CN205230900U - 一种四驱开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四驱开关，包括壳体、与壳体相接的底座、设置在底座上的电路板和设置在壳体上的旋钮组件，所述电路板上设有传递板，传递板上设有与电路板电连接的光电传感器，所述旋钮组件包括旋钮和设置在旋钮远离传递板的端部的操作面，旋钮与传递板之间设有与旋钮联动的传递环，传递环与光电传感器形成联动配合。采用上述结构，结构更简单，工艺生产更加方便，功能更加可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于开关技术领域，尤其是一种应用在汽车上的四驱开关。
背景技术
目前，四驱开关作为实现车辆在行驶过程四轮驱动与两轮驱动之间转换的开关，现有的四驱开关多采用旋钮式开关，传统的车用旋钮式开关通常为通过金属触片和电路板接触来实现信号传递，如中国专利CN201220487500中公开了一种四驱开关，包括底座、与底座相接的壳体，设置在底座上的插座，插座连接有向上延伸的转块，转块的上端部设有旋钮，还包括设置在转块上的一组接触桥，接触桥上设有与插座相接触的导电片，所述的插座上设有与导电片相适配的插脚结构，所述四驱开关使用时在轴向力作用下通过接触桥上的导电片与插座的静触点接触来实现电路的导通，该种车用四驱开关内部结构复杂，且因长期摩擦接触，导电片与触点的磨损比较严重，影响四驱开关的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种比现有技术结构简单，工艺生产更加方便，功能更加可靠的四驱开关。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种四驱开关，包括壳体、与壳体相接的底座、设置在底座上的电路板和设置在壳体上的旋钮组件，其特征在于：所述电路板上设有传递板，传递板上设有与电路板电连接的光电传感器，所述旋钮组件包括旋钮和设置在旋钮远离传递板的端部的操作面，旋钮与传递板之间设有与旋钮联动的传递环，传递环与光电传感器形成联动配合。
上述结构中，采用光电传感器的信号传递来实现开关功能，打破了以往的通过金属触片和电路板接触来实现的方式，使得产品的结构更简单，工艺生产更加方便，功能更加可靠，也解决了金属触片因长期摩擦接触，导电片与触点的磨损严重影响四驱开关的使用寿命等问题。
作为本实用新型的进一步设置，所述旋钮朝向传递环的端部外周面上设有沿径向间隔分布的卡槽，传递环朝向旋钮的端部外周面朝旋钮延伸形成于卡槽适配的卡块，传递环与旋钮形成插接配合，所述传递环朝向传递板的端面上设置有沿径向间隔分布的齿牙，传递板上与齿牙对应的位置设有凸块，凸块上设有供齿牙周向旋转穿过的通槽，该通槽的内壁与齿牙的外周面形成间隙配合。
上述结构中，卡块与卡槽插接配合，即旋钮转动时带着传递环一起动，卡槽设置在旋钮的外周面上，插接后，卡块的外周面与旋钮的外周面齐平，旋转时，齿牙从凸块上的通槽穿过，达到开关的功能。
作为本实用新型的进一步设置，所述壳体内设有同轴的环形壁，该环形壁的一端向壳体内壁延伸并固定在壳体上，环形壁与壳体的内壁之间形成安装腔，传递环和旋钮设置在该安装腔内，所述环形壁上设有沿径向分布的容纳腔，容纳腔内设有支撑操作面的支撑杆，该支撑杆的一端穿出容纳腔与操作面连接。
上述结构中，传递环设置在安装腔的底面上，安装腔的底面上设有与齿牙适配的环形槽，该环形槽与齿牙间隙配合，齿牙在该环形槽内做旋转运动，安装腔底面上设有与传递板上的凸块适配的连通孔，凸块穿过连通孔位于安装腔内，齿牙在旋转的过程中穿过通槽传递电信号与电路板配合，支撑杆起到支撑操作面的作用使操作面能固定在壳体上，操作面与旋钮的端口齐平，壳体朝向旋钮的端口处设有环形盖体，该环形盖体是用来固定旋钮和壳体的，旋钮朝向传递环的端口设有沿径向向外延伸的环形凸缘，环形盖体设置在该环形凸缘朝向操作面的上端面上，该上端面上设有沿径向间隔分布的凸筋，该凸筋与环形盖体抵接，这样能减小环形凸缘与环形盖体的接触面，减小接触面之间的摩擦，方便旋钮旋转。
作为本实用新型的进一步设置，所述操作面上设有与支撑杆适配的连接孔，支撑杆与连接孔形成插接配合，支撑杆的端面成齿面，该齿面的最高点与操作面的端面齐平，所述容纳腔朝向操作面的端口两侧内壁设有支撑槽，支撑杆与支撑槽对应的位置向两侧各自延伸形成与支撑槽适配的支撑块，该支撑块与支撑槽卡接配合。
上述结构中，操作面包括标识面和架设在标识面外周面上的外环，连接孔设置在该外环上，支撑杆不仅在轴向上给外环起到支撑的作用，而且径向上起到了固定的作用，使操作面不会随着旋钮的转动而旋转，外环起到隔离旋钮和标识面的作用，支撑杆通过支撑块固定在容纳腔内，旋钮组件的整体结构为可拆式配合，方便安装或拆卸维修，结构简单，延长了四驱开关的使用寿命。
作为本实用新型的进一步设置，所述传递环的内壁设有均匀分布的弧形凸面，环形壁内壁上与该弧形凸面对应的位置设有沿直径设置的连接桥，该连接桥的两端设有中空腔，中空腔内设有弹簧，环形壁上设有与中空腔连通的通孔，弹簧朝向通孔的一端套设有与通孔适配的抵接头，该抵接头朝向弧形凸面的一端为球面端，该球面端穿过通孔与弧形凸面抵接。
上述结构中，相邻的两个弧形凸面之间形成一个凹槽，旋转的过程中，当弧形凸面转过球面端时，弹簧向里压缩，当转到凹槽的位置时，弹簧复原，每一个凹槽就是一个旋转距离，使旋转更具有节奏性，更方便调节。
采用上述方案，采用光电传感器代替了传统的金属触片与导电片之间的信号传递，结构更简单，工艺生产更加方便，功能更加可靠，整体结构均为可拆式配合，方便拆卸和维修，延长使用寿命。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例结构爆炸图；
附图2为本实用新型具体实施例结构剖视图；
附图3为本实用新型具体实施例结构分解图；
附图4为本实用新型具体实施例结构分解图；
附图5为本实用新型具体实施例结构分解图；
附图6为本实用新型具体实施例结构剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。
本实用新型的具体实施例如图1-6所示，一种四驱开关，包括壳体1、与壳体1相接的底座2和设置在底座2上的电路板3，电路板3上设有旋钮组件4，所述电路板3上设有传递板5，传递板5上设有与电路板3电连接的光电传感器，所述旋钮组件4包括旋钮41和设置在旋钮41远离传递板5的端部的操作面42，旋钮41与传递板5之间设有与旋钮41联动的传递环6，传递环6与光电传感器形成联动配合。采用光电传感器的信号传递来实现开关功能，打破了以往的通过金属触片和电路板3接触来实现的方式，使得产品的结构更简单，工艺生产更加方便，功能更加可靠，也解决了金属触片因长期摩擦接触，导电片与触点的磨损严重影响四驱开关的使用寿命等问题。
上述旋钮41朝向传递环6的端部外周面上设有沿径向间隔分布的卡槽411，传递环6朝向旋钮41的端部外周面朝旋钮41延伸形成于卡槽411适配的卡块61，传递环6与旋钮41形成插接配合，所述传递环6朝向传递板5的端面上设置有沿径向间隔分布的齿牙62，传递板5上与齿牙62对应的位置设有凸块51，凸块51上设有供齿牙62周向旋转穿过的通槽52，该通槽52的内壁与齿牙62的外周面形成间隙配合。卡块61与卡槽411插接配合，即旋钮41转动时带着传递环6一起动，卡槽411设置在旋钮41的外周面上，卡块61的外周面与旋钮41的外周面齐平，旋转时，齿牙62从凸块51上的通槽52穿过，达到开关的功能。
上述壳体1内设有同轴的环形壁11，该环形壁11的一端向壳体1内壁延伸并固定在壳体1上，环形壁11与壳体1的内壁之间形成安装腔12，传递环6和旋钮41设置在该安装腔12内，所述环形壁11上设有沿径向分布的容纳腔111，容纳腔111内设有支撑操作面的支撑杆112，该支撑杆112的一端穿出容纳腔111与操作面42连接。传递环6设置在安装腔12的底面上，安装腔12的底面上设有与齿牙62适配的环形槽121，该环形槽121与齿牙62间隙配合，齿牙62在该环形槽121内做旋转运动，安装腔12底面上设有与传递板5上的凸块51适配的连通孔122，凸块51穿过连通孔122位于安装腔12内，齿牙62在旋转的过程中穿过通槽52传递电信号与电路板3配合，支撑杆112起到支撑操作面42的作用使操作面42能固定在壳体1上，操作面42与旋钮41的端口齐平，壳体1朝向旋钮41的端口处设有环形盖体13，该环形盖体13是用来固定旋钮41和壳体1的，旋钮41朝向传递环6的端口设有沿径向向外延伸的环形凸缘43，环形盖体13设置在该环形凸缘43朝向操作面42的上端面上，该上端面上设有沿径向间隔分布的凸筋431，该凸筋431与环形盖体13抵接，这样能减小环形凸缘43与环形盖体13的接触面，减小接触面之间的摩擦，方便旋钮41旋转。
上述操作面42上设有与支撑杆112适配的连接孔421，支撑杆112与连接孔421形成插接配合，支撑杆112的端面成齿面，该齿面的最高点与操作面42的端面齐平，所述容纳腔111朝向操作面42的端口两侧内壁设有支撑槽1111，支撑杆112与支撑槽1111对应的位置向两侧各自延伸形成与支撑槽1111适配的支撑块1121，该支撑块1121与支撑槽1111卡接配合。操作面42包括标识面422和架设在标识面422外周面上的外环423，连接孔421设置在该外环423上，支撑杆112不仅在轴向上给外环423起到支撑的作用，而且径向上起到了固定的作用，使操作面42不会随着旋钮41的转动而旋转，外环423起到隔离旋钮41和标识面422的作用，支撑杆112通过支撑块1121固定在容纳腔111内，旋钮组件4的整体结构为可拆式配合，方便安装或拆卸维修，结构简单，延长了四驱开关的使用寿命。
上述传递环6的内壁设有均匀分布的弧形凸面63，环形壁11内壁上与该弧形凸面63对应的位置设有沿直径设置的连接桥113，该连接桥113的两端设有中空腔1131，中空腔1131内设有弹簧1132，环形壁11上设有与中空腔1131连通的通孔1133，弹簧1132朝向通孔1133的一端套设有与通孔1133适配的抵接头1134，该抵接头1134朝向弧形凸面63的一端为球面端1135，该球面端1135穿过通孔1133与弧形凸面63抵接。相邻的两个弧形凸面63之间形成一个凹槽，旋转的过程中，当弧形凸面63转过球面端时，弹簧1132向里压缩，当转到凹槽的位置时，弹簧1132复原，每一个凹槽就是一个旋转距离，使旋转更具有节奏性，更方便调节。
Claims (5)
1.一种四驱开关，包括壳体、与壳体相接的底座、设置在底座上的电路板和设置在壳体上的旋钮组件，其特征在于：所述电路板上设有传递板，传递板上设有与电路板电连接的光电传感器，所述旋钮组件包括旋钮和设置在旋钮远离传递板的端部的操作面，旋钮与传递板之间设有与旋钮联动的传递环，传递环与光电传感器形成联动配合。
2.根据权利要求1所述的一种四驱开关，其特征在于：所述旋钮朝向传递环的端部外周面上设有沿径向间隔分布的卡槽，传递环朝向旋钮的端部外周面朝旋钮延伸形成于卡槽适配的卡块，传递环与旋钮形成插接配合，所述传递环朝向传递板的端面上设置有沿径向间隔分布的齿牙，传递板上与齿牙对应的位置设有凸块，凸块上设有供齿牙周向旋转穿过的通槽，该通槽的内壁与齿牙的外周面形成间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种四驱开关，其特征在于：所述壳体内设有同轴的环形壁，该环形壁的一端向壳体内壁延伸并固定在壳体上，环形壁与壳体的内壁之间形成安装腔，传递环和旋钮设置在该安装腔内，所述环形壁上设有沿径向分布的容纳腔，容纳腔内设有支撑操作面的支撑杆，该支撑杆的一端穿出容纳腔与操作面连接。
4.根据权利要求3所述的一种四驱开关，其特征在于：所述操作面上设有与支撑杆适配的连接孔，支撑杆与连接孔形成插接配合，支撑杆的端面成齿面，该齿面的最高点与操作面的端面齐平，所述容纳腔朝向操作面的端口两侧内壁设有支撑槽，支撑杆与支撑槽对应的位置向两侧各自延伸形成与支撑槽适配的支撑块，该支撑块与支撑槽卡接配合。
5.根据权利要求3所述的一种四驱开关，其特征在于：所述传递环的内壁设有均匀分布的弧形凸面，环形壁内壁上与该弧形凸面对应的位置设有沿直径设置的连接桥，该连接桥的两端设有中空腔，中空腔内设有弹簧，环形壁上设有与中空腔连通的通孔，弹簧朝向通孔的一端套设有与通孔适配的抵接头，该抵接头朝向弧形凸面的一端为球面端，该球面端穿过通孔与弧形凸面抵接。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205230900U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110033979A (zh) * | 2017-02-22 | 2019-07-19 | Lg电子株式会社 | 用于炉灶面的旋钮组件 |
| US10746409B2 (en) | 2017-02-22 | 2020-08-18 | Lg Electronics Inc. | Knob assembly for cook top |
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2015
- 2015-12-22 CN CN201521083169.4U patent/CN205230900U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US11143412B2 (en) | 2017-02-22 | 2021-10-12 | Lg Electronics Inc. | Knob assembly for cook top |
| US11231179B2 (en) | 2017-02-22 | 2022-01-25 | Lg Electronics Inc. | Knob assembly for cook top |
| US11268701B2 (en) | 2017-02-22 | 2022-03-08 | Lg Electronics Inc. | Knob assembly for cook top |
| US11635212B2 (en) | 2017-02-22 | 2023-04-25 | Lg Electronics Inc. | Knob assembly for cook top |
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