CN205222604U - 多晶铸锭炉铸造大重量硅锭上料叉车臂 - Google Patents
多晶铸锭炉铸造大重量硅锭上料叉车臂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205222604U CN205222604U CN201521057235.0U CN201521057235U CN205222604U CN 205222604 U CN205222604 U CN 205222604U CN 201521057235 U CN201521057235 U CN 201521057235U CN 205222604 U CN205222604 U CN 205222604U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifter arm
- fork truck
- truck arm
- arm
- material loading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Handcart (AREA)
Abstract
多晶铸锭炉铸造大重量硅锭上料叉车臂，涉及多晶铸锭炉铸造大重量硅锭上料叉车臂技术领域，包括左叉车臂，右叉车臂，丝杠，开合盘，前轴，后轴，开合盘设置于丝杠的一端，所述左叉车臂与右叉车臂为左右对称结构，均呈拱形，左叉车臂与右叉车臂通过前轴与后轴衔接；操作开合盘，左叉车臂与右叉车臂在丝杠作用下，能够开合。本实用新型的有益效果是：将原直臂、固定宽度的叉车臂改进为拱形且宽度可调整的叉车臂，通过拱形叉车臂可以伸入下炉体内部，调整丝杠来完成叉车臂宽度的调整，加之叉车臂整体长度的增加，来完成不同型号、不同高度的热交换器的炉台的进出炉作业的需求，增加了上料叉车的功能，降低了生产辅助设备的成本，提高了作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及多晶铸锭生产技术领域，进一步是多晶铸锭炉大重量硅锭进出料用上料叉车。
背景技术
在多晶铸锭生产技术领域中，多晶铸锭炉的进出料作业需要使用上料叉车，将硅料放置在铸锭炉炉内热交换器正中央。现有技术中，存在两个缺陷：1、对于炉内热交换器高于下炉壁的炉台工艺，铸锭G5、G6型炉台需要分别不同型号的上料叉车，以应对固定的G5硅料或G6硅料宽度；2、对于炉内热交换器低于下炉壁的炉台工艺，叉车为直臂（且宽度固定），无法满足进出料作业。
本实用新型是将原直臂、固定宽度的叉车臂改进为后端拱形且宽度可调整的叉车臂，这样，可通过调整丝杠，使左右叉车臂的宽度张开或闭合来完成放下或叉起作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多晶铸锭炉铸造大重量硅锭上料叉车臂，它可克服现有技术的缺陷，通过后端的拱形结构且宽度可调整的叉车臂，同时满足G5、G6不同热交换器高度的炉台的进出炉作业的需求，降低了生产成本，提高了作业效率。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的：
多晶铸锭炉铸造大重量硅锭上料叉车臂，包括左叉车臂，右叉车臂，丝杠，开合盘，前轴，后轴，开合盘设置于丝杠的一端，其特征在于：所述左叉车臂与右叉车臂为左右对称结构，均呈拱形，左叉车臂与右叉车臂通过前轴与后轴衔接；操作开合盘，左叉车臂与右叉车臂在丝杠作用下，能够开合。
进一步：
所述叉车臂呈后端拱形结构，后端拱形结构长440mm，高145mm。
所述叉车臂最大开合宽度为1300mm，最小开合宽度910mm。
所述叉车臂总长为1645mm。
本实用新型的有益效果是：将原直臂、固定宽度的叉车臂改进为拱形且宽度可调整的叉车臂，通过拱形叉车臂可以伸入下炉体内部，调整丝杠来完成叉车臂宽度的调整，加之叉车臂整体长度的增加，来完成G5、G6不同型号、不同高度的热交换器的炉台的进出炉作业的需求，增加了上料叉车的功能，降低了生产辅助设备的成本，提高了作业效率。
为了使本技术领域的人员更好地理解本方面方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视示意图；图2为本实用新型结构主视结构即叉车臂后端拱形槽结构示意图。
图中：1为开合盘，2为丝杠，3为后轴，4为左叉车臂，5为右叉车臂，6为前轴，7为拱形槽。
具体实施方式
实施例：
如图1、2所示，多晶铸锭炉铸造大重量硅锭上料叉车臂，包括左叉车臂4、右叉车臂5、丝杠2，开合盘1，前轴6，后轴3，开合盘设置于丝杠2的一端，所述左叉车臂4与右叉车臂5为左右对称结构，均呈拱形，左叉车臂4与右叉车臂5通过前轴6与后轴3衔接；操作开合盘1，左叉车臂4与右叉车臂5在丝杠2作用下，能够开合。尤其是将上料叉车的叉车臂后端设计为拱形结构（参见图2），且通过调整丝杠使左右叉车臂的宽度张开或闭合功能，加之加长叉车臂的整体长度，可以使上料叉车同时满足G5、G6不同型号、不同高度的热交换器的炉台的进出炉作业的需求，增加了上料叉车的功能，降低了生产辅助设备的成本，提高了作业效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.多晶铸锭炉铸造大重量硅锭上料叉车臂，包括左叉车臂，右叉车臂，丝杠，开合盘，前轴，后轴，开合盘设置于丝杠的一端，其特征在于：所述左叉车臂与右叉车臂为左右对称结构，均呈拱形，左叉车臂与右叉车臂通过前轴与后轴衔接；操作开合盘，左叉车臂与右叉车臂在丝杠作用下，能够开合。
2.根据权利要求1所述的多晶铸锭炉铸造大重量硅锭上料叉车臂，其特征在于：所述叉车臂呈后端拱形结构，后端拱形结构长440mm，高145mm。
3.根据权利要求1所述的多晶铸锭炉铸造大重量硅锭上料叉车臂，其特征在于：所述叉车臂最大开合宽度为1300mm，最小开合宽度910mm。
4.根据权利要求1所述的多晶铸锭炉铸造大重量硅锭上料叉车臂，其特征在于：所述叉车臂总长为1645mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521057235.0U CN205222604U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 多晶铸锭炉铸造大重量硅锭上料叉车臂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521057235.0U CN205222604U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 多晶铸锭炉铸造大重量硅锭上料叉车臂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205222604U true CN205222604U (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55897681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521057235.0U Expired - Fee Related CN205222604U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 多晶铸锭炉铸造大重量硅锭上料叉车臂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205222604U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110789977A (zh) * | 2018-08-02 | 2020-02-14 | 因特利格雷特总部有限责任公司 | 货物到操作员的工作站 |
-
2015
- 2015-12-17 CN CN201521057235.0U patent/CN205222604U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110789977A (zh) * | 2018-08-02 | 2020-02-14 | 因特利格雷特总部有限责任公司 | 货物到操作员的工作站 |
| US11472634B2 (en) | 2018-08-02 | 2022-10-18 | Intelligrated Headquarters, Llc | Goods to operator workstation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205222604U (zh) | 多晶铸锭炉铸造大重量硅锭上料叉车臂 | |
| CN207343765U (zh) | 一种铸件下料装置 | |
| CN206486622U (zh) | 一种用于gt多晶炉铸造g7多晶硅锭的装置 | |
| CN208087682U (zh) | 一种全自动铝型材时效炉 | |
| CN203409153U (zh) | 弹簧切断机 | |
| CN206879404U (zh) | 一种大蒜排种机取种勺 | |
| CN206713459U (zh) | 脱粒棒可伸缩的玉米脱粒装置 | |
| CN202072801U (zh) | 隔热笼 | |
| CN204730291U (zh) | 带挡油板的吸油烟机 | |
| CN206973862U (zh) | 空调器中框 | |
| CN203578210U (zh) | 一种多次弯折梗丝分离装置 | |
| CN209218941U (zh) | 一种可温度调节的鱼缸 | |
| CN204579547U (zh) | 一种新型开门方式的水族柜 | |
| CN202945989U (zh) | 一种新型防坠落装置 | |
| CN205853946U (zh) | 一种组装时方便挂面套的汽车头枕 | |
| CN204328444U (zh) | 一种用于换热器的易成型角铝结构 | |
| CN206692551U (zh) | 一种曲面复合玻璃定型架 | |
| CN202924292U (zh) | 一种用于凹凸棒石粘土烘干螺旋进料装置 | |
| CN205616767U (zh) | 一种玻璃熔炉翻盖 | |
| CN204591051U (zh) | 双层透气窗 | |
| CN204550782U (zh) | 一种低功耗的单晶炉 | |
| CN203782272U (zh) | 多晶硅铸锭炉在线补料系统 | |
| CN203118712U (zh) | 一种降低干式变压器外壳噪音的减震装置 | |
| CN204021402U (zh) | 一种采摘篮 | |
| CN203253880U (zh) | 一种消除轮辐背面缩孔的轮毂铸造模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160511 Termination date: 20191217 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |