CN205224609U - 一种混凝土泵送机械及其泵送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种混凝土泵送系统，包括主油缸、输送缸以及设置于主油缸和输送缸之间的水箱，所述混凝土泵送系统还包括设置于所述水箱上的用于安装接近开关的安装机构，所述安装机构上设置有多个接近开关安装位，所述接近开关可选择地安装于所述接近开关安装位上。与现有结构的相关装置相比，可灵活改变接近开关的安装位置，便于监测水箱内工作情况，总体而言，结构较为简单，运用方便，灵活。另一方面，本实用新型还提出一种包括上述混凝土泵送系统的混凝土泵送机械。

Description

一种混凝土泵送机械及其泵送系统

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种混凝土泵送系统及包括该泵送系统的混凝土泵送机械。

背景技术

随着经济的不断发展，混凝土泵送机械目前已广泛运用于各种工程建设中，而接近开关是混凝土泵送机械中运用较为普遍的零部件之一。

申请号为201210370866.2的中国专利中公开了一种混凝土泵送装置和具有它的车辆，混凝土泵送装置包括第一接近开关、第二接近开关及水箱等部件，第一接近开关用于检测第一换向感应盘，第二检测开关用于检测第二换向感应盘，且第一接近开关和第二接近开关均安装于水箱的内壁上，虽然第一接近开关和第二接近开关具有在混凝土泵送装置在振动工况下不易移位，便于目视水箱内的工作情况的优点，但是，该专利中的接近开关具有不能灵活调整位置，且不方便监视水箱的工作情况的缺点。

综上所述，如何提供一种可灵活改变接近开关工作位置，且便于监测水箱工作情况的混凝土泵送系统，以及包括此混凝土泵送系统的混凝土泵送机械，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题之一是如何提供一种可灵活改变接近开关工作位置，且便于监测水箱工作情况的混凝土泵送系统。

本实用新型要解决的问题之二是如何提供一种包括上述混凝土泵送系统的混凝土泵送机械。

为解决上述问题之一，本实用新型提出了一种混凝土泵送系统，包括主油缸、输送缸以及设置于主油缸和输送缸之间的水箱，所述混凝土泵送系统还包括设置于所述水箱上的用于安装接近开关的安装机构，所述安装机构上设置有多个接近开关安装位，所述接近开关可选择地安装于所述接近开关安装位上。

作为本实用新型一种混凝土泵送系统在一方面的改进，所述安装机构上设置有多个接近开关安装孔，所述接近开关可选择地与多个所述接近开关安装孔连接。

作为本实用新型一种混凝土泵送系统在一方面的改进，所述安装机构上设置有直线形或曲线形的第一腰形孔，所述接近开关安装于所述第一腰形孔处。

作为本实用新型一种混凝土泵送系统在一方面的改进，所述水箱或所述安装机构上设置有第二腰形孔，所述安装机构在所述第二腰形孔处可移动地与所述水箱固定连接。

作为本实用新型一种混凝土泵送系统在一方面的改进，所述安装机构与所述水箱可转动连接，所述水箱或所述安装机构上设置有第二腰形孔，所述安装机构通过所述第二腰形孔在预定位置与所述水箱固定连接。

作为本实用新型一种混凝土泵送系统在一方面的改进，所述安装机构通过紧固件固定在所述水箱上。

作为本实用新型一种混凝土泵送系统在一方面的改进，所述紧固件为螺栓，所述螺栓的数量为一个或多个。

作为本实用新型一种混凝土泵送系统在一方面的改进，所述安装机构为Z型安装板，多个所述接近开关安装位沿所述Z型安装板横向或竖向布置。

作为本实用新型一种混凝土泵送系统在一方面的改进，所述安装机构设置在所述水箱的侧板上，所述侧板与所述主油缸或输送缸平行设置。

上述结构的混凝土泵送系统，包括主油缸、输送缸以及设置于主油缸和输送缸之间的水箱，所述混凝土泵送系统还包括设置于所述水箱上的用于安装接近开关的安装机构，所述安装机构上设置有多个接近开关安装位，所述接近开关可选择地安装于所述接近开关安装位上。此结构的混凝土泵送系统中，安装机构上设置有多个接近开关安装位，所述接近开关可选择地安装于所述接近开关安装位上，与现有结构的相关装置相比，可灵活改变接近开关的安装位置，便于监测水箱内工作情况，总体而言，结构较为简单，运用方便，灵活。

为解决上述问题之二，本实用新型提出了一种混凝土泵送机械，包括如上任一项所述的混凝土泵送系统。

上述混凝土泵送机械显然具有前述混凝土泵送系统的全部有益效果，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型混凝土泵送系统一种实施例的运用结构示意图；

图2为图1中安装机构安装于水箱上的部分结构示意图；

图3为图1中接近开关、安装机构及水箱侧板的安装示意图；

图4为本实用新型混凝土泵送系统另一种实施例的运用结构示意图；

图5为图4中安装机构安装于水箱上的部分结构示意图；

图6为图4中接近开关与安装机构的安装示意图。

附图标记说明：

1主油缸2水箱3安装机构

4砼活塞5输送缸6销轴

7侧板8第一腰形孔9第二腰形孔

10接近开关11螺栓

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图4所示，一种混凝土泵送系统，包括主油缸1、输送缸5、水箱2及用于安装接近开关10的安装机构3，接近开关10用于检测设置于输送缸5内的砼活塞4的位置，砼活塞4与主油缸1的活塞杆相连，水箱2设置于主油缸1和输送缸5之间，安装机构3设置于水箱2上，安装机构3上设置有多个接近开关安装位，接近开关10可选择地安装于所述接近开关安装位上，具体地，安装机构3上设置有多个接近开关安装孔，接近开关10可选择地安装于多个接近开关安装孔上。通过上述设置，可灵活改变接近开关10的安装位置，便于监测水箱2内的工作情况，总体而言，结构较为简单，运用方便，灵活。

如图1至图6所示的混凝土泵送系统的实施例中，安装机构3上设置有直线形或曲线形的第一腰形孔8，接近开关10安装于第一腰形孔8处，接近开关10可相对于安装机构3作直线运动或作曲线运动。安装机构3上开设第一腰形孔8，接近开关10可在第一腰形孔8内左右移动，可方便调节接近开关10的位置，接近开关10的数量可以选择性的设置为多个或一个。

鉴于混凝土泵送机械工作过程中，抖动较大，此安装机构3通过紧固件固定于水箱2上，此时通过接近开关10检测砼活塞4的位置来启发换向。优选地该紧固件为螺栓11，螺栓11的数量可为一个或多个。螺栓11可以把安装机构3固定在任何位置，工作过程中，当把接近开关10调整到合适位置后，再通过螺栓11进行固定。

如图1至图3所示的混凝土泵送系统实施例中，安装机构3与水箱2可转动连接，水箱2上设置有第二腰形孔9，安装机构3通过第二腰形孔9在预定位置与水箱2固定连接。需要说明的是，第二腰形孔9亦可设置于安装机构3上，安装机构3通过第二腰形孔9在预定位置与水箱2固定连接。

在进一步地技术方案中，安装机构3和水箱2上设有销孔，安装机构3即通过销轴6与水箱2可转动连接，活动连接具体可以为铰接。当安装机构3围绕销轴6转动时，螺栓11根据需要，在松开状态下，可在第二腰形孔9中来回移动，从而调整接近开关10的安装位置。

在另一种实施例中，其结构设置与前述实施例相同，水箱2或安装机构3上亦设置有第二腰形孔9，不同之处在于，安装机构3在第二腰形孔9处可移动地与水箱2固定连接，即，在位置确定以后，可以通过第二腰形孔9与螺栓11的配合将安装机构3固定。

同时，值得提及的是，本实用新型中安装机构3具体设置在水箱2的侧板7上，侧板7与所述主油缸1或输送缸5平行设置，这样便于调整接近开关10沿主油缸长度方向的安装位置和高度。

如图2、图3、图5和图6所示，安装机构3优选为Z型安装板，Z型安装板的一端固定于水箱的侧板7上，其另一端安装有接近开关10，多个接近开关安装位沿该Z型安装板横向或竖向布置。

综上所述，本实用新型提出的混凝土泵送系统，包括主油缸1、输送缸5、水箱2和安装机构3，水箱2设置于主油缸1和输送缸5之间，安装机构3用于安装接近开关10，设置于水箱2上，安装机构3上设置有多个接近开关安装位，接近开关10可选择地安装于所述接近开关安装位上。与现有结构的相关装置相比，本实用新型可灵活改变接近开关10的安装位置，便于监测水箱2内工作情况，总体而言，结构较为简单，运用较为方便，灵活。

另一方面，本实用新型还提出一种混凝土泵送机械，包括其上所述的混凝土泵送系统。

上述混凝土泵送机械显然具有前述混凝土泵送系统的全部有益效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土泵送系统，包括主油缸(1)、输送缸(5)以及设置于主油缸(1)和输送缸(5)之间的水箱(2)，其特征在于，还包括设置于所述水箱(2)上的用于安装接近开关(10)的安装机构(3)，所述安装机构(3)上设置有多个接近开关安装位，所述接近开关(10)可选择地安装于所述接近开关安装位上。

2.根据权利要求1所述的混凝土泵送系统，其特征在于，所述安装机构(3)上设置有多个接近开关安装孔，所述接近开关(10)可选择地安装于多个所述接近开关安装孔上。

3.根据权利要求1所述的混凝土泵送系统，其特征在于，所述安装机构(3)上设置有直线形或曲线形的第一腰形孔(8)，所述接近开关(10)安装于所述第一腰形孔(8)处。

4.根据权利要求3所述的混凝土泵送系统，其特征在于，所述水箱(2)或所述安装机构(3)上设置有第二腰形孔(9)，所述安装机构(3)在所述第二腰形孔(9)处可移动地与所述水箱(2)固定连接。

5.根据权利要求3所述的混凝土泵送系统，其特征在于，所述安装机构(3)与所述水箱(2)可转动连接，所述水箱(2)或所述安装机构(3)上设置有第二腰形孔(9)，所述安装机构(3)通过所述第二腰形孔(9)在预定位置与所述水箱(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土泵送系统，其特征在于，所述安装机构(3)通过紧固件固定在所述水箱(2)上。

7.根据权利要求6所述的混凝土泵送系统，其特征在于，所述紧固件为螺栓(11)，所述螺栓(11)的数量为一个或多个。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的混凝土泵送系统，其特征在于，所述安装机构(3)为Z型安装板，多个所述接近开关安装位沿所述Z型安装板横向或竖向布置。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的混凝土泵送系统，其特征在于，所述安装机构(3)设置在所述水箱(2)的侧板(7)上，所述侧板(7)与所述主油缸(1)或输送缸(5)平行设置。

10.一种混凝土泵送机械，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的混凝土泵送系统。