CN205238256U - 一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备 - Google Patents
一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205238256U CN205238256U CN201520935209.7U CN201520935209U CN205238256U CN 205238256 U CN205238256 U CN 205238256U CN 201520935209 U CN201520935209 U CN 201520935209U CN 205238256 U CN205238256 U CN 205238256U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- burning brick
- cover body
- steaming apparatus
- retort
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000010025 steaming Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 13
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 2
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 abstract 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003325 tomography Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型属于建材机械领域，公开了一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备，其包括蒸养反应罐和蒸汽输出装置，所述蒸养反应罐包括底座、砖坯支架、罩体、入气管道及排气管道，所述砖坯支架放置于所述底座上，所述底座内设置有入气孔，所述入气孔与入气管道连接，所述罩体罩住所述底座，所述罩体上设置有排气口，所述排气口与排气管道连接，所述入气管道及排气管道分别与蒸汽输出装置相连。本实用新型提供的矿渣免烧砖蒸汽养护设备，水蒸气分散均匀、蒸养反应罐内温湿度合适、热能损耗少、蒸汽使用量小，养护的矿渣免烧砖质量得到进一步提高。
Description
技术领域
本实用新型属于建材机械领域，涉及一种砖的养护设备，尤其涉及一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备。
背景技术
目前，建筑业使用的砌筑材料基本为粘土砖和混泥土砖等。由于粘土砖用土量大，烧制一百万块要破坏一亩土地，耗能多污染重，对于我国这样一个人口众多，资源有限的国家而言，节约资源意义重大，混泥土砖保温效果差，质量较重运输不便，所以对免烧砌筑墙体砖的需求显的更加强烈。
免烧砖成型后的养护阶段是免烧砖强度形成的重要时期，其内部继续发生水化反应。水化速度越快，水化产物量越多，则免烧砖强度越高，生产周期越短。因此，适宜的养护环境对免烧砖工艺也起到至关重要的作用。工业生产中常采用自然养护、蒸汽养护和蒸压养护等几种养护方式。自然养护是指在自然条件下，利用光照和人工喷水等方式进行养护。这种方式的养护主要特点是成本低，但是因为自然环境的温度不够高，因此，水化作用缓慢，需要较长的养护周期。蒸汽养护指在自然养护的基础上，将免烧砖放入到蒸汽房里面，进行一定时间的蒸汽养护，可以加速水化作用的进行。蒸压养护是效果最好的一种养护方式，将免烧砖制品放置于蒸压室内，设置一定的湿度和压强，由于压力的作用，可以将蒸汽压入到砖坯中，加入水化反应的进行，但是蒸压养护对蒸养罐内的压力有严格要求，故而对蒸养罐等设备要求也高，从而其成本也最高。
综合考虑生产成本及免烧砖的强度等性能，目前常用的养护方法为蒸汽养护。但由于现有的蒸汽养护不能适用于以矿渣为原料的免烧砖，不能长时间保持蒸养反应罐内温湿度合适均匀，蒸养反应罐蒸汽使用量大，养护的砖体有断层及内部孔洞，砖体外熟内生、开裂掉角等现象，导致矿渣免烧砖质量无法提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种成本低廉、蒸汽使用量小、方便简单且免烧砖强度高的矿渣免烧砖蒸汽养护设备。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备，包括蒸养反应罐和蒸汽输出装置，所述蒸养反应罐包括底座、砖坯支架、罩体、入气管道及排气管道，所述砖坯支架放置于所述底座上，所述底座内设置有入气孔，所述入气孔与入气管道连接，所述罩体罩住所述底座，所述罩体上设置有排气口，所述排气口与排气管道连接，所述入气管道及排气管道分别与蒸汽输出装置相连。
进一步地，所述入气孔为2～5个，孔径为120～180mm，孔间距300～500mm。
进一步地，所述砖坯支架为多孔砖坯支架。
进一步地，所述排气口设置在罩体顶部最中间位置，孔径为250～350mm。
进一步地，所述蒸汽输出装置为恒温水浴锅。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
(1)蒸养反应罐底部设置有3个入气孔及固定有多孔砖坯支架，便于水蒸气从下往上均匀分散进入蒸养反应罐，避免了局部水蒸气的量过多或过少，也避免了罐内免烧砖温度不均匀，从而防止了养护期间砖体内因水分蒸发及温度不均导致内部出现大量孔洞，降低了免烧砖的强度；
(2)排气口设置在罩体顶部最中间位置，同时采用底部送入蒸汽，蒸汽压强为0.1～0.15MPa，蒸汽从箱底偏中间部位的入气孔输入，上升到达顶部，最后顺着两侧壁降至底部，实现蒸汽的循环利用，降低了蒸汽使用量。
(3)排气口水蒸气通过排气管道返回蒸汽输出装置，实现蒸汽的循环利用，可节约能源30％以上。
附图说明
图1为本实用新型提供的矿渣免烧砖的蒸汽养护设备的结构示意图。
其中：1-底座；2-入气孔；3-排气口；4-砖坯支架；5-罩体；6-入气管道；7-排气管道；8-蒸养反应罐；9-蒸汽输出装置。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐述本发明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本实用新型。
参考附图1，本发明实施例提供一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备，其中：1-底座；2-入气孔；3-排气口；4-砖坯支架；5-罩体；6-入气管道；7-排气管道；8-蒸养反应罐；9-蒸汽输出装置。
实施例1
一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备，包括蒸养反应罐8和蒸汽输出装置9，所述蒸养反应罐8包括底座1、砖坯支架4、罩体5、入气管道6及排气管道7，所述砖坯支架4放置于所述底座1上，所述底座1内设置有3个入气孔2，所述入气孔2与入气管道6连接，所述罩体5罩住所述底座1，所述罩体5上设置有排气口，所述排气口3与排气管道7连接，所述入气管道6及排气管道7分别与蒸汽输出装置9相连，实现蒸汽的循环利用。
实施例2
一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备，包括蒸养反应罐8和恒温水浴锅9，所述蒸养反应罐8包括底座1、砖坯支架4、罩体5、入气管道6及排气管道7，所述砖坯支架4为多孔砖坯支架，放置于所述底座1上，所述底座1内设置有4个入气孔2，所述入气孔2孔径为120～180mm，孔间距300～500mm，所述入气孔2与入气管道6连接；所述罩体5罩住所述底座1，所述罩体5外包覆有铝箔复合玻璃纤维布或陶瓷纤维布，所述罩体上设置有排气口3，所述排气口3的口径为250～350mm，所述排气口3与排气管道7连接，所述入气管道6及排气管道7分别与恒温水浴锅9相连，实现蒸汽的循环利用。
本实用新型的装置用于矿渣免烧砖蒸汽养护的过程为：将矿渣免烧砖砖坯堆放于砖坯支架后，将蒸养反应罐密封；利用蒸汽输出装置输出水蒸气，水蒸气通过入气管道及入气孔均匀分散进入蒸养反应罐，为砖坯提供水化反应所需的温度及湿度；水蒸气上升到蒸养反应罐顶部后，大部分顺着两侧壁降至底部，小部分通过排气口及排气管道输出返回蒸汽输出装置，实现水蒸气的循环利用。本实用新型的矿渣免烧砖的蒸汽养护设备，实现了水蒸气的循环利用，可节约能源30％以上。
Claims (5)
1.一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备，包括蒸养反应罐和蒸汽输出装置，其特征在于：所述蒸养反应罐包括底座、砖坯支架、罩体、入气管道及排气管道，所述砖坯支架放置于所述底座上，所述底座内设置有入气孔，所述入气孔与入气管道连接，所述罩体罩住所述底座，所述罩体上设置有排气口，所述排气口与排气管道连接，所述入气管道及排气管道分别与蒸汽输出装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备，其特征在于：所述入气孔为2～5个，孔径为120～180mm，孔间距300～500mm。
3.根据权利要求1所述的一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备，其特征在于：所述砖坯支架为多孔砖坯支架。
4.根据权利要求1所述的一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备，其特征在于：所述排气口设置在罩体顶部最中间位置，口径为250～350mm。
5.根据权利要求1所述的一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备，其特征在于：所述蒸汽输出装置为恒温水浴锅。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520935209.7U CN205238256U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520935209.7U CN205238256U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205238256U true CN205238256U (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55937332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520935209.7U Active CN205238256U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205238256U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105328781A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-17 | 中信大锰矿业有限责任公司大新锰矿分公司 | 一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备 |
-
2015
- 2015-11-20 CN CN201520935209.7U patent/CN205238256U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105328781A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-17 | 中信大锰矿业有限责任公司大新锰矿分公司 | 一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203518460U (zh) | 陶瓷脱水干燥系统 | |
| CN105328781A (zh) | 一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备 | |
| CN104802296A (zh) | 一种可移动的混凝土临时养护室及其使用方法 | |
| CN205238256U (zh) | 一种矿渣免烧砖的蒸汽养护设备 | |
| CN205255238U (zh) | 一种移动式混凝土管节能蒸汽养护窑 | |
| CN204824570U (zh) | 一种工业用污泥干燥系统 | |
| CN204421502U (zh) | 节能干燥仓 | |
| CN204513922U (zh) | 一种纸浆模塑制品的敞开式干燥房 | |
| CN204881083U (zh) | 一种用于彩砂生产上的干燥系统 | |
| CN204042962U (zh) | 一种煤粉锅炉保温阻燃材料 | |
| CN204115435U (zh) | 一种生物质颗粒燃料烘干用绞龙输送机 | |
| CN203893620U (zh) | 一种高效节能型干燥煅烧设备 | |
| CN205238255U (zh) | 一种矿渣免烧砖的自然养护设备 | |
| CN207757948U (zh) | 玻璃钢罐立式固化炉 | |
| CN202853293U (zh) | 保温板专用工业微波炉 | |
| CN203210511U (zh) | 一种珍珠岩生产设备 | |
| CN202485348U (zh) | 密闭炉仓室烘干系统 | |
| CN206683344U (zh) | 一种木材片烘干装置 | |
| CN203514875U (zh) | 废渣处理复合干燥房 | |
| CN204388518U (zh) | 一种含钾页岩中间体微波处理装置 | |
| CN203514121U (zh) | 一种重型瓦楞纸板干燥设备 | |
| CN203726705U (zh) | 一种酚醛泡沫生产用发泡烘房 | |
| CN205170693U (zh) | 温室有机肥发酵装置 | |
| CN104165508B (zh) | 一种汞触媒干燥系统风量控制装置及其控制方法 | |
| CN202339090U (zh) | 一种闭孔珍珠岩膨化设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 532399 Xialei Town, Daxin County, Chongzuo City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee after: Daxin Manganese Mine Branch of Nanfang Manganese Industry Group Co.,Ltd. Address before: 532315 Daxin Manganese Mine, Xialei Town, Chongzuo City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee before: DAXIN MANGANESE MINE BRANCH OF CITIC DAMENG MINING INDUSTRIES Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211103 Address after: 532399 Xialei Town, Daxin County, Chongzuo City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee after: Daxin Manganese Mine Branch of Nanfang Manganese Industry Group Co.,Ltd. Patentee after: Nanfang Manganese Industry Group Co.,Ltd. Address before: 532399 Xialei Town, Daxin County, Chongzuo City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee before: Daxin Manganese Mine Branch of Nanfang Manganese Industry Group Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |