CN205238190U - 一种发泡聚苯板切割机竖向切割安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡聚苯板切割机竖向切割安全防护装置，其特征在于，安全防护装置包括一根环形结构的平衡带，还包括四个分别设置在龙门架端部立柱和对应导轨圆杆的上下两端的平衡用定滑轮，所述平衡带绕接在四个定滑轮上，平衡带内侧和竖向切割线安装框架固定连接，平衡带外侧固定连接有一个配重平衡块。本实用新型具有结构简单，能够提高竖向切割装置安全性的优点。

Description

一种发泡聚苯板切割机竖向切割安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及一种外墙保温发泡聚苯板切割机，具体涉及一种发泡聚苯板切割机竖向切割安全防护装置。

背景技术

为了节省能源以利国利民，我国建筑行业中目前普遍要求建筑物需要设置外墙保温结构。建筑行业中，一般外墙保温结构，是靠建筑物墙体外粘贴保温板构成保温层，然后再涂抹砂浆构成砂浆层，最后再设置墙砖或者涂料构成外墙装饰层。其中保温板一般是采用聚苯乙烯材料制得的保温板，又简称为聚苯板。

在建筑行业的现有生产工艺中，聚苯板一般有挤塑成形和发泡挤压切割成形两种工艺。其中挤塑成形工艺制得的又简称为挤塑聚苯板。

发泡聚苯板生产时，一般需要先经过发泡机对原料进行初步发泡，然后采用热压成形设备将发泡的聚苯乙烯颗粒压制成形为矩形体，然后再采用聚苯板切割机对较大矩形体的聚苯板进行切割，得到满足要求的较薄的发泡聚苯板。

其中，现有的发泡聚苯板切割机，包括机架和设置在机架上的水平切割装置和竖向切割装置，机架中部顺机架长度方向设置有多根沿宽度方向并列间隔排布的用于承放发泡聚苯板的承托板。其中现有的水平切割装置和竖向切割装置均是采用电热丝进行切割，同时采用链条传动机构带动行走实现整个横向切割和竖向切割的过程。这种现有结构的发泡聚苯板切割机，采用链条传动机构带动切割行走，切割过程中抖动较大，导致切割得到的聚苯板表面质量较差。

为了解决上述问题，申请人考虑设计一种发泡聚苯板切割机，包括机架，机架中部顺机架长度方向设置有多根沿宽度方向并列间隔排布的用于承放发泡聚苯板的承托条板，机架上还设置有水平切割装置和竖向切割装置；其要点在于，所述竖向切割装置，包括设置在机架宽度方向一侧的沿机架长度方向设置的龙门架，龙门架两端内侧各自并列间隔竖向设置有一根导轨圆杆，竖向切割装置还包括一个水平设置的竖向切割线安装框架，所述竖向切割线安装框架为和机架上表面匹配的矩形框架结构且所有承托条板能够落入竖向切割线安装框架的竖向投影范围内，竖向切割线安装框架上水平设置有竖向切割电热丝；所述竖向切割线安装框架和龙门架相邻一侧的两端各自竖向固定设置有一根安装条块，安装条块和对应的导轨圆杆沿机架宽度方向平行设置，安装条块和对应下端往对应导轨圆杆方向水平延伸设置有下支臂，下支臂外端安装有一个配合在对应导轨圆杆上的下支撑凹面滚轮，安装条块和对应导轨圆杆相邻一侧上端往对应导轨圆杆方向水平延伸设置有框架结构的上支臂框架，上支臂框架外端内侧安装有一个配合在对应导轨圆杆上的上支撑凹面滚轮；竖向切割装置还包括同步传送带机构，同步传送带机构的同步传送带竖向并列设置于导轨圆杆的一侧且和上支臂框架固定连接。

这样，竖向切割装置中，靠同步传送带机构驱动，靠上下两个凹面滚轮和导轨圆杆的配合实现对竖向切割线安装框架在竖向上的导向行走。保证了竖向行走的平稳性，使得切割更加平顺，抖动小，得到的聚苯板端面质量更高。同时两个凹面滚轮采用一内一外靠杠杠原理实现的支撑结构实现对竖向切割线安装框架的支撑，结构简单，且保证了支撑行走的平稳性。

但其中，由于竖向切割装置的竖向切割线安装框架重量较大，造成对龙门架倾覆力矩较大，存在安全隐患，故还需要考虑怎样进一步提高竖向切割装置安全性的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，能够提高竖向切割装置安全性的发泡聚苯板切割机竖向切割安全防护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种发泡聚苯板切割机竖向切割安全防护装置，其特征在于，安全防护装置包括一根环形结构的平衡带，还包括四个分别设置在龙门架端部立柱和对应导轨圆杆的上下两端的平衡用定滑轮，所述平衡带绕接在四个定滑轮上，平衡带内侧和竖向切割线安装框架固定连接，平衡带外侧固定连接有一个配重平衡块。

这样，靠增设的配重平衡块实现对竖向切割线安装框架的重量平衡，避免龙门架端部立柱和对应导轨圆杆承受单向力矩而倾覆，极大地提高了设备安全性。

作为优化，所述安全防护装置还包括用于对竖向切割线安装框架行走限位的安全限位机构，所述安全限位机构包括转动支点设置在龙门架端部立柱上的限位杠杆，限位杠杆倾斜设置且内端位于竖向切割线安装框架行走范围靠近端点处，限位杠杆外端设置有弹簧和龙门架端部立柱固定连接，限位杠杆外端位于限位行程路径上还设置有临近开关，临近开关和同步传送带机构的动力电机相连。

这样，当竖向切割线安装框架行走接近极限位置时，先和限位杠杆内端接触，带动限位杠杆克服弹簧拉力旋转，靠弹簧弹力缓冲以抵消惯性，实现竖向切割线安装框架的减速，然后限位杠杆外端旋转进入到临近开关检测范围后，再启动临近开关停止同步传送带机构，对竖向切割线安装框架行走范围实现限位。这样就极大地提高了对竖向切割线安装框架行走范围的限位保护安全效果。

进一步地，所述限位杠杆外端位于限位行程路径末端处还设置有强制限位块，强制限位块固定在龙门架端部立柱上。

这样，增加一层机械强制限位保护，进一步保证限位安全效果。

作为优化，所述临近开关安装于强制限位块上。这样方便设置和安装。

作为优化，所述限位杠杆内端安装有一个限位滚轮。这样，使得限位杠杆内端和竖向切割线安装框架接触后，靠限位滚轮摩擦滚动，较小摩擦力，避免碰撞损伤。

进一步地，所述限位滚轮外表面设置有一层弹性材料层。这样能够更好地起到保护缓冲的效果。

综上所述，本实用新型具有结构简单，能够提高竖向切割装置安全性的优点。

附图说明

图1为一种采用了本实用新型结构的发泡聚苯板切割机的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合一种采用了本实用新型结构的发泡聚苯板切割机及其附图对本实用新型作进一步的详细说明。

最优实施方式：如图1-2所示，一种发泡聚苯板切割机，包括机架1，机架1中部顺机架长度方向设置有多根沿宽度方向并列间隔排布的用于承放发泡聚苯板的承托条板2，机架上还设置有水平切割装置和竖向切割装置；其中，所述水平切割装置，包括位于机架底部并顺机架长度方向设置的水平切割用导轨3，水平切割用导轨3上设置有水平行走小车4，水平行走小车4靠车轮配合在水平切割导轨3上并能够靠水平行走小车4上的控制系统5控制行走，水平行走小车4上向上设置有水平切割线安装框架6，水平切割线安装框架6沿机架宽度方向竖直设置并将所有承托条板2框于其内，水平切割线安装框架6两侧之间沿高度方向并列间隔设置有多根水平布置的水平切割电热丝7。

这样，水平切割装置中，改为采用水平行走小车和水平切割用导轨配合实现水平方向的驱动行走，保证了水平行走的平稳性，使得切割更加平顺，抖动小，得到的聚苯板表面质量更高。

其中，水平切割线安装框架6两侧前方相邻处竖向并行设置有一根调节杆8，调节杆8上设置有用于对水平切割电热丝7限位的外螺纹，所述水平切割电热丝7两端绕过调节杆8后靠弹簧向后固定到水平切割线安装框架6两侧对应位置。

这样，方便对水平切割电热丝高度位置的调整。

其中，所述竖向切割装置，包括设置在机架宽度方向一侧的沿机架长度方向设置的龙门架9，龙门架9两端内侧各自并列间隔竖向设置有一根导轨圆杆10，竖向切割装置还包括一个水平设置的竖向切割线安装框架11，所述竖向切割线安装框架11为和机架上表面匹配的矩形框架结构且所有承托条板2能够落入竖向切割线安装框架11的竖向投影范围内，竖向切割线安装框架11上水平设置有竖向切割电热丝；所述竖向切割线安装框架11和龙门架相邻一侧的两端各自竖向固定设置有一根安装条块12，安装条块12和对应的导轨圆杆10沿机架宽度方向平行设置，安装条块12和对应下端往对应导轨圆杆方向水平延伸设置有下支臂13，下支臂13外端安装有一个配合在对应导轨圆杆上的下支撑凹面滚轮，安装条块12和对应导轨圆杆相邻一侧上端往对应导轨圆杆方向水平延伸设置有框架结构的上支臂框架14，上支臂框架14外端内侧安装有一个配合在对应导轨圆杆10上的上支撑凹面滚轮；竖向切割装置还包括同步传送带机构15，同步传送带机构15的同步传送带竖向并列设置于导轨圆杆10的一侧且和上支臂框架14固定连接。

这样，靠同步传送带机构驱动，靠上下两个凹面滚轮和导轨圆杆的配合实现对竖向切割线安装框架在竖向上的导向行走。保证了竖向行走的平稳性，使得切割更加平顺，抖动小，得到的聚苯板端面质量更高。同时两个凹面滚轮采用一内一外靠杠杠原理实现的支撑结构实现对竖向切割线安装框架的支撑，结构简单，且保证了支撑行走的平稳性。

其中，竖向切割装置还包括安全防护装置，安全防护装置包括一根环形结构的平衡带16，还包括四个分别设置在龙门架端部立柱和对应导轨圆杆的上下两端的平衡用定滑轮17，所述平衡带16绕接在四个定滑轮17上，平衡带16内侧和竖向切割线安装框架11固定连接，平衡带16外侧固定连接有一个配重平衡块18。

这样，靠增设的配重平衡块实现对竖向切割线安装框架的重量平衡，避免龙门架端部立柱和对应导轨圆杆承受单向力矩而倾覆，极大地提高了设备安全性。

其中，所述安全防护装置还包括用于对竖向切割线安装框架行走限位的安全限位机构，所述安全限位机构包括转动支点设置在龙门架端部立柱上的限位杠杆19，限位杠杆19倾斜设置且内端位于竖向切割线安装框架行走范围靠近端点处，限位杠杆19外端设置有弹簧20和龙门架端部立柱固定连接，限位杠杆19外端位于限位行程路径上还设置有临近开关21，临近开关21和同步传送带机构15的动力电机相连。

这样，当竖向切割线安装框架行走接近极限位置时，先和限位杠杆内端接触，带动限位杠杆克服弹簧拉力旋转，靠弹簧弹力缓冲以抵消惯性，实现竖向切割线安装框架的减速，然后限位杠杆外端旋转进入到临近开关检测范围后，再启动临近开关停止同步传送带机构，对竖向切割线安装框架行走范围实现限位。这样就极大地提高了对竖向切割线安装框架行走范围的限位保护安全效果。

其中，所述限位杠杆外端位于限位行程路径末端处还设置有强制限位块22，强制限位块22固定在龙门架端部立柱上。

这样，增加一层机械强制限位保护，进一步保证限位安全效果。

其中，所述临近开关21安装于强制限位块22上。这样方便设置和安装。

其中，所述限位杠杆19内端安装有一个限位滚轮23。这样，使得限位杠杆内端和竖向切割线安装框架接触后，靠限位滚轮摩擦滚动，较小摩擦力，避免碰撞损伤。

其中，所述限位滚轮23外表面设置有一层弹性材料层。这样能够更好地起到保护缓冲的效果。

Claims (6)

1.一种发泡聚苯板切割机竖向切割安全防护装置，其特征在于，安全防护装置包括一根环形结构的平衡带，还包括四个分别设置在龙门架端部立柱和对应导轨圆杆的上下两端的平衡用定滑轮，所述平衡带绕接在四个定滑轮上，平衡带内侧和竖向切割线安装框架固定连接，平衡带外侧固定连接有一个配重平衡块。

2.如权利要求1所述的发泡聚苯板切割机竖向切割安全防护装置，其特征在于，所述安全防护装置还包括用于对竖向切割线安装框架行走限位的安全限位机构，所述安全限位机构包括转动支点设置在龙门架端部立柱上的限位杠杆，限位杠杆倾斜设置且内端位于竖向切割线安装框架行走范围靠近端点处，限位杠杆外端设置有弹簧和龙门架端部立柱固定连接，限位杠杆外端位于限位行程路径上还设置有临近开关，临近开关和同步传送带机构的动力电机相连。

3.如权利要求2所述的发泡聚苯板切割机竖向切割安全防护装置，其特征在于，所述限位杠杆外端位于限位行程路径末端处还设置有强制限位块，强制限位块固定在龙门架端部立柱上。

4.如权利要求3所述的发泡聚苯板切割机竖向切割安全防护装置，其特征在于，所述临近开关安装于强制限位块上。

5.如权利要求2所述的发泡聚苯板切割机竖向切割安全防护装置，其特征在于，所述限位杠杆内端安装有一个限位滚轮。

6.如权利要求5所述的发泡聚苯板切割机竖向切割安全防护装置，其特征在于，所述限位滚轮外表面设置有一层弹性材料层。