CN205226505U - 直流套筒活塞式双阀瓣可调减压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了直流套筒活塞式双阀瓣可调减压阀,包括主阀和导阀,主阀包括主阀阀座、进流口、出流口、中腔和中腔控制室,中腔控制室设于中腔内,中腔控制室包括进口阀瓣、出口阀瓣、主弹性件和双阀瓣连杆。所述导阀包括导阀阀座、活塞、活塞阀瓣、导阀杆、压力设定机构、导阀腔、复位腔和复位弹性件,主阀的中腔控制室设有出口节流孔与导阀腔连通,出口节流孔的孔径大于进口节流孔,导阀腔设有泄流孔与主阀中腔连通;本产品的主阀和导阀均设有用于减压的阀瓣,当进行调压时,导阀的减压动作引起主阀中腔控制室液压变化,带动主阀阀瓣进行减压,本产品可提供较大的减压比范围,占用空间小,流通能力大,可避免高压差时气蚀现象和噪音的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体传输设施,尤其是直流套筒活塞式双阀瓣可调减压阀。
背景技术
可调式减压阀是在液体传输管路中提供压力控制的阀门,因其压力可调节故使用范围较广,但常规的可调式减压阀减压比范围有限,有时需串联多只减压阀才能满足工作需要,严重地占用了设备空间,而且串联方式较难快速地降低高压液体流速,当高压液体流速很高时,易引起气蚀现象损伤阀门。
发明内容
本实用新型提出直流套筒活塞式双阀瓣可调减压阀,可提供较大的减压比范围,占用空间小,流通能力大,可以有效避免高压差时气蚀现象和噪音的产生。
本实用新型采用以下技术方案。
直流套筒活塞式双阀瓣可调减压阀,所述减压阀包括主阀和和与之相连的导阀,所述主阀包括主阀阀座、进流口、出流口、中腔和中腔控制室,所述中腔控制室设于中腔内,中腔控制室包括进口阀瓣、出口阀瓣、主弹性件和双阀瓣连杆,所述双阀瓣连杆穿置于中腔控制室并与主弹性件相连,所述进口阀瓣、出口阀瓣均套置于双阀瓣连杆上,所述双阀瓣连杆上设有进口节流孔以连通进流口与中腔控制室;当减压阀工作状态为截止时,主弹性件驱动双阀瓣连杆滑移,使进口阀瓣封闭进流口,使出口阀瓣封闭出流口。
所述导阀包括导阀阀座、活塞、活塞阀瓣、导阀杆、压力设定机构、导阀腔、复位腔和复位弹性件,所述导阀腔的一端与压力设定机构相连,另一端与复位腔相邻,所述压力设定机构包括调压螺旋件和调压弹性件,所述导阀杆穿置于导阀腔内,导阀杆一端固定活塞,压力设定机构的调压弹性件连接活塞并对其顶托,另一端固定活塞阀瓣,活塞阀瓣覆于复位腔上,复位腔内设有复位弹性件顶托活塞阀瓣,活塞阀瓣上设有连通导阀腔与复位腔的复位通孔;主阀的中腔控制室设有出口节流孔与导阀腔连通,出口节流孔的孔径大于进口节流孔;导阀腔设有泄流孔与主阀中腔连通,当减压阀工作状态为截止时,活塞阀瓣对出口节流孔进行遮蔽,使中腔控制室与导阀腔断开。
当减压阀工作状态为导通时,液体从双阀瓣连杆的进口节流孔流入中腔控制室,并依次流经中腔控制室、导阀腔、中腔,以液体压力驱动主阀的双阀瓣连杆滑移,使进口阀瓣移动并导通进流口,使出口阀瓣移动并导通出流口。
当减压阀进流口液压变化时,复位腔内的液体通过复位通孔流入或流出,使复位腔与导阀腔间产生液压差,导阀腔和复位腔间的液压差驱动导阀杆带动活塞、活塞阀瓣在导阀腔内滑移,改变活塞阀瓣相对出口节流孔的开度,使中腔控制室内的液体压力产生变化,主阀的双阀瓣连杆在液体压力和主弹性件的共同驱动下滑移,改变进口阀瓣和出口阀瓣的开度。
所述主弹性件、调压弹性件、复位弹性件为弹簧。
所述主阀中腔外壁上设有压力表,压力表测量部件与主阀中腔内部相连。
所述双阀瓣连杆的进口节流孔,其轴向剖面呈L形,进口节流孔的一端开口于双阀瓣连杆位于进流口处的端面中央,另一端开口于双阀瓣连杆的侧壁上。
本实用新型中,减压阀包括主阀和导阀,主阀、导阀内均设有阀瓣,以导阀的减压动作引起主阀中腔控制室液压变化,带动主阀阀瓣进行减压,可以看做是以导阀、主阀两级减压机构的联合动作,因此能显著扩大减压比范围,可以取代两只减压阀的串联减压方式,在达到相同减压效果的同时减小了减压阀设备的占用空间。
本实用新型中的减压阀结构,由于是以导阀的减压动作引起主阀中腔控制室液压变化,带动主阀阀瓣进行减压,因此主阀阀瓣的减压动作更为精细,在提升减压比的同时,阀体主通道的过流速度不会过快,减小了对阀体的冲击,可以有效避免高压差时气蚀现象和噪音的产生。
本实用新型的减压动作主要由阀体内的液压变化进行驱动,因此阀体内的活动部件数量少,使得动作灵敏且工作更为稳定,可减静压和动压,另一方面也提升了安装方式的灵活性,可立式安装也可水平安装。
本实用新型中,主阀上双阀瓣连杆上设有进口节流孔以连通进流口与中腔控制室,所述双阀瓣连杆的进口节流孔,其轴向剖面呈L形,进口节流孔的一端开口于双阀瓣连杆位于进流口处的端面中央,另一端开口于双阀瓣连杆的侧壁上;由于液体以90度路径流过节流孔,其冲力能对节流孔进行自洁,因此节流孔不易堵塞。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明:
附图1是本实用新型所述产品工作状态为截止时的示意图;
附图2是本实用新型所述产品工作状态为导通时的示意图;
图中:1-主阀;2-导阀;3-进流口;4-出流口;5-中腔;6-中腔控制室;7-进口阀瓣;8-出口阀瓣;9-主弹性件;10-双阀瓣连杆;11-进口节流孔;12-活塞;13-活塞阀瓣;14-导阀杆;15-压力设定机构;16-调压弹性件;17-调压螺旋件;18-复位腔;19-复位弹性件;20-导阀腔;21-出口节流孔;22-泄流孔;23-压力表;24-复位通孔。
具体实施方式
如图1、图2所示,直流套筒活塞式双阀瓣可调减压阀,所述减压阀包括主阀1和和与之相连的导阀2,所述主阀1包括主阀阀座、进流口3、出流口4、中腔5和中腔控制室6,所述中腔控制室6设于中腔5内,中腔控制室6包括进口阀瓣、出口阀瓣8、主弹性件9和双阀瓣连杆10,所述双阀瓣连杆10穿置于中腔控制室6并与主弹性件9相连,所述进口阀瓣7、出口阀瓣8均套置于双阀瓣连杆10上,所述双阀瓣连杆10上设有进口节流孔11以连通进流口3与中腔控制室6;当减压阀工作状态为截止时,主弹性件9驱动双阀瓣连杆10滑移,使进口阀瓣7封闭进流口3,使出口阀瓣8封闭出流口4。
所述导阀2包括导阀阀座、活塞12、活塞阀瓣13、导阀杆14、压力设定机构15、导阀腔20、复位腔18和复位弹性件19,所述导阀腔20的一端与压力设定机构15相连,另一端与复位腔18相邻,所述压力设定机构15包括调压螺旋件17和调压弹性件16,所述导阀杆14穿置于导阀腔20内,导阀杆14一端固定活塞12,压力设定机构15的调压弹性件16连接活塞12并对其顶托,另一端固定活塞阀瓣13,活塞阀瓣13覆于复位腔18上,复位腔18内设有复位弹性件19顶托活塞阀瓣13,活塞阀瓣13上设有连通导阀腔20与复位腔18的复位通孔24;主阀1的中腔控制室6设有出口节流孔21与导阀腔连通,出口节流孔21的孔径大于进口节流孔11;导阀腔20设有泄流孔22与主阀1中腔5连通,当减压阀工作状态为截止时,活塞阀瓣13对出口节流孔21进行遮蔽,使中腔控制室6与导阀腔20断开。
当减压阀工作状态为导通时,液体从双阀瓣连杆的进口节流孔11流入中腔控制室6,并依次流经中腔控制室6、导阀腔20、中腔5,以液体压力驱动主阀的双阀瓣连杆10滑移,使进口阀瓣7移动并导通进流口3,使出口阀瓣8移动并导通出流口4。
当减压阀进流口3液压变化时,复位腔18内的液体通过复位通孔流入或流出,使复位腔18与导阀腔20间产生液压差,导阀腔20和复位腔18间的液压差驱动导阀杆14带动活塞12、活塞阀瓣13在导阀腔20内滑移,改变活塞阀瓣13相对出口节流孔21的开度,使中腔控制室6内的液体压力产生变化,主阀的双阀瓣连杆10在液体压力和主弹性件9的共同驱动下滑移,改变进口阀瓣7和出口阀瓣8的开度。
所述主弹性件9、调压弹性件16、复位弹性件19为弹簧。
所述主阀中腔5外壁上设有压力表23,压力表23测量部件与主阀中腔5内部相连。
所述双阀瓣连杆10的进口节流孔,其轴向剖面呈L形,进口节流孔11的一端开口于双阀瓣连杆10位于进流口4处的端面中央,另一端开口于双阀瓣连杆10的侧壁上。
实施例:
当导阀调压弹性件处于未压缩状态,此时主阀阀瓣和导阀的活塞阀瓣处于关闭状态,调节调压螺旋件压缩调压弹性件,使导阀活塞移动,通过导阀杆带动活塞阀瓣移动,使中腔控制室的出口节流孔导通,水由主阀中腔进口节流孔进入主阀的中腔控制室,由于孔径差异,中腔控制室出口节流孔的流量大于进口节流孔流量,进口阀瓣在水压力的作用下离开进流口,进流口导通;出口阀瓣同时在双阀瓣连杆及水压力推动下,离开出流口,出流口导通使水流向阀后。
当阀后压力超过调定压力时,导阀2内的水经过活塞阀瓣13上的复位通孔24进流入活塞阀瓣13另一端的复位腔,在水压力和复位弹性件19作用下,推动活塞阀瓣13向关闭方向移动,同时推动活塞12移动,压缩压力设定机构的调压弹性件,导阀活塞阀瓣13的开度减小,使主阀中腔控制室出口节流孔21流量减少,出口节流孔21的流量小于进口节流孔11流量,主阀中腔控制室6的压力升高,压力推动主弹性件及主阀进出口阀瓣,使主阀进出口阀瓣瓣与阀座的开度减小,阀后压力升高,阀后压力随之增高达到新的平衡,反之当阀后压力下降时,主阀进出口阀瓣与阀座的开度增大,阀后压力也随之下降到新的平衡。
Claims (6)
1.直流套筒活塞式双阀瓣可调减压阀,其特征在于:所述减压阀包括主阀和与之相连的导阀,所述主阀包括主阀阀座、进流口、出流口、中腔和中腔控制室,所述中腔控制室设于中腔内,中腔控制室包括进口阀瓣、出口阀瓣、主弹性件和双阀瓣连杆,所述双阀瓣连杆穿置于中腔控制室并与主弹性件相连,所述进口阀瓣、出口阀瓣均套置于双阀瓣连杆上,所述双阀瓣连杆上设有进口节流孔以连通进流口与中腔控制室;当减压阀工作状态为截止时,主弹性件驱动双阀瓣连杆滑移,使进口阀瓣封闭进流口,使出口阀瓣封闭出流口;
所述导阀包括导阀阀座、活塞、活塞阀瓣、导阀杆、压力设定机构、导阀腔、复位腔和复位弹性件,所述导阀腔的一端与压力设定机构相连,另一端与复位腔相邻,所述压力设定机构包括调压螺旋件和调压弹性件,所述导阀杆穿置于导阀腔内,导阀杆一端固定活塞,压力设定机构的调压弹性件连接活塞并对其顶托,另一端固定活塞阀瓣,活塞阀瓣覆于复位腔上,复位腔内设有复位弹性件顶托活塞阀瓣,活塞阀瓣上设有连通导阀腔与复位腔的复位通孔;主阀的中腔控制室设有出口节流孔与导阀腔连通,出口节流孔的孔径大于进口节流孔;导阀腔设有泄流孔与主阀中腔连通,当减压阀工作状态为截止时,活塞阀瓣对出口节流孔进行遮蔽,使中腔控制室与导阀腔断开。
2.根据权利要求1所述的直流套筒活塞式双阀瓣可调减压阀,其特征在于:当减压阀工作状态为导通时,液体从双阀瓣连杆的进口节流孔流入中腔控制室,并依次流经中腔控制室、导阀腔、中腔,以液体压力驱动主阀的双阀瓣连杆滑移,使进口阀瓣移动并导通进流口,使出口阀瓣移动并导通出流口。
3.根据权利要求2所述的直流套筒活塞式双阀瓣可调减压阀,其特征在于:当减压阀进流口液压变化时,复位腔内的液体通过复位通孔流入或流出,使复位腔与导阀腔间产生液压差,导阀腔和复位腔间的液压差驱动导阀杆带动活塞、活塞阀瓣在导阀腔内滑移,改变活塞阀瓣相对出口节流孔的开度,使中腔控制室内的液体压力产生变化,主阀的双阀瓣连杆在液体压力和主弹性件的共同驱动下滑移,改变进口阀瓣和出口阀瓣的开度。
4.根据权利要求1所述的直流套筒活塞式双阀瓣可调减压阀,其特征在于:所述主弹性件、调压弹性件、复位弹性件为弹簧。
5.根据权利要求1所述的直流套筒活塞式双阀瓣可调减压阀,其特征在于:所述主阀中腔外壁上设有压力表,压力表测量部件与主阀中腔内部相连。
6.根据权利要求1所述的直流套筒活塞式双阀瓣可调减压阀,其特征在于:所述双阀瓣连杆的进口节流孔,其轴向剖面呈L形,进口节流孔的一端开口于双阀瓣连杆位于进流口处的端面中央,另一端开口于双阀瓣连杆的侧壁上。
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