胶粘剂层的另一侧连接时，第二离型层与油墨层的另一侧相连接，能保证油墨层和胶粘剂层连接后的两侧都受到离型层的保护，并增加其连接的强度。

在一些实施方式中，油墨层为改性丙烯酸油墨层、改性饱和聚酯油墨层或者改性有机硅树脂油墨层中的一种。改性丙烯酸油墨、改性饱和聚酯油墨和改性有机硅树脂油墨均为常见油墨，选用这些材料制造的油墨层能在具有优异性能的同时，节省本实用新型的成本。

在一些实施方式中，油墨层的厚度为5μm～50μm。在此厚度下，油墨层能具有良好的柔韧性。

在一些实施方式中，胶粘剂层为改性环氧胶粘剂层或者聚丙烯酸类胶粘剂层中的一种，且胶粘剂层的厚度为10μm～50μm。改性环氧胶粘剂或者聚丙烯酸类胶粘剂均为常见的胶粘剂，选用这些材料制造的胶粘剂层能在具有优异性能的同时，节省本实用新型的成本。

在一些实施方式中，第一离型层为淋膜离型纸，且厚度为80μm～140μm。在此厚度下，并选择该种常见材料的第一离型层，能保证第一离型层的工作可靠性，并不会影响油墨层和胶粘剂层的功能，同时节省本实用新型成本。

在一些实施方式中，第一离型层为聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜或者聚丙烯离型膜中的一种，且厚度为12μm～75μm。在此厚度下，并选择该种常见材料的第一离型层，能保证第一离型层的工作可靠性，并不会影响油墨层和胶粘剂层的功能，同时节省本实用新型成本。

在一些实施方式中，第二离型层为淋膜离型纸，且厚度为80μm～140μm。在此厚度下，并选择该种常见材料的第二离型层，能保证第二离型层的工作可靠性，并不会影响油墨层和胶粘剂层的功能，同时节省本实用新型成本。

在一些实施方式中，第二离型层为聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜或者聚丙烯离型膜中的一种，且厚度为12μm～75μm。在此厚度下，并选择该种常见材料的第二离型层，能保证第二离型层的工作可靠性，并不会影响油墨层和胶粘剂层的功能，同时节省本实用新型成本。

附图说明

图1是本实用新型保护膜的第一种实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型保护膜的第二种实施方式的结构示意图。

图3是本实用新型保护膜的第三种实施方式的结构示意图。

图4是本实用新型保护膜的第四种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

图1给出了本实用新型第一个实施例，该实施例中，保护膜包括第一离型层1、油墨层2和胶粘剂层3。第一离型层1选择聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜，厚度为12μm，油墨层2选择改性丙烯酸油墨层，厚度为5μm，胶粘剂层3选择改性环氧胶粘剂层，厚度为10μm。油墨层2的一侧通过涂覆工序连接在胶粘剂层3的一侧，而第一离型层1的一侧通过涂覆工序连接在油墨层2的另一侧。

实施例2

图2给出了本实用新型第二个实施例，该实施例中，保护膜包括第一离型层1、油墨层2和胶粘剂层3。第一离型层1选择淋膜离型纸，厚度为80μm，油墨层2选择改性改性饱和聚酯油墨层，厚度为50μm，胶粘剂层3选择聚丙烯酸类胶粘剂层，厚度为40μm。油墨层2的一侧通过涂覆工序连接在胶粘剂层3的一侧，而第一离型层1的一侧通过涂覆工序连接在胶粘剂3的另一侧。

实施例3

图3给出了本实用新型第三个实施例，该实施例中，保护膜包括第一离型层1、油墨层2、胶粘剂层3和第二离型层4。第一离型层1选择淋膜离型纸，厚度为140μm，油墨层2选择改性有机硅树脂油墨层，厚度为25μm，胶粘剂层3选择改性环氧胶粘剂层，厚度为20μm，第二离型层4选择聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜，厚度为75μm。油墨层2的一侧通过涂覆工序连接在胶粘剂层3的一侧，而第一离型层1的一侧通过涂覆工序连接在油墨层2的另一侧，第二离型层4的一侧通过涂覆工序连接在胶粘剂层3的另一侧。

实施例4

图4给出了本实用新型第四个实施例，该实施例中，保护膜包括第一离型层1、油墨层2、胶粘剂层3和第二离型层4。第一离型层1选择聚对聚丙烯离型膜，厚度为75μm，油墨层2选择改性丙烯酸油墨层，厚度为35μm，胶粘剂层3选择聚丙烯酸类胶粘剂层，厚度为30μm，第二离型层4选择淋膜离型纸，厚度为80μm。油墨层2的一侧通过涂覆工序连接在胶粘剂层3的一侧，而第一离型层1的一侧通过涂覆工序连接在胶粘剂层3的另一侧，第二离型层4的一侧通过涂覆工序连接在油墨层2的另一侧。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.保护膜，其特征在于，包括第一离型层(1)、油墨层(2)和胶粘剂层(3)，所述油墨层(2)的一侧与胶粘剂层(3)的一侧相连接，所述第一离型层(1)的一侧与油墨层(2)的另一侧或者胶粘剂层(3)的另一侧相连接。

2.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，包括第二离型层(4)，所述第一离型层(1)的一侧与油墨层(2)的另一侧相连接，所述第二离型层(4)的一侧与胶粘剂层(3)的另一侧相连接。

3.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，包括第二离型层(4)，所述第一离型层(1)的一侧与胶粘剂层(3)的另一侧相连接，所述第二离型层(4)的一侧与油墨层(2)的另一侧相连接。

4.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述油墨层(2)为改性丙烯酸油墨层、改性饱和聚酯油墨层或者改性有机硅树脂油墨层中的一种。

5.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述油墨层(2)的厚度为5μm～50μm。

6.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述胶粘剂层(3)为改性环氧胶粘剂层或者聚丙烯酸类胶粘剂层中的一种，且厚度为10μm～50μm。

7.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述第一离型层(1)为淋膜离型纸，且厚度为80μm～140μm。

8.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述第一离型层(1)为聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜或者聚丙烯离型膜中的一种，且厚度为12μm～75μm。

9.根据权利要求2或3所述的保护膜，其特征在于，所述第二离型层(4)为淋膜离型纸，且厚度为80μm～140μm。

10.根据权利要求2或3所述的保护膜，其特征在于，所述第二离型层(4)为聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜或者聚丙烯离型膜中的一种，且厚度为12μm～75μm。