CN205213313U - 正平犁 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农机技术领域，具体涉及一种全新的铧式犁；具体技术方案为：正平犁，包括板型大架，板型大架的底部固定有犁柱，犁柱的正面固定有犁托，犁托上固定有犁铧，犁柱的下面固定有犁踵，犁踵的上方装有挠土器，经过犁铧犁后的土壤通过送土板后进入挠土器内，挠土器内的多把板式挠土刀在主动链轮的带动下转动，挠土器内的多把板式挠土刀将土壤碎化，板式挠土刀是仅间隔1厘米至2厘米就切削一次耕作层土壤，同时把切削的土壤均匀地翻到后面，这样就可使耕过的土地细碎化、海绵化，土地的土质好,土壤墒情好，为农业的丰收打下坚实的基础。

Description

正平犁

技术领域

本实用新型属于农机技术领域，具体涉及一种全新的铧式犁。

背景技术

传统的犁是侧面翻土，而且有犁沟，更严重的是翻过的土有倾斜度，将土地犁过后，土块大，没有细碎化，土壤不绵软，不利于耕种。尤其是对于经济林而言，一行树，一道犁沟，耕后的土地不平整，种植后，种子在犁沟内的深浅不一，出苗率不齐。

实用新型内容

为解决铧式犁犁地后土地不平整的技术问题，本实用新型提供了一种全新的正平犁，犁地后土壤细碎化程度好，使得土壤海绵化，耕过后的土地没有犁沟，耕后的地表面平坦，不会留下犁沟。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：正平犁，包括板型大架，板型大架的底部固定有犁柱，犁柱的正面固定有犁托，犁托上固定有犁铧，犁铧可将耕作层的土壤铲起来，犁柱的下面固定有犁踵，犁踵用于保持犁地的平衡性,犁踵的上方装有挠土器，挠土器由牵引机具上的输出动力传动。

挠土器包括同轴布置的左侧板和右侧板，左侧板与右侧板之间通过中轴相连，中轴的外壁上等角度布置有多把板式挠土刀，多把板式挠土刀形成碎土机构。板式挠土刀的外端面上开设有多个耙齿，挠土器的进土口与犁铧之间装有送土板，送土板的两侧均固定有外侧板，挠土器的内外两侧均布置有与中轴同步转动的从动链轮。

板型大架顶部装有主动链轮，主动链轮与中间链轮通过第一链条传动，中间链轮与从动链轮通过第二链条传动。

经过犁铧犁后的土壤通过送土板后进入挠土器内，从动链轮在主动链轮的带动下转动，挠土器内的多把板式挠土刀将土壤碎化，经过碎化后的土壤甩到挠土器的后方，土壤抖虚化后均匀铺开，耕完后的土壤非常平整。

其中，作为优选地，犁铧的端头为三角形。

其中，作为优选地，犁铧的两侧内凹形成弧形面。

其中，板式挠土刀的数量为三把，三把板式挠土刀呈等边三角形布置，相邻的板式挠土刀的交叉角度为120度。

其中，外侧板均垂直布置，两块外侧板与送土板构成一个送土槽，方便犁后的土进入到挠土器内。

其中，作为优选地，本装置的左侧还可安装限深轮，以控制耕地的深浅度。

其中，作为优选地，本装置通过三点式悬挂的链接方式挂接，承重能力强，使用寿命长。

本装置与传统使用的播种机或与其他农机配合使用，可联合整地。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

图2为本实用新型的工作状态示意简图。

图3为实施例一中犁铧结构示意简图。

图4为实施例二中犁铧的结构示意简图。

图5为图1中挠土器的侧面结构示意简图。

图6为图1中挠土器的正面结构示意简图。

图7为图1中挠土器的内部结构示意简图。

图中，1为板型大架，2为犁柱，3为犁铧，4为犁踵，5为挠土器，6为左侧板，7为右侧板，8为中轴，9为板式挠土刀，10为耙齿，11为送土板，12为外侧板，13为从动链轮，14为主动链轮，15为中间链轮，16为第一链条，17为第二链条，18为弧形面。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示，正平犁，包括板型大架1，板型大架1的底部固定有犁柱2，犁柱2的正面固定有犁托，犁托上固定有犁铧3，犁铧3可将耕作层的土壤铲起来，犁柱2的下面固定有犁踵4，犁踵4上装有挠土器5，挠土器5由牵引机具上的输出动力传动。

挠土器5包括同轴布置的左侧板6和右侧板7，左侧板6与右侧板7之间通过中轴8相连，中轴8的外壁上等角度布置有多把板式挠土刀9，多把板式挠土刀9形成碎土机构。板式挠土刀9的外端面上开设有多个耙齿10，挠土器5的进土口与犁铧3之间装有送土板11，送土板11的两侧均固定有外侧板12，挠土器5的内外两侧均布置有与中轴8同步转动的从动链轮13。

板型大架1顶部装有主动链轮14，主动链轮14与中间链轮15通过第一链条16传动，中间链轮15与从动链轮13通过第二链条17传动。

经过犁铧3犁后的土壤通过送土板11后进入挠土器5内，从动链轮13在主动链轮14的带动下转动，挠土器5内的多把板式挠土刀9将土壤碎化，经过碎化后的土壤甩到挠土器5的后方，土壤抖虚化后均匀铺开，耕完后的土壤非常平整。

其中，作为优选地，犁铧3的两侧内凹形成弧形面18，犁土效果好。

其中，板式挠土刀9的数量为三把，三把板式挠土刀9呈等边三角形布置，相邻的板式挠土刀9的交叉角度为120度。

其中，外侧板12均垂直布置，两块外侧板12与送土板11构成一个送土槽，方便犁后的土进入到挠土器5内。

其中，作为优选地，本装置的左侧还可安装限深轮，以控制耕地的深浅度。

其中，作为优选地，本装置通过三点式悬挂的链接方式挂接，承重能力强，使用寿命长。

本装置与传统使用的旋耕机配合使用，无需大改旋耕机的结构即可将本装置装于旋耕机上，既能适用于新型旋耕机的生产，又能对现有旋耕机进行技术改进，实用效果好。

本装置也能配套于其他农用机械。

通过挠土器5上的耙齿10型板式挠土刀9横向切削送土板11送来的耕作层土壤，而且，板式挠土刀9是仅间隔1厘米至2厘米就切削一次耕作层土壤，同时把切削的土壤均匀地翻到后面。这样就可使耕过的土地细碎化、海绵化。使得土地的土质好,土壤墒情好，为农业的丰收打下坚实的基础。

本装置完全实现耕过的土地没有犁沟，使得土地的经营者或者是在土地的体力劳动者得到真正意义上的体力解放，又能减少经营土地的成本，更能使农作物增产。尤其是经济林地，增收减支更加明显，完全实现耕过的土地是平坦的。

本装置完全实现与播种机械的完美组合，保证播种机械播完种子后，种子在土壤中的深度一致，农作物出苗率和成活率均有保障，也不会影响农作物的后期长势和收成。

本装置能够杜绝目前的耕地地貌，目前的耕地要么两边低,中间高（老百姓俗称驴脊梁地），要么两边高，中间低（老百姓俗称锅底地），要么一边高，一边低（老百姓俗称坡则地）。本装置能够保证整块地墒情一样，实现了播种期抢播抢种的顺利进展，农业物增产增收。

实施例二

如图4所示，本实施例与实施例一的区别在于：犁铧3的端头为三角形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (5)

1.正平犁，包括板型大架（1），所述板型大架（1）的底部固定有犁柱（2），犁柱（2）的正面固定有犁托，犁托上固定有犁铧（3），其特征在于，犁柱（2）的下面固定有犁踵（4），犁踵（4）的上方装有挠土器（5）；

挠土器（5）包括同轴布置的左侧板（6）和右侧板（7），左侧板（6）与右侧板（7）之间通过中轴（8）相连，中轴（8）的外壁上等角度布置有多把板式挠土刀（9），板式挠土刀（9）的外端面上开设有多个耙齿（10），挠土器（5）的进土口与犁铧（3）之间装有送土板（11），送土板（11）的两侧均固定有外侧板（12），挠土器（5）的内外侧均布置有与中轴（8）同步转动的从动链轮（13）；

所述板型大架（1）顶部装有主动链轮（14），主动链轮（14）与中间链轮（15）通过第一链条（16）传动，中间链轮（15）与从动链轮（13）通过第二链条（17）传动。

2.根据权利要求1所述的正平犁，其特征在于，所述犁铧（3）的两侧内凹形成弧形面（18）。

3.根据权利要求1所述的正平犁，其特征在于，所述犁铧（3）的端头为三角形。

4.根据权利要求2或3所述的正平犁，其特征在于，所述板式挠土刀（9）的数量为三把，三把板式挠土刀（9）呈等边三角形布置。

5.根据权利要求4所述的正平犁，其特征在于，所述外侧板（12）均垂直布置。