CN203963373U - 套管头 - Google Patents

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侯俊明
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Abstract

本实用新型公开了一种套管头,由自由锻造而成,其包括法兰盘、与所述的法兰盘的一侧相连接的圆柱形管体,所述的圆柱形管体中心开设有通孔,其侧壁的两侧分别开设有与所述的通孔相连通的连接孔,所述的侧壁的直径为482mm,通过改变产品的外形,从而便于自由锻造,节约了材料,节省加工时间。

Description

套管头
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种套管头。
背景技术
[0002]目前套管头都是采用模具锻造,同一个模具可以锻造几种类似的工件,这样的话就会有一些工件余量很多,加工时间会增加,所以现在国内都采用自由锻来加工,这样一种工件一个毛坯,减少了许多浪费,因为国外都是采用模具锻造,所以侧面会在需要加工的地方锻造出个平面,只需将平面铣平就可以加工平面上的东西,但是如果用自由锻来加工的话需要多放余量,这样就会比模锻用的材料更多,价钱更高,图1、图2中所示为现有套管头的示意图。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种套管头,通过改变产品的外形,从而便于自由锻造,节约了材料,节省加工时间。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种套管头,由自由锻造而成,其包括法兰盘、与所述的法兰盘的一侧相连接的圆柱形管体,所述的圆柱形管体中心开设有通孔,其侧壁的两侧分别开设有与所述的通孔相连通的连接孔,所述的侧壁的直径为482mm。
[0005] 作为优选地,所述的通孔为阶梯孔。
[0006] 作为优选地,所述的法兰盘与所述的圆柱形管体的连接处具有圆弧过渡段。
[0007] 本实用新型的优点和有益效果在于:通过改变产品的外形,从而便于自由锻造,节约了材料,节省加工时间。
附图说明
[0008] 图1为现有广品不意图;
[0009] 图2为现有产品剖视图;
[0010] 图3为本实用新型的示意图;
[0011] 图4为本实用新型的剖视图。
[0012] 其中:1、法兰盘;2、圆柱形管体;3、通孔;4、连接孔。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0014] 如图3、图4所示,一种套管头,一种套管头,由自由锻造而成,其包括法兰盘1、与所述的法兰盘I的一侧相连接的圆柱形管体2,所述的圆柱形管体2中心开设有通孔3,其侧壁的两侧分别开设有与所述的通孔3相连通的连接孔4,所述的侧壁的直径为482_,所述的通孔3为阶梯孔,所述的法兰盘I与所述的圆柱形管体2的连接处具有圆弧过渡段。
[0015] 毛坯的材料从直径530改成直径482,这样可以省到许多的材料费;在加工时,车床只需车个圆柱出来即可,不用再去挖斜度,这样刀片的损坏和加工的时间都会相对应的减少,这样每个工件可以节省0.5个小时的时间;在卧加加工时,不需要先加工平面后再去加工outlet,这样又可以节省I个小时的时间;所以这样整个周期都会相对应的缩短。
[0016] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种套管头,其特征在于,由自由锻造而成,其包括法兰盘、与所述的法兰盘的一侧相连接的圆柱形管体,所述的圆柱形管体中心开设有通孔,其侧壁的两侧分别开设有与所述的通孔相连通的连接孔,所述的侧壁的直径为482_。
2.如权利要求1所述的套管头,其特征在于:所述的通孔为阶梯孔。
3.如权利要求2所述的套管头,其特征在于:所述的法兰盘与所述的圆柱形管体的连接处具有圆弧过渡段。
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