CN205208476U - 驱动与光源一体式led灯及其光源板和灯头的电连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开驱动与光源一体式LED灯及其光源板和灯头的电连接结构,由连接板和正极插针、负极插针组成,正极插针和负极插针固定在连接板上,且正极插针和负极插针的上、下两端皆伸出连接板之外,正极插针和负极插针的上端都向上和光源板电连接,正极插针的下端向下插至灯头的铆钉孔与灯头的铆钉正极电连接,负极插针的下端向外侧弯折与灯头的螺纹负极电连接。本实用新型还公开一种应用上述电连接结构的LED灯。本实用新型结构简单,连接工序简单,组装效率高,连接稳定,合格率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯的电源连接技术,特别涉及驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头正负极的电连接结构,以及应用该电连接结构的LED灯。
背景技术
现有技术中,市面上大多数LED灯的驱动电路与光源模块都是独立的,组装复杂,成本较高。近年在LED灯市场蓬勃发展的带动下,业内各大IC设计商皆纷纷研发了高整合LED驱动控制IC,将驱动电路与LED光源集成在一起,使LED灯的驱动与光源呈一体式,即构成一体整合的新型光源板,期以减少离散元件数量,降低成本与组装复杂度。但是,目前驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头之间的电连接是采用电线连接,即电线的一端和灯头卡接或焊接,另一端和光源板卡接或焊接,组装连接仍然存在不方便之处,组装效率低,不良率也高。
有鉴于此,本发明人对现有驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头正负极之间的电连接结构进行改进,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头的电连接结构,其结构简单,连接工序简单,组装效率高,连接稳定,合格率高。
本实用新型的目的还在于提供一种应用上述电连接结构的LED灯。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头的电连接结构,由连接板和正极插针、负极插针组成,正极插针和负极插针固定在连接板上,且正极插针和负极插针的上、下两端皆伸出连接板之外,正极插针和负极插针的上端都向上和光源板电连接,正极插针的下端向下插至灯头的铆钉孔与灯头的铆钉正极电连接,负极插针的下端向外侧弯折与灯头的螺纹负极电连接。
所述正极插针和负极插针的上端和光源板上的连接器电连接。
所述正极插针和负极插针的上端通过焊接和光源板电连接。
所述正极插针的下端先歪斜或成型为曲面形状,再向下插入灯头的铆钉孔中。
所述负极插针的下端向外侧弯折后搭置在LED灯的灯座上,灯头的螺纹负极旋接在灯座上时紧压在负极插针的弯折段上,形成电连接。
所述LED灯的灯座上对应负极插针的下端弯折段形成定位槽,负极插针的下端弯折段搭置在定位槽中。
所述连接板的侧边卡制在LED灯灯座内形成的卡槽中,以避免连接板晃动。
所述连接板上形成贯穿的通孔,正极插针和负极插针穿插在通孔中。
所述连接板上形成嵌槽,正极插针和负极插针嵌入固定在嵌槽中。
驱动与光源一体式LED灯,包括灯罩、光源板、灯座和灯头,光源板安装在灯罩中,灯罩安装在灯座上,灯座上紧固套置灯头,上述电连接结构安装在灯座中,光源板通过上述电连接结构和灯头电连接。
采用上述方案后,本实用新型将正极插针和负极插针预先安装在连接板上,连接板起到支撑固定正极插针和负极插针的作用,结构简单,正极插针和负极插针在与灯头的正负极连接时,只需要穿插和挤压的简单步骤,操作工序简单,组装效率高,连接稳定,合格率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型电连接结构组装在LED灯上的立体分解图(省去了灯罩);
图2是本实用新型电连接结构组装在LED灯上的组合示意图(省去了灯罩);
图3是本实用新型电连接结构的立体结构示意图;
图4是本实用新型电连接结构的正视图;
图5是本实用新型电连接结构的侧视图。
标号说明
电连接结构10,连接板11,通孔111,正极插针12,上端121,下端122,负极插针13,上端131,下端132,弯折段133;
光源板20,连接器21;
灯头30,铆钉孔31,铆钉正极32,螺纹负极33;
灯座40,定位槽41,卡槽42。
具体实施方式
如图1至图5所示,本实用新型揭示了适用于驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头的电连接结构。该电连接结构10由连接板11和正极插针12、负极插针13组成。
正极插针12和负极插针13固定在连接板11上,且正极插针12和负极插针13的上、下两端皆伸出连接板11之外。具体可以如各图所示,连接板11上形成贯穿的两个通孔111,正极插针12和负极插针13穿插在通孔111中,也可以在连接板11上形成嵌槽用于将正极插针12和负极插针13嵌入固定在嵌槽中(图中未示出),当然正极插针12和负极插针13在连接板11上的固定结构不限于上述情形。为了避免连接板11晃动,确保后续连接的稳定,在LED灯灯座40内形成卡槽42,连接板11的侧边固定卡制在灯座40的卡槽42中。
正极插针12的上端121和负极插针13的上端131都向上和光源板20电连接,如本实施例图中所示,正极插针12的上端121和负极插针13的上端131是直插在光源板20上的连接器21上形成电连接,这样直插的形式使得连接更方便、快捷,也可以将正极插针12和负极插针13的上端通过焊接和光源板20电连接(本文不做图示)。
正极插针12的下端122向下插至灯头30的铆钉孔31,与灯头30的铆钉正极32电连接。如图5所示,本实施例的正极插针12的下端122先歪斜(也可以成型为曲面形状),再向下插入灯头30的铆钉孔31中,这样的歪斜和曲面结构,可以给铆钉正极32提供让位,使铆钉正极32铆入时不会顶到正极插针12而造成退针和接触不良。
负极插针13的下端132向外侧弯折与灯头30的螺纹负极33电连接。为了方便安装固定,负极插针13的下端132向外侧弯折后搭置在LED灯的灯座40上,灯座40上对应负极插针13的下端132弯折段133形成定位槽41,负极插针13的下端132弯折段133固定在定位槽41中,灯头30的螺纹负极33旋接在灯座40上时紧压在负极插针13的弯折段133上,形成电连接。
本实用新型运用上述电连接器10的驱动与光源一体式LED灯,包括灯罩(常见构件,图中未示出)、光源板20、灯座40和灯头30,光源板20安装在灯罩中,灯罩安装在灯座40上,灯座40上紧固套置灯头30,上述电连接结构10安装在灯座40中,连接板11的侧边最好卡制在灯座40的卡槽42中固定,正极插针12的上端121和负极插针13的上端131都向上和光源板20电连接,正极插针12的下端122向下插至灯头30的铆钉孔31,与灯头30的铆钉正极32电连接,负极插针13的下端132向外侧弯折与灯头30的螺纹负极33电连接,由此,使光源板20通过上述电连接结构10和灯头30实现电连接。
以上仅为本实用新型的具体实施例,并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
Claims (10)
1.驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头的电连接结构,其特征在于:由连接板和正极插针、负极插针组成,正极插针和负极插针固定在连接板上,且正极插针和负极插针的上、下两端皆伸出连接板之外,正极插针和负极插针的上端都向上和光源板电连接,正极插针的下端向下插至灯头的铆钉孔与灯头的铆钉正极电连接,负极插针的下端向外侧弯折与灯头的螺纹负极电连接。
2.如权利要求1所述的驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头的电连接结构,其特征在于:所述正极插针和负极插针的上端和光源板上的连接器电连接。
3.如权利要求1所述的驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头的电连接结构,其特征在于:所述正极插针和负极插针的上端通过焊接和光源板电连接。
4.如权利要求1所述的驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头的电连接结构,其特征在于:所述正极插针的下端先歪斜或成型为曲面形状,再向下插入灯头的铆钉孔中。
5.如权利要求1所述的驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头的电连接结构,其特征在于:所述负极插针的下端向外侧弯折后搭置在LED灯的灯座上,灯头的螺纹负极旋接在灯座上时紧压在负极插针的弯折段上,形成电连接。
6.如权利要求5所述的驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头的电连接结构,其特征在于:所述LED灯的灯座上对应负极插针的下端弯折段形成定位槽,负极插针的下端弯折段搭置在定位槽中。
7.如权利要求1所述的驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头的电连接结构,其特征在于:所述连接板的侧边卡制在LED灯灯座内形成的卡槽中。
8.如权利要求1所述的驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头的电连接结构,其特征在于:所述连接板上形成贯穿的通孔,正极插针和负极插针穿插在通孔中。
9.如权利要求1所述的驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头的电连接结构,其特征在于:所述连接板上形成嵌槽,正极插针和负极插针嵌入固定在嵌槽中。
10.驱动与光源一体式LED灯,包括灯罩、光源板、灯座和灯头,光源板安装在灯罩中,灯罩安装在灯座上,灯座上紧固套置灯头,其特征在于:如权利要求1所述的驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头正负极的电连接结构安装在灯座中,光源板通过如权利要求1所述的驱动与光源一体式LED灯的光源板和灯头正负极的电连接结构和灯头电连接。
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---|---|---|---|
CN201520867986.2U CN205208476U (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 驱动与光源一体式led灯及其光源板和灯头的电连接结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106051504A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-10-26 | 浙江阳光美加照明有限公司 | 一种led球泡灯及自动化装配方法 |
CN108870113A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-23 | 东莞市享达光电科技有限公司 | 一种带芯柱的灯壳 |
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