CN205219512U - 一种拉丝加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝加工模具,它包括拉丝模具Ⅰ、拉丝模具Ⅱ、拉丝模具Ⅲ、定位板和固定螺栓,拉丝模具Ⅰ、拉丝模具Ⅱ、拉丝模具Ⅲ通过固定螺栓固定连接,拉丝模具Ⅱ上焊接有定位板,拉丝模具Ⅱ上设置有放料管Ⅰ、放料管Ⅳ、出料管Ⅰ、出料管Ⅳ;所述的拉丝模具Ⅲ上设置有进料管Ⅱ、进料管Ⅲ、第五进料孔、出料管Ⅱ、出料管Ⅲ和出料管Ⅴ。本实用新型结构简单,能够从多个进料孔同时进料,并生产处不同形状大小的拉丝从多个出料口出来,大大提高了拉丝加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种拉丝加工模具。
背景技术
目前市面上许多拉丝加工模具只能制作出同种形状大小的拉丝,不能同时制备出形状大小不同的拉丝,加工效率比较低,不能满足一些大型拉丝加工工厂的需求,因此需要对现有的拉丝加工模具进行改进。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种拉丝加工模具,结构简单,能够从多个进料孔同时进料,并生产处不同形状大小的拉丝从多个出料口出来,大大提高了拉丝加工效率。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种拉丝加工模具,包括拉丝模具Ⅰ、拉丝模具Ⅱ、拉丝模具Ⅲ、定位板和固定螺栓,拉丝模具Ⅰ、拉丝模具Ⅱ、拉丝模具Ⅲ通过固定螺栓固定连接,拉丝模具Ⅱ上焊接有定位板,拉丝模具Ⅱ上设置有放料管Ⅰ、放料管Ⅳ、出料管Ⅰ、出料管Ⅳ;所述的拉丝模具Ⅲ上设置有进料管Ⅱ、进料管Ⅲ、第五进料孔、出料管Ⅱ、出料管Ⅲ和出料管Ⅴ。
作为优选,所述的拉丝模具Ⅰ设置在拉丝模具Ⅱ外侧。
本实用新型具有以下有益效果:结构简单,能够从多个进料孔同时进料,并生产处不同形状大小的拉丝从多个出料口出来,大大提高了拉丝加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型的拉丝模具Ⅰ的外形图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型实施例提供了一种拉丝加工模具,包括拉丝模具Ⅰ1、拉丝模具Ⅱ2、拉丝模具Ⅲ3、定位板4和固定螺栓5,拉丝模具Ⅰ1、拉丝模具Ⅱ2、拉丝模具Ⅲ3通过固定螺栓5固定连接,拉丝模具Ⅱ2上焊接有定位板4,拉丝模具Ⅱ2上设置有放料管Ⅰ6、放料管Ⅳ9、出料管Ⅰ11、出料管Ⅳ14;所述的拉丝模具Ⅲ3上设置有进料管Ⅱ7、进料管Ⅲ8、第五进料孔10、出料管Ⅱ12、出料管Ⅲ13和出料管Ⅴ15,所述。
值得注意的是,所述的固定螺栓5与固定螺栓孔16相配合。
此外,所述的拉丝模具Ⅰ1设置在拉丝模具Ⅱ2外侧。
本具体实施方式设置有多个进料孔和多个出料孔,且出料孔的形状大小均不相同,这样不仅能够产出不同的拉丝,而且能够提高拉丝加工效率,进而提高了拉丝企业的生产效率,使其更加具备竞争力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种拉丝加工模具,其特征在于,包括拉丝模具Ⅰ(1)、拉丝模具Ⅱ(2)、拉丝模具Ⅲ(3)、定位板(4)和固定螺栓(5),拉丝模具Ⅰ(1)、拉丝模具Ⅱ(2)、拉丝模具Ⅲ(3)通过固定螺栓(5)固定连接,拉丝模具Ⅱ(2)上焊接有定位板(4),拉丝模具Ⅱ(2)上设置有放料管Ⅰ(6)、放料管Ⅳ(9)、出料管Ⅰ(11)、出料管Ⅳ(14);所述的拉丝模具Ⅲ(3)上设置有进料管Ⅱ(7)、进料管Ⅲ(8)、第五进料孔(10)、出料管Ⅱ(12)、出料管Ⅲ(13)和出料管Ⅴ(15)。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝加工模具,其特征在于,所述的拉丝模具Ⅰ(1)设置在拉丝模具Ⅱ(2)外侧。
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