CN205207787U - 用于天然气管道缓闭止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种用于天然气管道缓闭止回阀，所述阀芯的下底面设有上支撑架，所述上支撑架通过第一螺栓、第二螺栓固定在阀芯的底部，所述上支撑架下方设有下支撑架，所述上支撑架、下支撑架之间设有拉伸弹簧、压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部位于第一下限位柱、第二下限位柱外面，所述第一上限位柱设有第一上挂钩，所述第二上限位柱设有第二上挂钩，所述第一下限位柱设有第一下挂钩，所述第二下限位柱设有第二下挂钩，所述拉伸弹簧的顶部位于第一上挂钩、第二上挂钩的上面，所述拉伸弹簧的底部位于第一下挂钩、第二下挂钩的下面。

Description

用于天然气管道缓闭止回阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种用于天然气管道缓闭止回阀。

背景技术

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。

止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开;流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

止回阀包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣坐落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。

目前应用于天然气管道的升降式止回阀，由于长期处于低温状态，恢复弹簧容易回弹不充分，容易造成泄漏，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型提供及一种用于天然气管道缓闭止回阀，以解决上述背景技术中提出的弹簧回弹不充分的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于天然气管道缓闭止回阀，其特征在于：包括阀座，所述阀座顶部设有上连接法兰，所述阀座底部设有下连接法兰，所述阀座内壁一侧设有第一挡块，另一侧设有第二挡块，所述第一挡块、第二挡块下方设有阀芯，所述阀芯顶部设有限位凸块，所述限位凸块位于第一挡块、第二挡块之间，所述阀芯一侧设有第一防撞垫，另一侧设有第二防撞垫，所述第一防撞垫位于第一挡块的下面，所述第二防撞垫位于第二挡块的下面，所述限位凸块外面套有密封圈，所述阀芯的下底面设有上支撑架，所述上支撑架通过第一螺栓、第二螺栓固定在阀芯的底部，所述上支撑架下方设有下支撑架，所述上支撑架、下支撑架之间设有拉伸弹簧、压缩弹簧，所述上支撑架的下底面设有第一上限位柱、第二上限位柱，所述下支撑架的上表面设有第一下限位柱、第二下限位柱，所述压缩弹簧的顶部位于第一上限位柱、第二上限位柱外面，所述压缩弹簧的底部位于第一下限位柱、第二下限位柱外面，所述第一上限位柱设有第一上挂钩，所述第二上限位柱设有第二上挂钩，所述第一下限位柱设有第一下挂钩，所述第二下限位柱设有第二下挂钩，所述拉伸弹簧的顶部位于第一上挂钩、第二上挂钩的上面，所述拉伸弹簧的底部位于第一下挂钩、第二下挂钩的下面，所述下支撑架下方设有托杠，所述托杠的两端均固定在阀座的内壁上，所述下支撑架的下底面设有固定套筒，所述固定套筒套在托杠的外面。

所述第一上挂钩、第二上挂钩对称设置。

所述第一下挂钩、第二下挂钩对称设置。

本实用新型的有益效果为：

本技术方案通过在阀芯的下面设置弹簧座及双重弹簧，将压缩弹簧与拉伸弹簧分开工作，可以防止弹簧在温度较低的工作环境下长期压缩后回弹不充分，保证阀门的正常运行，密封圈的设置可以加强阀芯的密封作用，防撞垫的设置，可以对阀芯进行保护，防止关闭时造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-阀座，2-上连接法兰，3-下连接法兰，4-第一挡块，5-第二挡块，6-密封圈，7-阀芯，8-限位凸块，11-第一防撞垫，12-第二防撞垫，13-第一螺栓，14-第二螺栓，15-上支撑架，16-第一上限位柱，17-第二上限位柱，18-下支撑架，19-第一下限位柱，20-第二下限位柱，21-第一上挂钩，22-第二上挂钩，23-第一下挂钩，24-第二上挂钩，25-压缩弹簧，26-拉伸弹簧，27-托杠，28-固定套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

一种用于天然气管道缓闭止回阀，包括阀座1，阀座1顶部设有上连接法兰2，阀座1底部设有下连接法兰3，阀座1内壁一侧设有第一挡块4，另一侧设有第二挡块5，第一挡块4、第二挡块5下方设有阀芯7，阀芯7顶部设有限位凸块8，限位凸块8位于第一挡块4、第二挡块之5间，阀芯7一侧设有第一防撞垫11，另一侧设有第二防撞垫12，第一防撞垫11位于第一挡块4的下面，第二防撞垫12位于第二挡块5的下面，限位凸块8外面套有密封圈6，阀芯7的下底面设有上支撑架15，上支撑架15通过第一螺栓13、第二螺栓14固定在阀芯7的底部，上支撑架15下方设有下支撑架18，上支撑架15、下支撑架18之间设有拉伸弹簧25、压缩弹簧26，上支撑架15的下底面设有第一上限位柱16、第二上限位柱17，下支撑架18的上表面设有第一下限位柱19、第二下限位柱20，压缩弹簧25的顶部位于第一上限位柱16、第二上限位柱17外面，压缩弹簧26的底部位于第一下限位柱19、第二下限位柱20外面，第一上限位柱16设有第一上挂钩21，第二上限位柱17设有第二上挂钩22，第一下限位柱19设有第一下挂钩23，第二下限位柱20设有第二下挂钩24，拉伸弹簧26的顶部位于第一上挂钩21、第二上挂钩22的上面，拉伸弹簧26的底部位于第一下挂钩23、第二下挂钩24的下面，下支撑架18下方设有托杠27，托杠27的两端均固定在阀座1的内壁上，下支撑架18的下底面设有固定套筒28，固定套筒28套在托杠27的外面。

第一上挂钩21、第二上挂钩22对称设置。

第一下挂钩23、第二下挂钩24对称设置。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于天然气管道缓闭止回阀，其特征在于：包括阀座，所述阀座顶部设有上连接法兰，所述阀座底部设有下连接法兰，所述阀座内壁一侧设有第一挡块，另一侧设有第二挡块，所述第一挡块、第二挡块下方设有阀芯，所述阀芯顶部设有限位凸块，所述限位凸块位于第一挡块、第二挡块之间，所述阀芯一侧设有第一防撞垫，另一侧设有第二防撞垫，所述第一防撞垫位于第一挡块的下面，所述第二防撞垫位于第二挡块的下面，所述限位凸块外面套有密封圈，所述阀芯的下底面设有上支撑架，所述上支撑架通过第一螺栓、第二螺栓固定在阀芯的底部，所述上支撑架下方设有下支撑架，所述上支撑架、下支撑架之间设有拉伸弹簧、压缩弹簧，所述上支撑架的下底面设有第一上限位柱、第二上限位柱，所述下支撑架的上表面设有第一下限位柱、第二下限位柱，所述压缩弹簧的顶部位于第一上限位柱、第二上限位柱外面，所述压缩弹簧的底部位于第一下限位柱、第二下限位柱外面，所述第一上限位柱设有第一上挂钩，所述第二上限位柱设有第二上挂钩，所述第一下限位柱设有第一下挂钩，所述第二下限位柱设有第二下挂钩，所述拉伸弹簧的顶部位于第一上挂钩、第二上挂钩的上面，所述拉伸弹簧的底部位于第一下挂钩、第二下挂钩的下面，所述下支撑架下方设有托杠，所述托杠的两端均固定在阀座的内壁上，所述下支撑架的下底面设有固定套筒，所述固定套筒套在托杠的外面。

2.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道缓闭止回阀，其特征在于：所述第一上挂钩、第二上挂钩对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道缓闭止回阀，其特征在于：所述第一下挂钩、第二下挂钩对称设置。