CN205219364U - 一种混凝土芯样端面补平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土芯样端面补平装置，包括用于装夹芯样中部的第一夹具、用于装夹芯样上端部的第二夹具、底盘、带有齿条的立柱、齿轮、控制电机和L型架板；第二夹具通过L型架板一边上后连接在控制电机的输出轴上；第一夹具一侧端部固定在齿轮上，齿轮与齿条啮合；所述L型架板另一边端部固定在齿轮两端面上；底盘设置在第一夹具的下方，立柱固定在底盘上；在底盘上且对应芯样下端面处设有坑基；在坑基内装有砂浆。本实用新型通过齿轮齿条能够带动芯样下移至装有砂浆的坑基内后，通过控制电机带动芯样转动可快速补平混凝土芯样的端面，并保持良好的平整效果，操作简单，可大大提高芯样补平的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种补平装置，尤其涉及一种混凝土芯样端面补平装置，属于建筑施工技术领域。
背景技术
目前混凝土芯样补平的方法主要是，在水平的台面上，放置玻璃片，在玻璃片上涂抹一定厚度的水泥浆，然后将混凝土芯样座放在水泥浆上，在芯样的上端面放置水平尺来调整芯样的竖直度，待水泥浆终凝后，再将芯样倒转过来，用同样的方法补平芯样的另一端面；该方法需要较多的玻璃片，操作不方便；另外，在玻璃片上涂抹水泥浆比较随意，涂抹量多的时候，水泥浆体层就较厚，涂抹量小的时候，则水泥浆体层就较薄，难以控制水泥浆层的厚度满足标准要求。另外，目前混凝土芯样补平的另一方法就是采用硫磺，将硫磺加热软化成流体状，然后用芯样的端面浸放在流体中，拿出来后，其端面就沾附着一层硫磺，另一端面也是同样方法，沾附一层硫磺，该方法虽然快速，但不能保证硫磺层厚度满足标准要求，而且加热硫磺时，会释放硫磺烟气，对人体健康不利。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、补平效率较高且使用方便的混凝土芯样端面补平装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土芯样端面补平装置，包括用于装夹芯样中部的第一夹具、用于装夹芯样上端部的第二夹具、底盘、带有齿条的立柱、齿轮、控制电机和L型架板；所述第二夹具通过L型架板一边上后连接在控制电机的输出轴上；所述第一夹具一侧端部固定在齿轮上，所述齿轮与齿条啮合；所述L型架板另一边端部固定在齿轮两端面上；所述底盘设置在第一夹具的下方，所述立柱固定在底盘上；在所述底盘上且对应芯样下端面处设有坑基；在所述坑基内装有砂浆。
作为本实用新型进一步改进的，在所述坑基内涂有一层矿物油。
作为本实用新型进一步改进的，在所述芯样下端裹覆湿布层。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的混凝土芯样端面补平装置，通过齿轮齿条能够带动芯样下移至装有砂浆的坑基内后，通过控制电机带动芯样转动可快速补平混凝土芯样的端面，并保持良好的平整效果，操作简单，可大大提高芯样补平的效率和质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的混凝土芯样端面补平装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种混凝土芯样端面补平装置，包括用于装夹芯样1中部的第一夹具2、用于装夹芯样1上端部的第二夹具3、底盘4、带有齿条5的立柱6、齿轮7、控制电机8和L型架板9；所述第二夹具3通过L型架板9一边上后连接在控制电机8的输出轴上；所述第一夹具2一侧端部固定在齿轮7上，所述齿轮7与齿条5啮合；所述L型架板9另一边端部固定在齿轮7两端面上；所述底盘4设置在第一夹具2的下方，所述立柱6固定在底盘4上；在所述底盘4上且对应芯样1下端面处设有坑基10；在所述坑基10内装有砂浆。芯样端面补平时，通过齿轮7齿条5能够带动芯样下移至装有砂浆的坑基内后，通过控制电机带动芯样转动可快速补平混凝土芯样的端面，并保持良好的平整效果，操作简单，可大大提高芯样补平的效率和质量。
在所述坑基10内涂有一层矿物油11，以防砂浆与坑基黏结。
在所述芯样1下端裹覆湿布层12，保证芯样底部在湿润状态，有利于砂浆的粘附。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种混凝土芯样端面补平装置，其特征在于：包括用于装夹芯样中部的第一夹具、用于装夹芯样上端部的第二夹具、底盘、带有齿条的立柱、齿轮、控制电机和L型架板；所述第二夹具通过L型架板一边上后连接在控制电机的输出轴上；所述第一夹具一侧端部固定在齿轮上，所述齿轮与齿条啮合；所述L型架板另一边端部固定在齿轮两端面上；所述底盘设置在第一夹具的下方，所述立柱固定在底盘上；在所述底盘上且对应芯样下端面处设有坑基；在所述坑基内装有砂浆。
2.根据权利要求1所述的混凝土芯样端面补平装置，其特征在于：在所述坑基内涂有一层矿物油。
3.根据权利要求1所述的混凝土芯样端面补平装置，其特征在于：在所述芯样下端裹覆湿布层。
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| CN201520892166.9U CN205219364U (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种混凝土芯样端面补平装置 |
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Publications (1)
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| CN205219364U true CN205219364U (zh) | 2016-05-11 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106989966A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-07-28 | 河海大学 | 一种混凝土芯样补平装置 |
| CN107014655A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-08-04 | 南通市建筑科学研究院有限公司 | 一种调平式砼芯样端面找平仪 |
| CN108168965A (zh) * | 2016-12-07 | 2018-06-15 | 南京市水利建筑工程检测中心有限公司 | 一种自动砂浆补平仪 |
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- 2015-11-10 CN CN201520892166.9U patent/CN205219364U/zh active Active
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| CN106989966B (zh) * | 2017-03-08 | 2019-04-30 | 河海大学 | 一种混凝土芯样补平装置 |
| CN107014655A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-08-04 | 南通市建筑科学研究院有限公司 | 一种调平式砼芯样端面找平仪 |
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