CN205224060U - 一种钢吊箱的加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢吊箱的加固结构，包括带侧壁的箱体，所述箱体的侧壁之间连接有水平挑梁，所述侧壁包括有环向主梁、环向次梁、纵向次梁和内壁，所述水平挑梁的上方设置有与侧壁连接的水平支撑钢管，所述水平挑梁和水平支撑钢管之间设置有对拉钢筋；该结构结合了钢吊箱在割除挑梁后保证钢吊箱不渗水的实际需要，通过合理的结构改良，尤其是通过对拉钢筋配合水平支撑钢管对钢吊箱进行加固的设计，大大提高了钢吊箱的稳固度和可靠性，而且结构简单容易制造，有利于技术的推广应用。

Description

一种钢吊箱的加固结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁建设现场施工领域，特别是一种针对吹填区域软基处理施工的土工织物铺设方法。

背景技术

吊箱是海上桥梁深水桩基础高桩承台施工的一项很重要的技术，其质量直接影响承台施工。海上钢吊箱封底完成后，需将挑梁割除进行承台的施工，但挑梁割除后，钢吊箱在涌浪、季风、台风等不利因素的影响下，内壁容易微量张开从而与封底混凝土脱开，引发钢吊箱渗水的现象。有设计人设计了一种吊箱，具体参照专利号为201420476503.1的《沉浮式双壁钢吊箱》，其中提到双层侧壁之间设置有双层侧壁钢筋骨架，侧壁内底部具有钢吊箱底板，钢吊箱底板上层具有封底混凝土层，封底混凝土设置有一组护筒，护筒内部具有混凝土桩身，护筒上端具有扁担梁，扁担梁与吊杆连接的设计。但在实践中发现，这种结构不能解决挑梁割除后内壁渗水的问题。又有专利号为201320038780.X的《一种装配式单壁钢吊箱》，其中提到。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种针对吹填区域软基处理施工的土工织物铺设方法。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢吊箱的加固结构，包括带侧壁的箱体，所述箱体的侧壁之间连接有水平挑梁，所述侧壁包括有环向主梁、环向次梁、纵向次梁和内壁，所述水平挑梁的上方设置有与侧壁连接的水平支撑钢管，所述水平挑梁和水平支撑钢管之间设置有对拉钢筋。

作为一个优选项，所述对拉钢筋穿过箱体的侧壁，其中所述对拉钢筋位于侧壁外侧部分连接有支撑槽钢。

作为一个优选项，所述对拉钢筋上套装有夹住侧壁的滚压直螺纹套筒。

作为一个优选项，所述侧壁内侧和滚压直螺纹套筒之间设置有垫块，所述侧壁外侧和滚压直螺纹套筒之间设置有垫板。

作为一个优选项，所述垫块的材料为木或者橡胶。

本实用新型的有益效果是：该结构结合了钢吊箱在割除挑梁后保证钢吊箱不渗水的实际需要，通过合理的结构改良，尤其是通过对拉钢筋配合水平支撑钢管对钢吊箱进行加固的设计，大大提高了钢吊箱的稳固度和可靠性，而且结构简单容易制造，有利于技术的推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中A区域的局部放大图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。参照图1、图2、图3，一种钢吊箱的加固结构，包括带侧壁1的箱体2，所述箱体2的侧壁1之间连接有水平挑梁3，所述侧壁1包括有环向主梁11、环向次梁12、纵向次梁13和内壁14，所述水平挑梁3的上方设置有与侧壁1连接的水平支撑钢管4，所述水平挑梁3和水平支撑钢管4之间设置有对拉钢筋5。例如有对拉钢筋5可采用∅32mm的HRB400钢筋制作，且为方便施工，对拉钢筋5的中间段采用焊接连接。为确保钢吊箱在涌浪、水流、台风等影响下能正常工作，钢吊箱采用上述的设计，在水平挑梁3上方附近位置处设置相应的对拉钢筋5配合水平支撑钢管4对钢吊箱进行加固，结构简单制造方便，所需材料直接现场取材即可，加工方便快捷，成本低廉，连接可靠，有效避免水平挑梁3被割除后，箱体2内壁容易微量裂口引发的渗水现象，提高箱体2的可靠性。

另外的实施例，参照图1、图2、图3，一种钢吊箱的加固结构，包括带侧壁1的箱体2，所述箱体2的侧壁1之间连接有水平挑梁3，所述侧壁1包括有环向主梁11、环向次梁12、纵向次梁13和内壁14，所述水平挑梁3的上方设置有与侧壁1连接的水平支撑钢管4，所述水平挑梁3和水平支撑钢管4之间设置有对拉钢筋5。所述对拉钢筋5穿过箱体的侧壁1，其中所述对拉钢筋5位于侧壁外侧部分连接有支撑槽钢6，强化对拉钢筋5连接处的稳固度。所述对拉钢筋5上套装有夹住侧壁1的滚压直螺纹套筒7，即至少侧壁1的外侧和内侧均设有滚压直螺纹套筒7以固定对拉钢筋5并夹紧侧壁1，提高对拉钢筋5连接稳固度。所述侧壁1内侧和滚压直螺纹套筒7之间设置有垫块8，所述侧壁1外侧和滚压直螺纹套筒7之间设置有垫板9，用于卡住支撑槽钢6槽隙，在保证对拉钢筋5安装稳固的前提下使对拉钢筋5安装更容易。所述垫块8的材料为木或者橡胶，可将侧壁1孔洞堵死，以防对拉钢筋5穿过箱体2的侧壁1后孔洞漏水。

具体制造时，步骤如下：

（1）对拉钢筋5严格按施工图设计尺寸下料，然后将相应端头车丝，在钢吊箱加工厂进行安装。

（2）钢吊箱加工完成后，按设计要求设置支撑槽钢6作为对拉钢筋5外侧的支撑点。

（3）每根对拉钢筋5可分成四节，对拉钢筋5直接在吊箱加工现场安装即可，安装时根据现场实际情况调整好位置后将滚压直螺纹套筒7连接锁紧，确保对拉钢筋5与吊箱的侧壁1连接牢固。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

经过实践证明，上述结构可有效提高钢吊箱的稳固度，降低维修成本。例如单个钢吊箱加固需使用∅32mm的HRB400钢筋共计约0.5吨，钢筋以3000元/吨的市场价格计；钢筋加工工人1人，用时0.5天；安装工人2人，用时1天，对拉杆安装在吊箱加工时即可进行，不占用现场施工时间。人工费以250元/天计，则单个钢吊箱加固需花费：0.5×3000+250×（0.5+2）=2125元。

如果未进行加固，水平挑梁3割除后，钢吊箱在涌浪、水流、台风等影响下易出现吊箱的侧壁1与封底砼脱离从而引发渗水的现象，需用千斤顶、手拉葫芦等对变形的钢吊箱进行整修，然后用水玻璃对吊箱四周与封底砼接触不紧密的缝隙进行封闭。钢吊箱渗水处理需占用混凝土搅拌船、履带吊、交通船等船机设备各1天，船机租赁费1天至少共计4.2万元，渗水处理需要工人至少9人，时间4天；而且渗水处理之前还需雇2位潜水员下水摸清水下具体情况，花费时间1天，潜水工每天工费500元；加上渗水处理前、后抽水各1天，渗水处理后养护时间2天，耽误工期共计9天，则单个钢吊箱不加固出现意外时的处理费用为：42000×4+250×9×4+500×2=178000元，单墩工期延误费每天计6万元，则处理费共计178000+9×60000=718000元。综上，单个钢吊箱使用该加固方式至少可节约资金718000-2125=715875元费用，经济效益明显。

Claims (5)

1.一种钢吊箱的加固结构，包括带侧壁（1）的箱体（2），所述箱体（2）的侧壁（1）之间连接有水平挑梁（3），所述侧壁（1）包括有环向主梁（11）、环向次梁（12）、纵向次梁（13）和内壁（14），其特征在于：所述水平挑梁（3）的上方设置有与侧壁（1）连接的水平支撑钢管（4），所述水平挑梁（3）和水平支撑钢管（4）之间设置有对拉钢筋（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钢吊箱的加固结构，其特征在于：所述对拉钢筋（5）穿过箱体的侧壁（1），其中所述对拉钢筋（5）位于侧壁外侧部分连接有支撑槽钢（6）。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢吊箱的加固结构，其特征在于：所述对拉钢筋（5）上套装有夹住侧壁（1）的滚压直螺纹套筒（7）。

4.根据权利要求2所述的一种钢吊箱的加固结构，其特征在于：所述侧壁（1）内侧和滚压直螺纹套筒（7）之间设置有垫块（8），所述侧壁（1）外侧和滚压直螺纹套筒（7）之间设置有垫板（9）。

5.根据权利要求4所述的一种钢吊箱的加固结构，其特征在于：所述垫块（8）的材料为木或者橡胶。