CN205223455U - 一种开松精梳弹花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种开松精梳弹花机，解决传统的梳理机和开松机不能联合使用，排杂不净的问题,包括梳理部和开松部；梳理部包括进棉组件和除杂组件，进棉组件包括入花平台，入花平台的进料端连接两相对安装的罗拉，两罗拉组成喂料系统；开松部包括输送组件和开松组件，输送组件包括两相对安装的罗拉辊，开松组件包括开毛辊、锡林、工作辊和道夫，开毛辊为两罗拉辊的出棉方向，锡林位于开毛辊一侧，工作辊成环形分布在锡林上外圆周处，工作辊有多个，工作辊与锡林之间设有间隙，锡林的出棉方向设有道夫；本实用新型可一次完成棉纤维的梳理和开松两道工序，且梳理和开松程序中分别进行除杂处理。

Description

一种开松精梳弹花机

技术领域

本实用新型涉及纤维梳理开松领域，特别是涉及一种开松精梳弹花机。

背景技术

在纺织业中，需要将天然的棉絮或者旧棉进行加工形成宽片状、棉纤维松散的棉卷，利用棉卷制作被褥等，在进行棉卷的制作过程中棉纤维的梳理是其中的重要步骤，在该工序中棉纤维需要进行分离、分散、均衡形成棉网。同时梳理工序还可以去除棉纤维中的杂质和短纤维获得整体整洁、纤维排列整齐的棉卷。

典型的梳理机通常包括一个转动的锡林滚筒和一个旋转的梳理平板组件，通常梳理平板组件呈现具有多个板的旋转带的形式，梳理平板组件与转动的锡林滚筒相邻、并沿其圆周的一部分在锡林滚筒的旋转方向相反的方向移动，转动的锡林滚筒和平板都配有梳理针布，梳理针布是布满金属齿的特殊布或橡胶，用来对棉纤维开松、除杂并使其平行排列，梳理机还包括一个给棉组件，给棉组件具有给棉平台、给棉棍、刺辊漏底和刺辊，梳理机还包括用来清除废棉和杂质的风机。

传统的梳理机只能实现纤维的梳理，其开松程序需要单独的开松机，需要将梳理机和开松机进行联合使用，对于企业来说会增加购置设备的成本以及操作人员的数量，而且传统的开松机在使用时其杂质存在的残留，排出不净的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种开松精梳弹花机，目的在于解决传统的梳理机和开松机不能联合使用，排杂不净的问题。

其技术方案是，包括梳理部和开松部；

所述的梳理部包括进棉组件和除杂组件，所述的进棉组件包括入花平台，入花平台的进料端连接两相对安装的罗拉，两罗拉组成喂料系统，喂料系统处设有刺辊，所述刺辊侧下方平行设有尘笼，所述的尘笼内安装有风胆，所述的风胆连通有风机；

所述的开松部包括输送组件和开松组件，所述的输送组件包括两相对安装的罗拉辊，该两相对安装的罗拉辊位于尘笼的侧上方并与刺辊分别位于尘笼的两侧上方；所述的开松组件包括开毛辊、锡林、工作辊和道夫，所述的开毛辊为两罗拉辊的出棉方向，所述的锡林位于开毛辊一侧，所述的工作辊成环形分布在锡林上外圆周处，所述的工作辊有多个，所述的工作辊与锡林之间设有间隙，所述的锡林的出棉方向设有道夫；

所述的喂料系统、输送组件和开松组件分别连接有传动系统，所述的梳理部和开松部均下方固定设有大架，所述的入花平台的两侧设有立放且平行相对的入花护板，所述的入花平台的下方设有入花板支架，所述的入花板支架与大架固定安装，所述的风机通过风机支架固定安装在大架的上方。

所述的入花平台包括一环形输送带和与环形输送带传动配合的传动辊，所述的传动辊与传动系统相连接，所述的入花护板其进料端的宽度小于出料端的宽度。

所述的开松组件外安装有壳体，所述的开松组件位于该壳体内，所述的壳体通过吸风管道连通有辅助风机，所述的道夫其出棉口处设有斩刀，斩刀侧下方设有与道夫相配合的卷筒，所述的卷筒与大架进行转动连接，所述的卷筒上方设有一压花辊，所述的压花辊两端设有U型叉架，所述的U型叉架与大架固定安装。

所述的喂料系统为两个且紧邻设置，所述的喂料系统经链条连接有变速电机，所述的两喂料系统采用不同规格的罗拉，棉料首先经过的喂料系统其罗拉为螺旋型罗拉，棉料后经过的喂料系统其罗拉为狼牙型罗拉，所述的罗拉的两端分别设有压力架，所述的压力架包括两相对平行且间隔设置的定位板，所述的罗拉两端位于该定位板之间滑动连接，所述的定位板上方之间设有压力弹簧，所述的压力弹簧通过固定板与两定位板上端进行固定，形成罗拉经压力弹簧紧压并可调的结构，所述的喂料系统连接有倒转离合。

所述的尘笼外盖合有壳体，尘笼对应的壳体上设拉手，拉手通过拉杆连接有挡板，拉杆部分位于壳体内，挡板位于壳体内，形成经拉手拉动拉杆挡板在尘笼外圆周面上移动且形成对出花宽度的调节结构。

本实用新型可一次完成棉纤维的梳理和开松两道工序，且梳理和开松程序中分别进行除杂处理，保证了棉纤维进一步整洁，杂质更少，喂料口进窄出宽，有环形传送带材料可自动输送到罗拉口喂料，罗拉有无级变速调节的变速电机，其进料速度可以调整适应厚材料输入，产量可以随意调整、适应一人操作，如有特殊情况罗拉可以直接通过倒转离合倒转吐出材料，开松辊采用弹棉机原理使用铸钢件不变形、运转速度高、排杂质效果更好，锡林在原425mm基础上加大到520mm，其线速增大、输出效果更细腻，锡林处的工作辊使加工材料经过二次排杂，出来成品白如雪、薄如纸、细如丝，经过双排杂出来的棉花干净细腻。

附图说明

图1为本实用新型的结构是示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为本实用新型中尘笼与拉手、拉杆和挡板配合的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例一：如图1至图3所示，一种开松精梳弹花机包括梳理部和开松部，梳理部和开松部串联布置，所述的梳理部包括进棉组件和除杂组件，所述的进棉组件包括入花平台1，入花平台1的进料端连接两相对安装的罗拉2，两罗拉2组成喂料系统，为方便进料，入花平台1设有环形输送带1a，利用输送带对材料进行输送，所述的喂料系统前后设有两道，第一道喂料系统的罗拉2为螺旋罗拉2，后端喂料系统的罗拉2为狼牙罗拉2，喂料系统后端设有有刺辊3对棉纤维进行抓取，所述刺辊3侧下方平行设有尘笼26，所述的尘笼26内安装有风胆4，所述的风胆4连通有风机5；

所述的开松部包括输送组件和开松组件，所述的输送组件包括两相对安装的罗拉辊6，该两相对安装的罗拉辊6位于尘笼26的侧上方并与刺辊3分别位于尘笼26的两侧上方；所述的开松组件包括开毛辊7、锡林8、工作辊9和道夫10，所述的开毛辊7为两罗拉辊6的出棉方向，所述的锡林8位于开毛辊7一侧，所述的工作辊9成环形分布在锡林8上外圆周处，所述的工作辊9有多个，所述的工作辊9与锡林8之间设有间隙，所述的锡林8的出棉方向设有道夫10；所述的喂料系统、输送组件和开松组件分别连接有传动系统，所述的梳理部和开松部均下方固定设有大架11，所述的入花平台1的两侧设有立放且平行相对的入花护板12，所述的入花平台1的下方设有入花板支架13，所述的入花板支架13与大架11固定安装，所述的风机5通过风机5支架固定安装在大架11的上方；所述的入花平台1包括一环形输送带1a和与环形输送带1a传动配合的传动辊1b，所述的传动辊1b与传动系统相连接，所述的入花护板12其进料端的宽度小于出料端的宽度；所述的开松组件外安装有壳体14，所述的开松组件位于该壳体14内，所述的壳体14通过吸风管道连通有辅助风机16，所述的道夫10其出棉口处设有斩刀17，斩刀17侧下方设有与道夫10相配合的卷筒18，所述的卷筒18与大架11进行转动连接，所述的卷筒18上方设有一压花辊19，所述的压花辊19两端设有U型叉架20，所述的U型叉架20与大架11固定安装；所述的罗拉2的两端分别设有压力架，所述的压力架包括两相对平行且间隔设置的定位板22，所述的罗拉2两端位于该定位板22之间滑动连接，所述的定位板22上方之间设有压力弹簧23，所述的压力弹簧23通过固定板24与两定位板22上端进行固定，形成罗拉2经压力弹簧23紧压并可调的结构，所述的喂料系统连接有倒转离合25，形成对进料系统转向进行控制；所述的尘笼26外盖合有壳体27，尘笼26对应的壳体27上设拉手28，拉手28通过拉杆29连接有挡板30，拉杆部分位于壳体内，挡板位于壳体内，形成经拉手拉动拉杆挡板在尘笼26外圆周面上移动且形成对出花宽度的调节结构。

本实用新型可一次完成棉纤维的梳理和开松两道工序，且梳理和开松程序中分别进行除杂处理，保证了棉纤维进一步整洁，杂质更少，喂料口进窄出宽，有环形传送带材料可自动输送到罗拉口喂料，罗拉有无级变速调节的变速电机，其进料速度可以调整适应厚材料输入，产量可以随意调整、适应一人操作，如有特殊情况罗拉可以直接通过倒转离合倒转吐出材料，开松辊采用弹棉机原理使用铸钢件不变形、运转速度高、排杂质效果更好，锡林在原425mm基础上加大到520mm，其线速增大、输出效果更细腻，锡林处的工作辊使加工材料经过二次排杂，出来成品白如雪、薄如纸、细如丝，经过双排杂出来的棉花干净细腻。

Claims (5)

1.开松精梳弹花机，包括梳理部和开松部；其特征在于，

所述的梳理部包括进棉组件和除杂组件，所述的进棉组件包括入花平台（1），入花平台（1）的进料端连接两相对安装的罗拉（2），两罗拉（2）组成喂料系统，喂料系统处设有刺辊（3），所述刺辊（3）侧下方平行设有尘笼（26），所述的尘笼（26）内安装有风胆（4），所述的风胆（4）连通有风机（5）；

所述的开松部包括输送组件和开松组件，所述的输送组件包括两相对安装的罗拉辊（6），该两相对安装的罗拉辊（6）位于尘笼（26）的侧上方并与刺辊（3）分别位于尘笼（26）的两侧上方；所述的开松组件包括开毛辊（7）、锡林（8）、工作辊（9）和道夫（10），所述的开毛辊（7）为两罗拉辊（6）的出棉方向，所述锡林（8）位于开毛辊（7）的一侧，所述的工作辊（9）成环形分布在锡林（8）上外圆周处，所述的工作辊（9）有多个，所述的工作辊（9）与锡林（8）之间设有间隙，所述的锡林（8）的出棉方向设有道夫（10）；

所述的喂料系统、输送组件和开松组件分别连接有传动系统，所述的梳理部和开松部均下方固定设有大架（11），所述的入花平台（1）的两侧设有立放且平行相对的入花护板（12），所述的入花平台（1）的下方设有入花板支架（13），所述的入花板支架（13）与大架（11）固定安装，所述的风机（5）通过风机（5）支架固定安装在大架（11）的上方。

2.根据权利要求1所述的开松精梳弹花机，其特征在于，所述的入花平台（1）包括一环形输送带（1a）和与环形输送带（1a）传动配合的传动辊（1b），所述的传动辊（1b）与传动系统相连接，所述的入花护板（12）其进料端的宽度小于出料端的宽度。

3.根据权利要求1所述的开松精梳弹花机，其特征在于，所述的开松组件外安装有壳体（14），所述的开松组件位于该壳体（14）内，所述的壳体（14）通过吸风管道连通有辅助风机（16），所述的道夫（10）其出棉口处设有斩刀（17），斩刀（17）侧下方设有与道夫（10）相配合的卷筒（18），所述的卷筒（18）与大架（11）进行转动连接，所述的卷筒（18）上方设有一压花辊（19），所述的压花辊（19）两端设有U型叉架（20），所述的U型叉架（20）与大架（11）固定安装。

4.根据权利要求1所述的开松精梳弹花机，其特征在于，所述的喂料系统为两个且紧邻设置，所述的喂料系统经链条连接有变速电机（21），所述的两喂料系统采用不同规格的罗拉（2），棉料首先经过的喂料系统其罗拉（2）为螺旋型罗拉（2），棉料后经过的喂料系统其罗拉（2）为狼牙型罗拉（2），所述的罗拉（2）的两端分别设有压力架，所述的压力架包括两相对平行且间隔设置的定位板（22），所述的罗拉（2）两端位于该定位板（22）之间滑动连接，所述的定位板（22）上方之间设有压力弹簧（23），所述的压力弹簧（23）通过固定板（24）与两定位板（22）上端进行固定，形成罗拉（2）经压力弹簧（23）紧压并可调的结构，所述的喂料系统连接有倒转离合（25）。

5.根据权利要求1所述的开松精梳弹花机，其特征在于，所述的尘笼（26）外盖合有壳体（14），尘笼（26）对应的壳体（14）上设拉手（28），拉手（28）通过拉杆（29）连接有挡板（30），拉杆部分位于壳体内，挡板位于壳体内，形成经拉手拉动拉杆挡板在尘笼（26）外圆周面上移动且形成对出花宽度的调节结构。