CN205213481U - 一种偏心式脱粒机构及其收割机 - Google Patents

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赵国良
胡代欣
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Abstract

本实用新型提供一种偏心式脱粒机构及其收割机,包括滚筒结构和筛网,所述滚筒结构设置于筛网内侧,所述滚筒结构外圈与筛网之间具有至少两个不同尺寸的脱粒间隙,所述脱粒间隙沿周向由小变大、由大变小或大小交替变化。所述筛网进料侧与滚筒结构之间的脱粒间隙小于另一侧与滚筒结构之间的脱粒间隙。本实用新型将滚筒结构和筛网之间构造成具有大小变化的间隙,谷草进入脱粒筒后,先经过脱粒间隙小的紧边进行摩擦打击脱粒,然后进入脱粒间隙大的松边,压紧的谷草会变得蓬松,谷草翻滚使谷草内夹的谷粒落出,然后又进入紧边进行打击脱粒,如此反复,在有效的脱粒距离内,谷草得到最大化的打击揉搓,进而脱粒效果得到提升。

Description

一种偏心式脱粒机构及其收割机
技术领域
本实用新型属于农用机械技术领域,尤其涉及一种偏心式脱粒机构及其收割机。
背景技术
谷物联合收割机简称联合收割机,就是收割农作物的联合机机械,是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序,从田间直接获取谷粒的收获机械。
在现有结构中,收割机的脱粒滚筒与筛网一般是同心结构,脱粒滚筒与筛网之间形成一个固定的脱粒脱粒间隙,谷草进入后反复与筛网进行摩擦打击,达到脱粒的效果。但是,这样的脱粒机构需要较长的有效脱粒长度。对于丘陵山区的小型收割机而言,脱粒滚筒短,进而谷物脱粒的有效距离短,造成谷物脱粒不干净,效果不佳。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种偏心式脱粒机构,以提升脱粒效率。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型技术方案如下:
一种偏心式脱粒机构,包括滚筒结构和筛网,所述滚筒结构设置于筛网内侧,所述滚筒结构外圈与筛网之间具有至少两个不同尺寸的脱粒间隙,所述脱粒间隙沿周向由小变大、由大变小或大小交替变化。
采用上述结构,由于滚筒结构外侧与筛网内侧之间形成大小变化的脱粒间隙,即滚筒结构和筛网形成偏心结构,脱粒间隙因偏心结构而一边大一边小。谷草谷草进入脱粒筒后,先经过脱粒间隙小的紧边进行摩擦打击脱粒,转过一段距离后后进入脱粒间隙大的松边,压紧的谷草会变得蓬松,谷草翻滚使谷草内夹的谷粒落出,再转过一段距离后,又进入紧边进行打击脱粒,如此反复,在有效的脱粒距离内,谷草得到最大化的打击揉搓,进而脱粒效果得到提升。
作为优选:所述筛网进料侧与滚筒结构之间的脱粒间隙小于另一侧与滚筒结构之间的脱粒间隙。
即谷草从筛网进料侧进入后便进行挤压摩擦,然后转入脱粒间隙较大的一边,如此可以进一步缩短脱粒距离,提高脱粒效率。
作为优选:所述筛网为半圆环状,并位于滚筒结构下方,所述滚筒结构下半圈与筛网之间的脱粒间隙沿滚筒结构转动方向由小变大。脱粒间隙可以为渐变式的逐渐变大,也可以将筛网分成几段,相邻两段之间圆心变化。可根据具体制造需求选择。
作为优选:所述滚筒结构为圆形结构,所述筛网为偏心结构;或所述滚筒结构为偏心结构,筛网为半圆形结构。只要能实现脱粒间隙变化即可。
作为优选:所述筛网分为两圆弧段,靠近进料侧的圆弧段与滚筒结构同心设置,远离进料侧圆弧段的圆心与滚筒结构的圆心错开。优选为两个四分之一圆弧段构成,两个四分之一圆弧段的圆心错开,制造方便。
作为优选:所述滚筒结构为钉齿滚筒,包括中轴、支撑盘、支撑柱和钉齿,所述支撑盘安装在中轴两端,所述支撑柱安装在支撑盘上,并平行地分布在中轴外围,所述钉齿沿径向设置在支撑柱上,所述脱粒间隙为钉齿外端与筛网内壁之间的距离。
作为优选:所述滚筒结构中部设置有环形支撑板,所述环形支撑板与每根支撑柱固定,所述中轴上套装有动力输入齿轮。
作为优选:所述钉齿外端具有一偏离径向的弯折段,该弯折段朝向滚筒结构的转动方向。
作为优选:所述筛网为凹板筛,所述凹板筛包括筛网本体和用于固定筛网本体的多个弧形板,所述筛网内侧沿轴向设置有肋条,所述肋条沿周向分布,并压在筛网本体上。
本实用新型同时提供一种收割机,包括上述的一种偏心式脱粒机构。
如上所述,本实用新型的有益效果是:将滚筒结构和筛网之间构造成具有大小变化的间隙,谷草进入脱粒筒后,先经过脱粒间隙小的紧边进行摩擦打击脱粒,然后进入脱粒间隙大的松边,压紧的谷草会变得蓬松,谷草翻滚使谷草内夹的谷粒落出,然后又进入紧边进行打击脱粒,如此反复,在有效的脱粒距离内,谷草得到最大化的打击揉搓,进而脱粒效果得到提升。使得谷草的有效脱粒距离缩短,但达到了相同的脱粒效果,提升了脱粒效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图。
零件标号说明
1滚筒结构
11中轴
12支撑盘
13支撑柱
14钉齿
15环形支撑板
2筛网
21筛网本体
22弧形板
23肋条
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1至图2所示,一种偏心式脱粒机构,包括滚筒结构1和筛网2,筛网2设置于滚筒结构1外围,滚筒结构1至少有一部分被筛网2围住,滚筒结构1外圈与筛网2之间具有至少两个不同尺寸的脱粒间隙,所述脱粒间隙沿滚筒结构1周向由小变大、由大变小或大小交替变化。
本例中,为了进一步缩短脱粒距离,提高脱粒效率,筛网2进料侧与滚筒结构1之间的脱粒间隙L1小于另一侧(与进料侧相对的一侧)与滚筒结构1之间的脱粒间隙L2。即谷草从筛网2进料侧进入后便进行挤压摩擦,然后转入脱粒间隙较大的一边。其他实施例中脱粒间隙也可以为进料侧大,另一侧小;或者由进料侧至另一侧脱粒间隙大小交替变化等。
所述筛网2为半圆环状,滚筒结构1下半部位于筛网2内,所述滚筒结构1下半圈与筛网2之间的脱粒间隙沿滚筒结构1转动方向由小变大。脱粒间隙可以为渐变式的逐渐变大,也可以将筛网2分成几段,相邻两段之间圆心变化。可根据具体制造需求选择。
本例中为了便于制造,滚筒结构1为圆形结构,所述筛网2为偏心结构;筛网2沿周向分为两圆弧段,靠近进料侧的圆弧段与滚筒结构1同心设置,远离进料侧圆弧段的圆心与滚筒结构1的圆心错开,其圆心半径比滚筒结构1大。优选为两个四分之一圆弧段构成,两个四分之一圆弧段的圆心错开,制造方便。
其他实施例中,可以滚筒结构1为偏心结构,筛网2为圆形结构。只要能实现脱粒间隙变化即可。
进一步地,滚筒结构1为钉齿滚筒,包括中轴1、支撑盘13、支撑柱和钉齿14,支撑盘13安装在中轴1两端,支撑柱两端安装在支撑盘13外缘上,并平行地分布在中轴1外围,所述钉齿14沿径向设置在支撑柱上,所述脱粒间隙为钉齿14外端与筛网2内壁之间的距离。
为了提高滚筒结构1的强度,滚筒结构1中部设置有环形支撑板15,环形支撑板15与每根支撑柱固定,所述中轴1上套装有动力输入齿轮。钉齿14外端具有一偏离径向的弯折段,该弯折段朝向滚筒结构1的转动方向。
所述筛网2为凹板筛,凹板筛包括筛网本体21和用于固定筛网本体21的多个弧形板22,筛网2内侧沿轴向设置有肋条23,所述肋条23沿周向分布,并压在筛网本体21上,一方面固定筛网2,另一方面可以对谷草起到较好的挤压作用。
本实用新型还提供一种收割机,包括上述的一种偏心式脱粒机构,当然还包括其他常规结构。
本实用新型将滚筒结构1和筛网2之间构造成具有大小变化的间隙,谷草进入脱粒筒后,先经过脱粒间隙小的紧边进行摩擦打击脱粒,然后进入脱粒间隙大的松边,压紧的谷草会变得蓬松,谷草翻滚使谷草内夹的谷粒落出,然后又进入紧边进行打击脱粒,如此反复,在有效的脱粒距离内,谷草得到最大化的打击揉搓,提升脱粒效果。
任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱粒本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种偏心式脱粒机构,包括滚筒结构和筛网,所述滚筒结构设置于筛网内侧,其特征在于:所述滚筒结构外圈与筛网之间具有至少两个不同尺寸的脱粒间隙,所述脱粒间隙沿周向由小变大、由大变小或大小交替变化。
2.根据权利要求1所述的一种偏心式脱粒机构,其特征在于:所述筛网进料侧与滚筒结构之间的脱粒间隙小于另一侧与滚筒结构之间的脱粒间隙。
3.根据权利要求1所述的一种偏心式脱粒机构,其特征在于:所述筛网为半圆环状,并位于滚筒结构下方,所述滚筒结构下半圈与筛网之间的脱粒间隙沿滚筒结构转动方向由小变大。
4.根据权利要求1所述的一种偏心式脱粒机构,其特征在于:所述滚筒结构为圆形结构,所述筛网为偏心结构;或所述滚筒结构为偏心结构,筛网为半圆形结构。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种偏心式脱粒机构,其特征在于:所述筛网分为两圆弧段,靠近进料侧的圆弧段与滚筒结构同心设置,远离进料侧圆弧段的圆心与滚筒结构的圆心错开。
6.根据权利要求1所述的一种偏心式脱粒机构,其特征在于:所述滚筒结构为钉齿滚筒,包括中轴、支撑盘、支撑柱和钉齿,所述支撑盘安装在中轴两端,所述支撑柱安装在支撑盘上,并平行地分布在中轴外围,所述钉齿沿径向设置在支撑柱上,所述脱粒间隙为钉齿外端与筛网内壁之间的距离。
7.根据权利要求6所述的一种偏心式脱粒机构,其特征在于:所述滚筒结构中部设置有环形支撑板,所述环形支撑板与每根支撑柱固定,所述中轴上套装有动力输入齿轮。
8.根据权利要求6所述的一种偏心式脱粒机构,其特征在于:所述钉齿外端具有一偏离径向的弯折段,该弯折段朝向滚筒结构的转动方向。
9.根据权利要求1所述的一种偏心式脱粒机构,其特征在于:所述筛网为凹板筛,所述凹板筛包括筛网本体和用于固定筛网本体的多个弧形板,所述筛网内侧沿轴向设置有肋条,所述肋条沿周向分布,并压在筛网本体上。
10.一种收割机,其特征在于:包括权利要求1-9任意一项所述的一种偏心式脱粒机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112005731A (zh) * 2020-08-26 2020-12-01 山西农业大学 一种杆齿纹杆组合式偏心脱粒装置

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