CN205216255U - 一种立式搅拌结晶罐 - Google Patents

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Abstract

一种立式搅拌结晶罐,包括罐体、螺旋管、搅拌机构;所述的罐体内部设置两个螺旋管;所述的两个螺旋管分别设于罐体的左半部和右半部;所述的螺旋管上设有入气管和出气管;所述的搅拌机构包括电机和搅拌棒;所述的电机设于罐体的顶端中部;所述的搅拌棒上端连接电机,下端延伸至罐体内部。本实用新型通过在罐体的左半部和右半部分别设置螺旋管,增大了螺旋管和液体的接触面积,制冷效果进一步提升,结晶效果更加显著,效率更高。

Description

一种立式搅拌结晶罐
技术领域
本实用新型涉及一种立式搅拌结晶罐。
背景技术
目前,立式结晶罐的结构一般包括罐体、冷气管道。冷气管道内部通冷气以使罐体内部的温度下降,从而达到结晶的目的。但是这样结构的结晶罐结构太过简单,结晶效果不理想,作业时间长,效率低下,能源损耗大。本实用新型要重点开发一种结晶效率高的立式结晶罐。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型解决的问题为:提供一种结晶效率高的立式结晶罐。
为解决上述问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种立式搅拌结晶罐,包括罐体、螺旋管、搅拌机构;所述的罐体内部设置两个螺旋管;所述的两个螺旋管分别设于罐体的左半部和右半部;所述的螺旋管上设有入气管和出气管;所述的搅拌机构包括电机和搅拌棒;所述的电机设于罐体的顶端中部;所述的搅拌棒上端连接电机,下端延伸至罐体内部。
进一步,所述的搅拌棒上设有多个截面呈V形的环形搅拌片。
本实用新型的有益效果
1.本实用新型通过在罐体的左半部和右半部分别设置螺旋管,增大了螺旋管和液体的接触面积,制冷效果进一步提升,结晶效果更加显著,效率更高。
2.本实用新型在搅拌棒上设有多个截面呈V形的环形搅拌片,结构设计巧妙,增加了罐体内部液体的运动,进而使液体的受冷面积增大,结晶效果进一步得到提升,效果显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。
如图1所示,一种立式搅拌结晶罐,包括罐体1、螺旋管2、搅拌机构3。罐体1内部设置两个螺旋管2。所述的两个螺旋管2分别设于罐体1的左半部和右半部。螺旋管2上设有入气管21和出气管22。所述的搅拌机构3包括电机31和搅拌棒32。所述的电机31设于罐体1的顶端中部。搅拌棒32上端连接电机31,下端延伸至罐体1内部。进一步优选,所述的搅拌棒32上设有多个截面呈V形的环形搅拌片321。
本实用新型通过在罐体1的左半部和右半部分别设置螺旋管2,增大了螺旋管2和液体的接触面积,制冷效果进一步提升,结晶效果更加显著,效率更高。本实用新型在搅拌棒32上设有多个截面呈V形的环形搅拌片321,结构设计巧妙,增加了罐体1内部液体的运动,进而使液体的受冷面积增大,结晶效果进一步得到提升,效果显著。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种立式搅拌结晶罐,其特征在于,包括罐体、螺旋管、搅拌机构;所述的罐体内部设置两个螺旋管;所述的两个螺旋管分别设于罐体的左半部和右半部;所述的螺旋管上设有入气管和出气管;所述的搅拌机构包括电机和搅拌棒;所述的电机设于罐体的顶端中部;所述的搅拌棒上端连接电机,下端延伸至罐体内部。
2.根据权利要求1所述的立式搅拌结晶罐,其特征在于,所述的搅拌棒上设有多个截面呈V形的环形搅拌片。
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