CN205232491U

CN205232491U - 电磁炉电路

Info

Publication number: CN205232491U
Application number: CN201521089129.0U
Authority: CN
Inventors: 梁树清
Original assignee: Dongguan Jingcheng Electric Energy Equipment Co Ltd
Current assignee: Dongguan Jingcheng Electric Energy Equipment Co Ltd
Priority date: 2015-12-22
Filing date: 2015-12-22
Publication date: 2016-05-11
Anticipated expiration: 2025-12-22

Abstract

本实用新型涉及一种电磁炉电路，包括：整流模块、滤波模块、逆变模块、IGBT驱动模块、控制单元、同步取样模块、电压采样电路、电流采样电路、炉面温度采样模块以及IGBT温度采样模块。上述电磁炉电路，电路核心的控制单元具备高性能精简指令集，专门为需要A/D转换的产品而设计，将该控制单元应用与本实用新型的电路中，外围电路采用整流模块、滤波模块、逆变模块、IGBT驱动模块、同步取样模块、电压采样模块、电流采样模块、炉面温度采样模块以及IGBT温度采样模块。相比传统的电磁炉电路，省去了在外围电路搭建同步电路、积分电路以及功率调节电路等麻烦，简化了电路的结构，产品工作的可靠性也得到提高，也有利于降低生产成本。

Description

电磁炉电路

技术领域

本实用新型涉及电磁炉技术，特别是涉及一种电磁炉电路。

背景技术

目前，主流家用电磁炉应用电路，一般是采用比较器+运放+MCU的控制方式，其外围元件多，电路复杂。对于这类传统的电磁炉电路，其缺点是：同步电路，积分电路和功率调节电路等全部由外部元件组成，故障点多，生产、维修难度大，整体成本高。近期，虽有部分MCU已集成比较器、运放等电路功能，但外围电路还是比较复杂，稳定性差。

实用新型内容

基于此，提供一种外围电路简单和稳定性强的电磁炉电路。

一种电磁炉电路，包括：整流模块，该整流模块的输入端与交流电源连接，用于将交流电源的交流输入转换为直流输入；滤波模块，该滤波模块的输入端与所述整流模块的输出端连接，用于对装换后的直流输入进行滤波；逆变模块，该逆变模块的电源输入端与所述滤波模块的输出端连接，用于产生电磁炉工作所需的磁场；IGBT驱动模块，该IGBT驱动模块的信号输出端与所述逆变电路的信号输入端连接，用于驱动所述逆变模块工作；控制单元，该控制单元的信号输出端口与所述IGBT模块的信号输入端连接，用于电路的控制；同步取样模块，连接于所述逆变电路的采样端和所述控制单元的信号输入端口之间，用于采集所述逆变电路的工作信息给所述控制单元；电压采样电路，连接于所述整流电路的采样端和所述控制单元的信号输入端口之间，用于采集输入的电源电压值并发送给所述控制单元；电流采样电路，连接于所述整流模块的采样端和所述控制单元的信号输入端口之间，用于采集整流后的电流值并发送给所述控制单元；炉面温度采样模块，连接于所述控制单元的信号输入端口，用于采集电磁炉的炉面的温度值并发送给所述控制单元；IGBT温度采样模块，连接于所述控制单元的信号输入端口，用于采集所述IGBT驱动模块的工作温度并发送给所述控制单元。

上述电磁炉电路，电路核心的控制单元具备高性能精简指令集，专门为需要A/D转换的产品而设计，将该控制单元应用与本实用新型的电路中，外围电路采用整流模块、滤波模块、逆变模块、IGBT驱动模块、同步取样模块、电压采样模块、电流采样模块、炉面温度采样模块以及IGBT温度采样模块。相比传统的电磁炉电路，省去了在外围电路搭建同步电路、积分电路以及功率调节电路等麻烦，简化了电路的结构，产品工作的可靠性也得到提高，也有利于降低生产成本。

在其中一个实施例中，整流模块包括整流桥BR1，整流桥BR1的正极输入端连接交流电源的火线，该整流桥BR1的负极输入端连接交流电源的零线，该整流桥BR1的正极输出端连接滤波模块的正极输入端，该整流桥BR1的负极输出端接地。

在其中一个实施例中，滤波模块包括电感线圈L1和电容C2，电感线圈L1的一端与整流模块的输出端连接，另一端与逆变模块的输入端连接，电容C2的一端与逆变模块的输入端连接，另一端接地。

在其中一个实施例中，逆变模块包括电磁炉线圈L2、电容C3、IGBT、电阻R17和电阻R16；电磁炉线圈L2的一端连接滤波模块的输出端，另一端连接IGBT的集电极C；电容C3并联在电磁炉线圈L2的两端；电阻R16连接于IGBT的门极G与IGBT驱动电路的输出端之间；IGBT的发射极E接地，电阻R17的一端与IGBT的门极G连接，另一端接地。

在其中一个实施例中，IGBT驱动模块包括电阻R3、电解电容C21、电阻R14、电阻R15、NPN型三极管Q1、NPN型三极管Q2、PNP型三极管Q3、电阻Rx、电容Cx以及二极管D7；电阻R13一端连接电源，另一端与电解电容C21的正极连接，该电解电容C21的负极接地；电阻R14连接于电解电容C21的正极与NPN型三极管Q1的基极之间；NPN型三极管Q1的基极与控制单元的信号输出端连接，该NPN型三极管Q1的发射极接地，该NPN型三极管Q1的集电极通过电阻R15与电解电容C21的正极连接；NPN型三极管Q2的集电极与电解电容C21的正极连接，该NPN型三极管Q2的基极分别与NPN型三极管Q1的集电极和PNP型三极管Q3的基极连接，该NPN型三极管Q2的发射极通过电阻Rx与PNP型三极管Q3的发射极连接，PNP型三极管Q3的集电极接地，该PNP三极管Q3的基极通过电容Cx接地；二极管D7的正极分别与逆变电路的输入端及PNP型三极管Q3的发射极连接，二极管D7的负极与NPN型三极管Q2的集电极连接。

在其中一个实施例中，同步采样模块包括电阻R7、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12、电容C20以及电容C19；电阻R7的一端与逆变模块连接，另一端与电阻R9连接，电阻R9的另一端接地；电阻R10与逆变模块连接，另一端与电阻R11连接，电阻R11与电阻R12的一端连接，电阻R12的另一端接地；C19的一端连接在电阻R7与电阻R9的连接端，另一端连接在电阻R11与电阻R12的连接端；电容C20的一端连接在电阻R19与电容C19的连接端，另一端接地；电容C19的两端分别与控制单元的信号端口连接。

在其中一个实施例中，电压采样模块包括二极管D1、二极管D2、电容C4、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电容C5以及二极管D10，二极管D2、电阻R2以及电阻R4依次串联；二极管D2的接交流电源的火线，二极管D2的正极与电阻R2连接；电阻R4远离电阻R3的一端接地；二极管D1连接于交流电源的零线与二极管D2的负极之间；电容C4并联在电阻R2的两端；电容C5并联在电阻R4之间；二极管D10的负极与电源连接，二极管D10的正极连接在电阻R3与电阻R4之间，且与控制单元的信号输入端口连接。

在其中一个实施例中，炉面温度采样模块包括炉面传感器POT、电阻R23以及电容C16，炉面传感器POT的一端与电源连接，另一端分别与电阻R23的一端及控制单元的信号输入端连接，电阻R23的另一端接地；电容C16并联于电阻R23的两端。

在其中一个实施例中，IGBT温度采样模块包括电阻R22、IGBT温度传感器以及电容C15；电阻R22的一端接电源，另一端分别与IGBT温度传感器的正极以及控制单元的信号输入端连接，IGBT温度传感器的负极接地；电容C15并联于IGBT温度传感器的两端。

在其中一个实施例中，电磁炉电路还包括散热模块，散热模块包括风扇、二极管D9、NPN型三极管Q4、电阻R24、电解电容C18以及蜂鸣器；风扇FAN的正极与电源连接，风扇FAN的负极与NPN三极管Q4的集电极连接；二极管D9并联于风扇FAN的正极与负极之间；NPN三极管Q4的发射极接地，NPN三极管Q4的集电极与电阻R24连接；电阻R24的另一端与控制单元的信号输出端连接；电解电容C18的负极与控制段元的信号输出端连接，电解电容C18的正极与蜂鸣器的负极连接，蜂鸣器的正极连接电源。

附图说明

图1为本实用新型的电磁炉电路的原理框图；

图2为图1所示的电磁炉电路的电路原理图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

参见图1至图2，其展示了本实用新型的电磁炉电路的实施例。

如图1所示，其为本实施例的电磁炉电路的原理框图。

一种电磁炉电路，包括：

整流模块，该整流模块的输入端与交流电源连接，用于将交流电源的交流输入转换为直流输入；

滤波模块，该滤波模块的输入端与所述整流模块的输出端连接，用于对装换后的直流输入进行滤波；

逆变模块，该逆变模块的电源输入端与所述滤波模块的输出端连接，用于产生电磁炉工作所需的磁场；

IGBT驱动模块，该IGBT驱动模块的信号输出端与所述逆变电路的信号输入端连接，用于驱动所述逆变模块工作；

控制单元，该控制单元的信号输出端口与所述IGBT模块的信号输入端连接，用于电路的控制；

同步取样模块，连接于所述逆变电路的采样端和所述控制单元的信号输入端口之间，用于采集所述逆变电路的工作信息给所述控制单元；

电压采样电路，连接于所述整流电路的采样端和所述控制单元的信号输入端口之间，用于采集输入的电源电压值并发送给所述控制单元；

电流采样电路，连接于所述整流模块的采样端和所述控制单元的信号输入端口之间，用于采集整流后的电流值并发送给所述控制单元；

炉面温度采样模块，连接于所述控制单元的信号输入端口，用于采集电磁炉的炉面的温度值并发送给所述控制单元；

IGBT温度采样模块，连接于所述控制单元的信号输入端口，用于采集所述IGBT驱动模块的工作温度并发送给所述控制单元。

此外，上述的电磁炉电路还包括散热模块和通讯模块。该散热模块连接于所述控制单元的信号输入端口，用于对设备散热且受所述控制单元的控制。而通讯模块连接于所述控制单元的信号传输端口，用于与电磁炉的其他模块数据交换，如按键输入模块或显示模块等。

以下，请结合图2，其为本实施例的电磁炉电路的电路原理图。

交流电源选用220v交流电源，而且在该220v交流电源的火线输入接保险丝FUSE，同时，在火线和零线之间并联有电容C1和电阻RV1。其中电容C1为X电容，用于抑制电网干预；电阻RV1为压敏电阻。

整流模块，包括整流桥BR1，整流桥BR1的正极输入端连接交流电源的火线，该整流桥BR1的负极输入端连接交流电源的零线，该整流桥BR1的正极输出端连接滤波模块的正极输入端，该整流桥BR1的负极输出端接地。

滤波模块，包括电感线圈L1和电容C2，电感线圈L1的一端与整流模块的输出端连接，另一端与逆变模块的输入端连接，电容C2的一端与逆变模块的输入端连接，另一端接地。

逆变模块，包括电磁炉线圈L2、电容C3、IGBT、电阻R17和电阻R16；电磁炉线圈L2的一端连接滤波模块的输出端，另一端连接IGBT的集电极C；电容C3并联在电磁炉线圈L2的两端；电阻R16连接于IGBT的门极G与IGBT驱动电路的输出端之间；IGBT的发射极E接地，电阻R17的一端与IGBT的门极G连接，另一端接地。上述逆变模块内的元件构成了并联谐振拓扑电路。其中，电阻R16为IGBT的限流电阻，电阻R17为下拉电阻，起到稳定电平的作用。

IGBT驱动模块，包括电阻R3、电解电容C21、电阻R14、电阻R15、NPN型三极管Q1、NPN型三极管Q2、PNP型三极管Q3、电阻Rx、电容Cx以及二极管D7；电阻R13一端连接电源，另一端与电解电容C21的正极连接，该电解电容C21的负极接地；电阻R14连接于电解电容C21的正极与NPN型三极管Q1的基极之间；NPN型三极管Q1的基极与控制单元的信号输出端连接，该NPN型三极管Q1的发射极接地，该NPN型三极管Q1的集电极通过电阻R15与电解电容C21的正极连接；NPN型三极管Q2的集电极与电解电容C21的正极连接，该NPN型三极管Q2的基极分别与NPN型三极管Q1的集电极和PNP型三极管Q3的基极连接，该NPN型三极管Q2的发射极通过电阻Rx与PNP型三极管Q3的发射极连接，PNP型三极管Q3的集电极接地，该PNP三极管Q3的基极通过电容Cx接地；二极管D7的正极分别与逆变电路的输入端及PNP型三极管Q3的发射极连接，二极管D7的负极与NPN型三极管Q2的集电极连接。当控制单元输出高电平时，NPN型三极管Q1导通，NPN型三极管Q2、PNP型三极管Q3的基极为低电平，NPN型三极管Q2截止，PNP型三极管Q3导通，IGBT截止。当控制单元输出低电平时，NPN型三极管Q1截止，NPN型三极管Q2、PNP型三极管Q3的基极为高电平，NPN型三极管Q2导通，PNP型三极管Q3截止，IGBT导通。电路中二极管D7起到电平钳位的作用；电阻RX为限流电阻，起到平滑(输出方波)上升沿的作用。电容Cx用于抑制干扰。

控制单元，图2中展示的实施例中采用的是20针引脚的八位单片机MCU，其型号为HT45F12S4。其具有高性能精简指令集，专门为需要A/D转换的产品而设计，例如传感器信号输入。此款单片机具有低功耗、I/O使用灵活、定时器功能、振荡类型可选、多通道A/D转换、暂停和唤醒功能等特点，可以广泛应用于A/D产品中，例如传感器信号处理等。此外，在控制单元的VSS脚和VDD脚之间连接有电容C14，而且VSS脚接地，VDD脚接电源。

同步采样模块，包括电阻R7、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12、电容C20以及电容C19；电阻R7的一端与逆变模块连接，另一端与电阻R9连接，电阻R9的另一端接地；电阻R10与逆变模块连接，另一端与电阻R11连接，电阻R11与电阻R12的一端连接，电阻R12的另一端接地；C19的一端连接在电阻R7与电阻R9的连接端，另一端连接在电阻R11与电阻R12的连接端；电容C20的一端连接在电阻R19与电容C19的连接端，另一端接地；电容C19的两端分别与控制单元的信号端口连接。上述同步采样模块的电路分别接于电磁炉线圈L2的两端，分压后接于控制单元的二、三脚，电容C19和电容C20为高频滤波电容。

电压采样模块，包括二极管D1、二极管D2、电容C4、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电容C5以及二极管D10，二极管D2、电阻R2以及电阻R4依次串联；二极管D2的接交流电源的火线，二极管D2的正极与电阻R2连接；电阻R4远离电阻R3的一端接地；二极管D1连接于交流电源的零线与二极管D2的负极之间；电容C4并联在电阻R2的两端；电容C5并联在电阻R4之间；二极管D10的负极与电源连接，二极管D10的正极连接在电阻R3与电阻R4之间，且与控制单元的信号输入端口连接。二极管D1、二极管D2为全波整流电路，将电网的交流电压变换为脉动的直流电压。电阻R2、电阻R3、电阻R4为分压电阻，电容C4为加速电容，电容C5为高频滤波电容。二极管D10为钳位二极管。这个电压采样电路有两个作用(由控制芯片第四脚作为AD输入，芯片内部与比较器相连)：一个是正常的电网交流AD电压采样，电容C4不起作用，这个电压用于与电流AD起作为恒功能计算的依据。另一个作为外电网出现浪涌干扰时，电容C4导通，相当于短接电阻R2，控制芯片第四脚电压升高，内部比较器动作，产生中断信号。控制芯片关断PPG输出，从而关断功率，起到保护IGBT的目的。由于浪涌的时间很短，加上内部程序是用数字滤波算法，故短时间内对AD端品的采样精度没有影响。

电流采样模块，包括电阻RT0、电阻R18、电容C17、电阻R19和电容C30；电阻RT0的一端连接所述整流模块的负极输出端，另一端接地；电阻R18的一端连接在整流模块与电阻RT0的连接端，另一端与电容C17的一端连接。电容C17的两端分别接控制单元的信号输入端口。电阻R19并联在电容C17的两端。电容C30的一端连接在电阻R18与电容C17的连接端，另一端接地。电流采样电路由电阻RT0、电阻R18、电阻R19、电容C17、电容C30和连接到控制单元的十五、十六脚。十六脚接控制芯片内部运放的输入端，十五脚接控制芯片内部运放的输出端。电阻RT0为分压电阻，当有电流流过电阻RT0时，在电阻两端会产生很小的电压，经电阻R18到控制单元的十六脚，电阻R19为负反馈电阻，电容C17为加速电容，用于调节运放的放大倍数。电容C30起滤波作用。

炉面温度采样模块，包括炉面传感器POT、电阻R23以及电容C16，炉面传感器POT的一端与电源连接，另一端分别与电阻R23的一端及控制单元的信号输入端连接，电阻R23的另一端接地；电容C16并联于电阻R23的两端。

IGBT温度采样模块，包括电阻R22、IGBT温度传感器以及电容C15；电阻R22的一端接电源，另一端分别与IGBT温度传感器的正极以及控制单元的信号输入端连接，IGBT温度传感器的负极接地；电容C15并联于IGBT温度传感器的两端。IGBT温度传感器用于AD检测。

散热模块，包括风扇、二极管D9、NPN型三极管Q4、电阻R24、电解电容C18以及蜂鸣器；风扇FAN的正极与电源连接，风扇FAN的负极与NPN三极管Q4的集电极连接；二极管D9并联于风扇FAN的正极与负极之间；NPN三极管Q4的发射极接地，NPN三极管Q4的集电极与电阻R24连接；电阻R24的另一端与控制单元的信号输出端连接；电解电容C18的负极与控制段元的信号输出端连接，电解电容C18的正极与蜂鸣器的负极连接，蜂鸣器的正极连接电源。上述散热模块的电路是风扇FAN和蜂鸣器电路共用一个I/O口，高电平时风扇启动，低电平时风扇停止，电解电容C18是耦合电容，蜂鸣器工作时I/O口输出4KHz的方波经电解电容C18到蜂鸣器。

通讯模块，包括与控制单元的三个数据交换端口连接的接口CN1，同时，CN1一共包含五个引脚，剩下两个引脚分别接电源和接地。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种电磁炉电路，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电磁炉电路，其特征在于，所述整流模块包括整流桥BR1，所述整流桥BR1的正极输入端连接交流电源的火线，该整流桥BR1的负极输入端连接交流电源的零线，该整流桥BR1的正极输出端连接所述滤波模块的正极输入端，该整流桥BR1的负极输出端接地。

3.根据权利要求1所述的电磁炉电路，其特征在于，所述滤波模块包括电感线圈L1和电容C2，所述电感线圈L1的一端与所述整流模块的输出端连接，另一端与逆变模块的输入端连接，所述电容C2的一端与所述逆变模块的输入端连接，另一端接地。

4.根据权利要求1所述的电磁炉电路，其特征在于，所述逆变模块包括电磁炉线圈L2、电容C3、IGBT、电阻R17和电阻R16；所述电磁炉线圈L2的一端连接所述滤波模块的输出端，另一端连接所述IGBT的集电极C；所述电容C3并联在所述电磁炉线圈L2的两端；所述电阻R16连接于所述IGBT的门极G与所述IGBT驱动电路的输出端之间；所述IGBT的发射极E接地，所述电阻R17的一端与所述IGBT的门极G连接，另一端接地。

5.根据权利要求1所述的电磁炉电路，其特征在于，所述IGBT驱动模块包括电阻R3、电解电容C21、电阻R14、电阻R15、NPN型三极管Q1、NPN型三极管Q2、PNP型三极管Q3、电阻Rx、电容Cx以及二极管D7；所述电阻R13一端连接电源，另一端与所述电解电容C21的正极连接，该电解电容C21的负极接地；所述电阻R14连接于所述电解电容C21的正极与所述NPN型三极管Q1的基极之间；所述NPN型三极管Q1的基极与所述控制单元的信号输出端连接，该NPN型三极管Q1的发射极接地，该NPN型三极管Q1的集电极通过所述电阻R15与所述电解电容C21的正极连接；所述NPN型三极管Q2的集电极与所述电解电容C21的正极连接，该NPN型三极管Q2的基极分别与所述NPN型三极管Q1的集电极和所述PNP型三极管Q3的基极连接，该NPN型三极管Q2的发射极通过电阻Rx与所述PNP型三极管Q3的发射极连接，所述PNP型三极管Q3的集电极接地，该PNP三极管Q3的基极通过电容Cx接地；所述二极管D7的正极分别与所述逆变电路的输入端及所述PNP型三极管Q3的发射极连接，所述二极管D7的负极与所述NPN型三极管Q2的集电极连接。

6.根据权利要求1所述的电磁炉电路，其特征在于，所述同步采样模块包括电阻R7、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12、电容C20以及电容C19；所述电阻R7的一端与所述逆变模块连接，另一端与所述电阻R9连接，所述电阻R9的另一端接地；所述电阻R10与所述逆变模块连接，另一端与所述电阻R11连接，所述电阻R11与所述电阻R12的一端连接，所述电阻R12的另一端接地；所述C19的一端连接在所述电阻R7与所述电阻R9的连接端，另一端连接在所述电阻R11与所述电阻R12的连接端；所述电容C20的一端连接在所述电阻R19与所述电容C19的连接端，另一端接地；所述电容C19的两端分别与所述控制单元的信号端口连接。

7.根据权利要求1所述的电磁炉电路，其特征在于，所述电压采样模块包括二极管D1、二极管D2、电容C4、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电容C5以及二极管D10，所述二极管D2、所述电阻R2以及所述电阻R4依次串联；所述二极管D2的接交流电源的火线，所述二极管D2的正极与所述电阻R2连接；所述电阻R4远离所述电阻R3的一端接地；所述二极管D1连接于交流电源的零线与所述二极管D2的负极之间；所述电容C4并联在所述电阻R2的两端；所述电容C5并联在所述电阻R4之间；所述二极管D10的负极与电源连接，所述二极管D10的正极连接在所述电阻R3与所述电阻R4之间，且与所述控制单元的信号输入端口连接。

8.根据权利要求1所述的电磁炉电路，其特征在于，所述炉面温度采样模块包括炉面传感器POT、电阻R23以及电容C16，所述炉面传感器POT的一端与电源连接，另一端分别与所述电阻R23的一端及所述控制单元的信号输入端连接，所述电阻R23的另一端接地；所述电容C16并联于所述电阻R23的两端。

9.根据权利要求1所述的电磁炉电路，其特征在于，所述IGBT温度采样模块包括电阻R22、IGBT温度传感器以及电容C15；所述电阻R22的一端接电源，另一端分别与所述IGBT温度传感器的正极以及所述控制单元的信号输入端连接，所述IGBT温度传感器的负极接地；所述电容C15并联于所述IGBT温度传感器的两端。

10.根据权利要求1所述的电磁炉电路，其特征在于，所述电磁炉电路还包括散热模块，所述散热模块包括风扇、二极管D9、NPN型三极管Q4、电阻R24、电解电容C18以及蜂鸣器；所述风扇FAN的正极与电源连接，所述风扇FAN的负极与NPN三极管Q4的集电极连接；所述二极管D9并联于所述风扇FAN的正极与负极之间；所述NPN三极管Q4的发射极接地，所述NPN三极管Q4的集电极与电阻R24连接；所述电阻R24的另一端与所述控制单元的信号输出端连接；所述电解电容C18的负极与所述控制段元的信号输出端连接，所述电解电容C18的正极与所述蜂鸣器的负极连接，所述蜂鸣器的正极连接电源。