CN205209454U - 一种检测油缸传感器性能的实验装置 - Google Patents
一种检测油缸传感器性能的实验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205209454U CN205209454U CN201521068734.XU CN201521068734U CN205209454U CN 205209454 U CN205209454 U CN 205209454U CN 201521068734 U CN201521068734 U CN 201521068734U CN 205209454 U CN205209454 U CN 205209454U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sensor
- valve
- cylinder
- oil
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种检测油缸传感器性能的实验装置，属于油缸传感器实验技术领域。技术方案是：包含光栅尺（1）、伺服阀（2）、溢流阀（3）、安全阀（4）、油箱（5）、液压泵（6）、高压油滤（7）、单向阀（8）、液压缸（9）、传感器（10）、显示器（11）和回油滤（12），液压缸的活塞杆端部与光栅尺连接，液压缸活塞杆出口设置传感器，光栅尺和传感器的输出端与显示器连接；液压缸的油管连接伺服阀，伺服阀下方设有溢流阀和安全阀，溢流阀通过回油滤连接油箱。本实用新型维护方便、检修容易，体积小、集成度高，对液压缸位移传感器的性能提升产生积极作用，通过试验数据，进一步完善集成油缸传感器的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测油缸传感器性能的实验装置，属于油缸传感器实验技术领域。
背景技术
电液控制系统在航空、航天领域有着广泛的应用，如飞机舵面驱动、起落架收放、前轮转弯、发动机或火箭喷口的矢量控制等。液压缸作为电液控制系统的关键执行部件，其位移的高精确、高可靠测量对系统的精确控制至关重要；油缸传感器需要进行相应的试验标定，并通过试验数据，进一步完善集成油缸传感器的性能。目前，液压缸的位移测量方法主要有外置式测量和内置式测量两种；外置式测量将通用的位移传感器安装在液压缸的外侧，传感器与液压缸并行布置，液压缸的伸缩带动传感器运动，从而实现液压缸位移的测量，该种方式的优点是维护方便、检修容易，但占用空间大、易损坏，无法适应有位置干涉或空间狭小的场合；内置式位移测量需将位移传感器进行特殊定制后安装到液压缸的内部，以减小体积、提高集成度，但该方式维护、检修都不方便，一旦传感器损坏，需要将液压缸拆除方可维修。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种检测油缸传感器性能的实验装置，将外置式测量和内置式测量相结合，维护方便、检修容易，体积小、集成度高，将两种方式的优点集合在一起，对液压缸位移传感器的性能提升产生积极作用，通过试验数据，进一步完善集成油缸传感器的性能，解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：
一种检测油缸传感器性能的实验装置，包含光栅尺、伺服阀、溢流阀、安全阀、油箱、液压泵、高压油滤、单向阀、液压缸、传感器、显示器和回油滤，液压缸的活塞杆端部与光栅尺连接，液压缸活塞杆出口设置传感器，光栅尺和传感器的输出端与显示器连接；液压缸的油管连接伺服阀，伺服阀下方设有溢流阀和安全阀，溢流阀通过回油滤连接油箱；油箱通过液压泵和高压油滤连接单向阀，单向阀通过管路连接伺服阀。
所述的油箱内设有液位传感器和温度传感器；单向阀还连接压力传感器和压力表。
采用本实用新型，油路为油箱、液压泵、高压油滤、单向阀、伺服阀、油缸、伺服阀、溢流阀、回油滤、油箱；油缸活塞杆的位移，经传感器检测后，传递给显示器显示。油缸位移的标准数据采用2μm精度的光栅尺进行测量，在经过测试数据与标准数据对比后，对所研制的传感器进行修正，改进系统设计，直至达到系统要求。
本实用新型的积极效果：将外置式测量和内置式测量相结合，维护方便、检修容易，体积小、集成度高，将两种方式的优点集合在一起，对液压缸位移传感器的性能提升产生积极作用，通过试验数据，进一步完善集成油缸传感器的性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图中：光栅尺1、伺服阀2、溢流阀3、安全阀4、油箱5、液压泵6、高压油滤7、单向阀8、液压缸9、传感器10、显示器11、回油滤12、液位传感器13、温度传感器14、压力传感器15、压力表16。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例一对本实用新型作进一步说明。
一种检测油缸传感器性能的实验装置，包含光栅尺1、伺服阀2、溢流阀3、安全阀4、油箱5、液压泵6、高压油滤7、单向阀8、液压缸9、传感器10、显示器11和回油滤12，液压缸的活塞杆端部与光栅尺连接，液压缸活塞杆出口设置传感器，光栅尺和传感器的输出端与显示器连接；液压缸的油管连接伺服阀，伺服阀下方设有溢流阀和安全阀，溢流阀通过回油滤连接油箱；油箱通过液压泵和高压油滤连接单向阀，单向阀通过管路连接伺服阀。
所述的油箱内设有液位传感器13和温度传感器14；单向阀还连接压力传感器15和压力表16。
采用本实用新型，油路为油箱、液压泵、高压油滤、单向阀、伺服阀、油缸、伺服阀、溢流阀、回油滤、油箱；油缸活塞杆的位移，经传感器检测后，传递给显示器显示。油缸位移的标准数据采用2μm精度的光栅尺进行测量，在经过测试数据与标准数据对比后，对所研制的传感器进行修正，改进系统设计，直至达到系统要求。
Claims (2)
1.一种检测油缸传感器性能的实验装置，其特征在于：包含光栅尺（1）、伺服阀（2）、溢流阀（3）、安全阀（4）、油箱（5）、液压泵（6）、高压油滤（7）、单向阀（8）、液压缸（9）、传感器（10）、显示器（11）和回油滤（12），液压缸的活塞杆端部与光栅尺连接，液压缸活塞杆出口设置传感器，光栅尺和传感器的输出端与显示器连接；液压缸的油管连接伺服阀，伺服阀下方设有溢流阀和安全阀，溢流阀通过回油滤连接油箱；油箱通过液压泵和高压油滤连接单向阀，单向阀通过管路连接伺服阀。
2.根据权利要求1所述的一种检测油缸传感器性能的实验装置，其特征在于：所述的油箱内设有液位传感器（13）和温度传感器（14）；单向阀还连接压力传感器（15）和压力表（16）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521068734.XU CN205209454U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种检测油缸传感器性能的实验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521068734.XU CN205209454U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种检测油缸传感器性能的实验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205209454U true CN205209454U (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55847164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521068734.XU Active CN205209454U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种检测油缸传感器性能的实验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205209454U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106958556A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-18 | 燕山大学 | 一种用于机器人的一体化液压驱动器及其控制方法 |
| CN107269627A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-10-20 | 南通市腾达锻压机床厂 | 一种远程状态显示及故障分析的应用系统 |
| CN109405789A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-03-01 | 柳州职业技术学院 | 一种长材钢坯弯度检测装置 |
-
2015
- 2015-12-21 CN CN201521068734.XU patent/CN205209454U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106958556A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-18 | 燕山大学 | 一种用于机器人的一体化液压驱动器及其控制方法 |
| CN107269627A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-10-20 | 南通市腾达锻压机床厂 | 一种远程状态显示及故障分析的应用系统 |
| CN109405789A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-03-01 | 柳州职业技术学院 | 一种长材钢坯弯度检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205209454U (zh) | 一种检测油缸传感器性能的实验装置 | |
| CN203643006U (zh) | 一种胶体流量计标准装置 | |
| CN103234718B (zh) | 拖拉机挂车气制动阀性能测试系统 | |
| CN103644151A (zh) | 节能低冲击液压缸测试试验台液压控制系统 | |
| CN203798681U (zh) | 一种液压导管强度测试系统 | |
| CN103076186A (zh) | 一种新型的esp/abs蓄能器的测试装置及方法 | |
| CN101936857B (zh) | 岩石三轴蠕变试验机的围压保持系统 | |
| CN103047126B (zh) | 一种esp/abs泵的测试方法 | |
| CN102926963B (zh) | 单连杆联动双腔式计量泵 | |
| CN203551288U (zh) | 一种新型的esp/abs蓄能器的测试装置 | |
| CN103423217B (zh) | 一种低噪声的液压负载模拟装置 | |
| CN204250364U (zh) | 一种用于无人机的气动式起落架收放系统 | |
| CN203412735U (zh) | 一种新型的esp/abs泵的测试装置 | |
| CN103353430B (zh) | 薄壁加压结构弹塑性变形实验研究装置 | |
| CN202984634U (zh) | 压铸机的伺服控制系统 | |
| CN101886647B (zh) | 伺服水压控制装置 | |
| CN202091286U (zh) | 内循环平衡压力油缸 | |
| CN205136714U (zh) | 顶杆式回压系统 | |
| CN203584966U (zh) | 一种舵机/伺服阀试验台系统 | |
| CN107901899A (zh) | 一种新型的四柱塞泵液压控制单元和电子液压制动系统 | |
| CN204627587U (zh) | 基于振弦传感器与激光位移传感器的智能示功图采集仪 | |
| CN206208910U (zh) | 一种压力体积控制器 | |
| CN203275216U (zh) | 薄壁加压结构弹塑性变形实验研究装置 | |
| CN201749375U (zh) | 一种伺服水压控制装置 | |
| CN113074150A (zh) | 一种采用非接触传感器的全焊接波纹管式增压油箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |