CN205229190U - 一种铁电压电测试系统的高温测试夹具 - Google Patents

一种铁电压电测试系统的高温测试夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种铁电压电测试系统的高温测试夹具,包括支撑底座、下护套、加热元件、下电极、上护套和上电极,所述支撑底座与下护套组成有机整体,所述支撑底座上设有卡槽,所述加热元件为圆形陶瓷加热片,所述圆形陶瓷加热片安装于所述卡槽内,所述下电极包括上端带有圆形槽的铜柱和螺纹杆接线柱,所述铜柱安装于底座上且紧贴于陶瓷加热片,所述上护套安装于下护套上方,所述上电极包括固定套、伸缩杆和螺纹杆接线柱。该测试夹具结构简单、成本低廉;上下护套使用凹凸卡接方式,上下压紧、固定效果好、隔热绝缘、使用安全;通过加热片对样品池进行加热,可对样品在高温下进行铁电、压电性能测试。

Description

一种铁电压电测试系统的高温测试夹具
技术领域
本实用新型属于铁电压电材料性能测试技术领域,具体涉及一种铁电压电测试系统的高温测试夹具。
背景技术
铁电材料具有良好的铁电性、铁弹性、热释电性、压电性、逆压电性以及非线性光学效应等特性,尤其是多种耦合性质,如力-电-热耦合、电-声-光耦合,使得铁电材料获得了十分广泛的应用。铁电材料制成的器件具有应用范围广、灵敏度高、可靠性高等优点。随着科学技术的飞速发展,铁电材料在使用范围和使用环境方面需要存在更大的适应性,为此需要对样品在不同温度环境下的铁电、压电性能测试。传统的铁电压电测试系统的测试夹具一般只能测常温下的铁电、压电性能,并不能测试样品的变温铁电、压电性能。
发明内容
本实用新型目的在于提出一种铁电压电测试系统的高温测试夹具,可测试块体试样的变温铁电、压电性能。
为实现上述目的,本实用新型一种铁电压电测试系统的高温测试夹具,包括支撑底座、下护套、加热元件、下电极、上护套和上电极,所述支撑底座与下护套组成有机整体,所述支撑底座上设有卡槽,所述加热元件为圆形陶瓷加热片,所述圆形陶瓷加热片安装于所述卡槽内,所述下电极包括上端带有圆形槽的铜柱和螺纹杆接线柱,所述铜柱安装于底座上且紧贴于陶瓷加热片,所述上护套安装于下护套的上方,所述上电极包括固定套、伸缩杆和螺纹杆接线柱。
进一步的,所述卡槽呈圆形,所述卡槽侧面设有1个通孔,所述圆形陶瓷加热片的电源引线从通孔穿出,连接到智能控温仪的负载接线柱,通过程序控制使陶瓷加热片升温,以对铜柱进行加热控温。
进一步的,所述卡槽的深度为1~3mm,根据陶瓷加热片的厚度调整卡槽深度使铜柱紧贴于陶瓷加热片。
进一步的,所述下护套侧面设有1个通孔和1个螺纹通孔,所述铜柱侧面设有1个孔和1个螺纹孔,且所述下护套通孔和铜柱孔对应设置,所述下护套螺纹通孔和铜柱螺纹孔对应设置,螺纹杆接线柱穿过所述下护套的螺纹通孔固定下护套和铜柱。
进一步的,还包括热电偶,所述热电偶插入铜柱,用于精确探测铜柱的温度。
进一步的,所述铜柱的圆形槽为样品池。
进一步的,所述上护套侧面设有1个螺纹通孔,所述上护套的顶部设有1个通孔,便于光纤位移传感器的光纤从顶部通孔伸入。
进一步的,所述固定套顶端开口、底端设有1个通孔,所述固定套侧面设有1个螺纹通孔,且所述固定套侧面的螺纹通孔与上护套侧面的螺纹通孔对应设置,螺纹杆接线柱穿过所述上护套侧面的螺纹通孔固定上护套和固定套。
进一步的,所述伸缩杆下方直径略小于上方直径,便于伸缩杆穿过固定套底端的通孔。
进一步的,所述支撑底座、下护套和上护套均由聚四氟乙烯制成。
进一步的,所述上电极和下电极均由黄铜制成。
本发明相对于现有技术具有如下优点:该夹具结构简单、成本低廉;上下护套使用凹凸卡接方式,上下压紧、固定效果好、隔热绝缘、使用安全;通过陶瓷片对铜柱加热,对样品在不同温度环境下的铁电、压电性能测试。
附图说明
图1为铁电压电系统的高温测试夹具剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型的一种铁电压电测试系统的高温测试夹具,包括支撑底座(1)、下护套(2)、加热元件(3)、下电极(4)、上护套(5)和上电极(6),所述支撑底座(1)与下护套(2)组成有机整体,所述支撑底座(1)上设有卡槽,所述加热元件(3)为圆形陶瓷加热片,所述圆形陶瓷加热片安装于所述卡槽内,所述下电极(4)包括上端带有圆形槽的铜柱(4.1)和螺纹杆接线柱(4.2),所述铜柱(4.1)安装于支撑底座(1)上且紧贴于陶瓷加热片,所述上护套(5)安装于下护套(2)上方,所述上电极(6)包括固定套(6.1)、伸缩杆(6.2)和螺纹杆接线柱(6.3)。
所述卡槽呈圆形,所述卡槽侧面设有1个通孔。陶瓷加热片的电源引线可以从通孔穿出,连接到智能控温仪的负载接线柱,通过程序控制使陶瓷加热片升温,以对铜柱(4.1)进行加热控温。
所述卡槽的深度为1~3mm。根据陶瓷加热片的厚度调整卡槽深度使铜柱(4.1)紧贴于陶瓷加热片,利于导热充分。
所述下护套(2)侧面设有1个通孔和1个螺纹通孔,所述铜柱(4.1)侧面设有1个孔和1个螺纹孔,且所述下护套(2)通孔和铜柱(4.1)孔对应设置,所述下护套(2)螺纹通孔和铜柱(4.1)螺纹孔对应设置。采用螺纹杆接线柱(4.2),便于固定下护套(2)和铜柱(4.1);另外热电偶(7)插入铜柱(4.1),有利于精确探测铜柱(4.1)的温度,能对试样在高温下进行极化测试。
所述铜柱(4.1)的圆形槽为样品池(8),小的样品池(8)能有效节约极化硅油(10),避免极化硅油(10)浪费。另外,样品池(8)作为下电极(4)的一个有机部分,避免极化硅油(10)的渗漏。
所述上护套(5)侧面设有1个螺纹通孔,上护套(5)顶部设有1个通孔。光纤位移传感器的光纤(9)从顶部通孔伸入到伸缩杆(6.2)的上方,通过探测伸缩杆(6.2)上表面的反射光,可以对试样的压电性能进行测试。
所述固定套(6.1)顶端开口、底端设有1个通孔,固定套(6.1)侧面设有1个螺纹通孔,且与上护套(5)侧面的螺纹通孔对应设置。利用螺纹杆接线柱(6.3),可以有效固定上护套(5)和固定套(6.1)。
所述伸缩杆(6.2)下方直径略小于上方直径,且伸缩杆(6.2)穿过固定套(6.1)底端的通孔。通过固定套(6.1)固定伸缩杆(6.2)且保证伸缩杆(6.2)在一定范围内自由上下伸缩。
所述的支撑底座(1)、下护套(2)和上护套(5)均由聚四氟乙烯制成便于隔热绝缘。
所述上电极(4)和下电极(6)均由黄铜制成,既能保证良好的导电性,又能保证高的反射率。
上述具体实例方式为本发明的优选实施例,并不能对本发明进行限定,其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其他等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种铁电压电测试系统的高温测试夹具,包括支撑底座(1)、下护套(2)、加热元件(3)、下电极(4)、上护套(5)和上电极(6),其特征在于:所述支撑底座(1)与下护套(2)组成有机整体,所述支撑底座(1)上设有卡槽,所述加热元件(3)为圆形陶瓷加热片,所述圆形陶瓷加热片安装于所述卡槽内,所述下电极(4)包括上端带有圆形槽的铜柱(4.1)和螺纹杆接线柱(4.2),所述铜柱(4.1)安装于底座(1)上且紧贴于陶瓷加热片,所述上护套(5)安装于下护套(2)的上方,所述上电极(6)包括固定套(6.1)、伸缩杆(6.2)和螺纹杆接线柱(6.3)。
2.根据权利要求1所述的一种铁电压电测试系统的高温测试夹具,其特征在于:所述卡槽呈圆形,所述卡槽侧面设有1个通孔,所述圆形陶瓷加热片的电源引线从通孔穿出,连接到智能控温仪的负载接线柱,通过程序控制使陶瓷加热片升温,以对铜柱(4.1)进行加热控温。
3.根据权利要求1或2所述的一种铁电压电测试系统的高温测试夹具,其特征在于:所述卡槽的深度为1~3mm,根据陶瓷加热片的厚度调整卡槽深度使铜柱(4.1)紧贴于陶瓷加热片。
4.根据权利要求1所述的一种铁电压电测试系统的高温测试夹具,其特征在于:所述下护套(2)侧面设有1个通孔和1个螺纹通孔,所述铜柱(4.1)侧面设有1个孔和1个螺纹孔,且所述下护套(2)通孔和铜柱(4.1)孔对应设置,所述下护套(2)螺纹通孔和铜柱(4.1)螺纹孔对应设置,螺纹杆接线柱(4.2)穿过所述下护套(2)的螺纹通孔固定下护套(2)和铜柱(4.1)。
5.根据权利要求1所述的一种铁电压电测试系统的高温测试夹具,其特征在于:还包括热电偶(7),所述热电偶(7)穿过所述下护套(2)的通孔插入铜柱(4.1),用于精确探测铜柱(4.1)的温度。
6.根据权利要求1所述的一种铁电压电测试系统的高温测试夹具,其特征在于:所述铜柱(4.1)的圆形槽为样品池(8)。
7.根据权利要求1所述的一种铁电压电测试系统的高温测试夹具,其特征在于:所述上护套(5)侧面设有1个螺纹通孔,所述上护套(5)的顶部设有1个通孔。
8.根据权利要求1所述的一种铁电压电测试系统的高温测试夹具,其特征在于:所述固定套(6.1)顶端开口、底端设有1个通孔,所述固定套(6.1)侧面设有1个螺纹通孔,且所述固定套(6.1)侧面的螺纹通孔与上护套(5)侧面的螺纹通孔对应设置,螺纹杆接线柱(6.3)穿过所述上护套(5)侧面的螺纹通孔固定上护套(5)和固定套(6.1)。
9.根据权利要求1所述的一种铁电压电测试系统的高温测试夹具,其特征在于:所述伸缩杆(6.2)下方直径略小于上方直径,便于伸缩杆(6.2)穿过固定套(6.1)底端的通孔。
10.根据权利要求1所述的一种铁电压电测试系统的高温测试夹具,其特征在于:所述支撑底座(1)、下护套(2)和上护套(5)均由聚四氟乙烯制成。
11.根据权利要求1所述的一种铁电压电测试系统的高温测试夹具,其特征在于:所述上电极(4)和下电极(6)均由黄铜制成。
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