CN205228917U - 一种制样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制样装置，用于物料样本的制作，包括：提升带，用于从外部提升物料；存储箱，连接在所述提升带上，用于物料的存储；破碎辊，设置于所述存储箱下方，用于物料的破碎；传输板，设置于所述破碎辊下方，用于被破碎后物料的传输；间隔取样刮板，设置于所述传输板上，用于从传输板上呈间隔获取样本；集样称重器，连接在所述间隔取样刮板下方，用于样本的收集与称重；装瓶装置，设置于所述集样称重器下方，用于将样本装载到样瓶中。该制样装置通过其结构设计，既能有效保证操作方便，降低生产成本；又能降低人为因素干扰，提高检测结果的准确性。

Description

一种制样装置

技术领域

本实用新型涉及成分检测领域，更具体地说，特别涉及一种制样装置。

背景技术

煤炭是一种固体可燃有机岩，它是由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成。煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。煤炭中含有的主要元素为碳、氢、氧、氮，占95％以上，剩下元素包括硫、磷、氟、氯和砷等等。碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的元素，氧是助燃元素。煤炭燃烧时，氮不产生热量，在高温下转变成氮氧化合物和氨，以游离状态析出。硫、磷、氟、氯和砷等是煤炭中的有害成分，其中以硫最为重要。煤炭燃烧时绝大部分的硫被氧化成二氧化硫(SO2)，随烟气排放，污染大气，危害动、植物生长及人类健康，腐蚀金属设备；当含硫多的煤用于冶金炼焦时，还影响焦炭和钢铁的质量，故“硫分”含量是评价煤质的重要指标之一。

生产过程中，为对煤炭的品质获得全面性了解，评定煤炭的优劣等级，常常需要先对煤炭进行制样，然后对制作完成的样本进行检测。制样是指为获得一个试验结果能代表整批被采样煤的试验煤样。制样的基本过程是首先从分布于整批煤的许多点收集相当数量的一份煤，即初级子样，然后将各初级子样进行缩分，最后得到符合要求的规定数目和类型的试验煤样。制样的基本要求是被采样批煤的所有颗粒都可能进入采样设备，每一个颗粒都有相等的机率被采入样本中。实际操作中，由于缺乏专门的制样装置，煤炭制样过程中，常常需要占用各种配套设施，比如，煤炭输送装置、煤炭粉碎装置、煤炭采样装置等等，如此，操作起来非常不方便而且生产成本非常高；此外，现有的制样过程主要依靠人工选取样本，人为干扰的因素比较大，严重影响了检测结果的准确性。

综上所述，如何提供一种既能有效保证操作方便，降低生产成本，又能降低人为因素干扰，提高检测结果准确性的制样装置成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为提供一种制样装置，该制样装置通过其结构设计，既能有效保证操作方便，降低生产成本；又能降低人为因素干扰，提高检测结果的准确性。

一种制样装置，用于物料样本的制作，包括：

提升带，用于从外部提升物料；

存储箱，连接在所述提升带上，用于物料的存储；

破碎辊，设置于所述存储箱下方，用于物料的破碎；

传输板，设置于所述破碎辊下方，用于被破碎后物料的传输；

间隔取样刮板，设置于所述传输板上，用于从传输板上呈间隔获取样本；

集样称重器，连接在所述间隔取样刮板下方，用于样本的收集与称重；

装瓶装置，设置于所述集样称重器下方，用于将样本装载到样瓶中。

优选地，所述破碎辊设置有至少2层且下层破碎辊比上层破碎辊对物料的破碎粒径小，每层破碎辊下均设置有传输板与间隔取样刮板。

优选地，所述存储箱与所述破碎辊之间设置有除铁装置。

优选地，所述装瓶装置上连接有自动理瓶装置。

优选地，所述集样称重器与所述装瓶装置之间设置有导流管。

优选地，所述装瓶装置上连接有封瓶装置。

优选地，所述装瓶装置上连接有样瓶收集箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的制样装置通过其结构设计，既能有效保证操作方便，降低生产成本；又能降低人为因素干扰，提高检测结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型实施例一种制样装置主视图；

附图2为本实用新型实施例一种制样装置俯视图；

附图3为本实用新型实施例一种制样装置左视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

参见附图1至附图3，附图1至附图3提供了本实用新型的一种具体实施例，其中，附图1为本实用新型实施例一种制样装置主视图；附图2为本实用新型实施例一种制样装置俯视图；附图3为本实用新型实施例一种制样装置左视图。

如附图1至附图3所示，本实用新型提供了一种制样装置，用于物料样本的制作，包括提升带1、存储箱2、破碎辊3、传输板4、间隔取样刮板5、集样称重器6以及装瓶装置7。

提升带1，用于从外部提升物料。具体操作过程中，可以根据具体工况选择不同形式的提升带1。

考虑到本实用新型设置的制样装置为可节约占地面积的立体式机构，提升带1选择了倾斜带挡板式提升带，如此，物料可以更稳定方便的通过该提升带1往高处提升。

存储箱2，连接在提升带1上，用于物料的存储。

如此，物料被提升带1输送到高处后，可以直接存储在存储箱2用于下述样本的制作与获取。

破碎辊3，设置于存储箱2下方，用于物料的破碎。

具体实施过程中，可以根据样本要求以及样本粒度大小要求设置多层破碎比例不同的破碎辊3，然后物料通过一层层破碎辊3进行多次细化精磨，直至达到规定尺寸。

传输板4，设置于破碎辊3下方，用于被破碎后物料的传输。

本实用新型中，由于传输板4与破碎辊3位置关系设计的巧妙性，物料被破碎辊3破碎后，可以直接在重力作用下落到传输板4上，成为下述待选样本的对象。

间隔取样刮板5，设置于传输板4上，用于从传输板4上呈间隔获取样本。具体实施过程中，可以根据样本检测的需要，调整间隔距离来调整样本在整个物料库中的分布。

例如，获取样本的间隔距离增大时，选取同样份数的样本需要更大的基础数据库，如此需要更多的待制样物料，更有利于排除偶然性，样本的检测结果更与物料真实情况相接近。

集样称重器6，连接在间隔取样刮板5下方，用于从传输板4上获取的样本的收集与称重。

如此，样本被间隔取样刮板5获取后，可以统一存放在集样称重器6中并进行重量校核。同时，没有被间隔取样刮板5获取的破碎后物料只能继续通过传输板4往前输送，直至被运输到专门的区域存放起来。

装瓶装置7，设置于集样称重器6下方，用于制作完成且被选定的样本的装瓶。

如此，样本可以一瓶瓶装载在样瓶中，方便后期样本的检测。

具体实施过程中，物料先被提升带1提升至存储箱2内，然后物料在重力作用下从存储箱2底部掉落，落在破碎辊3上被破碎，物料被破碎辊3破碎后继续下落，落在破碎辊3下方的传输板4上，此时，间隔取样刮板5依据预先的设定从传输板4上呈间隔获取样本，被选取的样本继续掉落至集样称重器6内收集与称重，没有被选取的物料则被传输板4继续往前输送到专门的区域存放起来，最后，被选取的样本从集样称重器6掉落至下方的装瓶装置7进行装瓶。

整体来说，本实用新型提供的制样装置通过其结构设计，实现了物料样本制作的全自动控制过程，既能有效保证操作方便，降低生产成本；又能降低人为因素干扰，提高检测结果的准确性，防止人为因素对样本制作过程的干扰。

本实施例中，为进一步保证样本制作的准确性，破碎辊3设置有至少2层且下层破碎辊比上层破碎辊对物料的破碎粒径小，每层破碎辊下均设置有传输板4与间隔取样刮板5。

如此，物料被上层破碎辊3破碎后，掉在下方传输板4上，然后被传输板4上设置的间隔取样刮板5初步选定；被初步选定的物料继续掉在下层破碎辊3中被破碎，然后被再次选定......，物料依次往下循环经历再次破碎和被选定，最后制作成样本。整个过程物料可以经历多次缩分(缩小分样)，使最终被选定的样本更能反映物料的真实情况。

本实施例中，为防止物料中含有的硬质铁对破碎辊3造成损坏，存储箱2与破碎辊3之间设置有除铁装置8。

本实施例中，为保证样瓶可以一个个按照顺序传递到装瓶装置7处完成装样，装瓶装置7上连接有自动理瓶装置9。

实际操作中，先将未装样的样瓶存储在自动理瓶装置9中，当装瓶装置7处需要样瓶时，自动理瓶装置9则将样瓶理顺输送至专门的轨道，样瓶则通过轨道一个个按照顺序传递到装瓶装置7处进行装样。

本实施例中，为更好的方便样本从集样称重器6导向装瓶装置7，集样称重器6与所述装瓶装置7之间设置有导流管。

本实施例中，为更好的减少人为因素的干扰，装瓶装置7上连接有封瓶装置10。

如此，样品装到样瓶之后，直接通过封瓶装置11自动封盖，避免该过程中人为因素干扰，比如：人为替换样本、样本中添加其他物质，等等。如此更能让样本精准的表现出全体物料的特性。

本实施例中，为更好的方便样瓶的收集与存储，装瓶装置7上连接有样瓶收集箱11。

以上对本实用新型所提供的一种制样装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种制样装置，用于物料样本的制作，其特征在于，包括：

提升带，用于从外部提升物料；

存储箱，连接在所述提升带上，用于物料的存储；

破碎辊，设置于所述存储箱下方，用于物料的破碎；

传输板，设置于所述破碎辊下方，用于被破碎后物料的传输；

间隔取样刮板，设置于所述传输板上，用于从传输板上呈间隔获取样本；

集样称重器，连接在所述间隔取样刮板下方，用于样本的收集与称重；

装瓶装置，设置于所述集样称重器下方，用于将样本装载到样瓶中。

2.根据权利要求1所述的制样装置，其特征在于，所述破碎辊设置有至少2层且下层破碎辊比上层破碎辊对物料的破碎粒径小，每层破碎辊下均设置有传输板与间隔取样刮板。

3.根据权利要求1所述的制样装置，其特征在于，所述存储箱与所述破碎辊之间设置有除铁装置。

4.根据权利要求1所述的制样装置，其特征在于，所述装瓶装置上连接有自动理瓶装置。

5.根据权利要求1所述的制样装置，其特征在于，所述集样称重器与所述装瓶装置之间设置有导流管。

6.根据权利要求1所述的制样装置，其特征在于，所述装瓶装置上连接有封瓶装置。

7.根据权利要求1所述的制样装置，其特征在于，所述装瓶装置上连接有样瓶收集箱。