CN205207330U - 正压防爆柜的气动控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防爆柜领域，公开了一种正压防爆柜的气动控制系统，包括主控制器、压力差值检测开关（1）、泄压阀（2）、以及通过气管（3）依次连通的气动电源开关（4）、球阀（5）、过滤减压阀（6）、节流阀（7）和主腔（8），还包括主腔回路通断开关（9）；压力差值检测开关（1）与主控制器信号连接，且其一侧位于主腔（8）内，另一侧位于主腔（8）外；泄压阀（2）设置在主腔（8）顶部；主腔回路通断开关（9）与主控制器信号连接，与主腔（8）的控制回路线路连接。与现有技术相比，本实用新型能够在低压状态下自动切断主腔的控制回路使其处于非工作状态，有效避免在低压状态下有害物质进入主腔引发燃烧和爆炸。

Description

正压防爆柜的气动控制系统

技术领域

本实用新型涉及防爆柜领域，特别涉及一种正压防爆柜的气动控制系统。

背景技术

目前防爆行业中的正压防爆柜功能单一，通常只具备自动延时换气，高压泄压，低压信号指示的功能。这种防爆柜功能仅仅建立在气体回流基础上，虽然能够保证主腔内部微正压的工作环境，但是工作人员对于气压监测信号反馈的感知度不高，低压状态下，低压指示灯亮，这种情况下，距离机柜较远的工作人员无法及时感知低压信号，一旦柜体内部压力下降到正常压力范围的下限值时，柜体内部的微正压环境将不复存在，此时主腔内部将会处于一个相对危险的环境；另外，由于压力的故障而造成的低压或无压状态下，主腔内部的控制回路仍然保持着独立运行，一旦外部有害物质进入到主腔内部，极易引发燃烧和爆炸。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种正压防爆柜的气动控制系统，能够在低压状态下自动切断主腔的控制回路使其处于非工作状态，有效避免在低压状态下有害物质进入主腔引发燃烧和爆炸。

技术方案：本实用新型提供了一种正压防爆柜的气动控制系统，包括主控制器、压力差值检测开关、泄压阀、以及通过气管依次连通的气动电源开关、球阀、过滤减压阀、节流阀和主腔；所述压力差值检测开关与所述主控制器信号连接，且所述压力差值检测开关的一侧位于所述主腔内，另一侧位于所述主腔外；所述泄压阀设置在所述主腔顶部；还包括与所述主控制器信号连接的主腔回路通断开关，所述主腔回路通断开关与所述主腔的控制回路线路连接。

进一步地，还包括延时继电器、换气开关和电磁阀，所述延时继电器与所述换气开关电连接，所述换气开关与所述电磁阀电连接，所述过滤减压阀、所述电磁阀和所述主腔通过气管连通。延时继电器、换气开关与电磁阀的设置使得在向主腔内供气时可以分成两路，一路气体经过节流阀直接进入主腔，保持主腔正常供气；另一路气体在延时继电器控制换气开关打开时经电磁阀进入主腔，保证主腔能够在较短的时间内进入微正压稳定状态（即主腔的控制回路安全运行的环境），在主腔进入微正压稳定状态后，延时继电器控制换气开关关闭，电磁阀关闭，此时气体只经过节流阀进入主腔，以平稳地保证主腔内部的微正压环境；假如只有节流阀这一气路，则主腔需要达到微正压环境所需的时间较长，不利于提高效率。

进一步地，所述的正压防爆柜的气动控制系统还包含低压指示灯，所述低压指示灯与所述主控制器信号连接。当压力差值检测开关检测到主腔内外的压力差达到预设值的下限时，压力差之检测开关会向主控制器发出信号，此时主控制器再控制低压指示灯闪烁以提醒用户。

进一步地，所述的正压防爆柜的气动控制系统还包含声光报警器，所述声光报警器与所述主控制器信号连接。当用户距离防爆柜较远时，及时低压指示灯闪烁用户也看不到，此时就可以在上述系统中增加声光报警器，当当压力差值检测开关检测到主腔内外的压力差达到预设值的下限时，压力差值检测开关会向主控制器发出信号，此时主控制器再控制声光报警器发光发声以更好地提醒用户。

进一步地，所述的正压防爆柜的气动控制系统还包含主腔压力表，所述主腔压力表通过气管延伸固定在所述主腔外部。主腔压力表的设置是为了让用户能够随时了解主腔内的具体压力数值。

进一步地，所述的正压防爆柜的气动控制系统还包含气源压力表，所述气源压力表安装在所述过滤减压阀上。气源压力表的设置是为了让用户能够随时了解气源的具体压力数值。

有益效果：依次打开气动电源开关、控制总气源的球阀、用于清除杂质的过滤减压阀、节流阀后气体经过气管进入主腔内，主腔内渐渐达到微正压环境，当压力差值检测开关检测到主腔内外的压力差值达到预设值下限时，主腔内的压力过小，此时压力差值检测开关会向主控制器发送一个信号，主控制器就会控制主腔回路通断开关断开主腔控制回路，使得主腔的控制回路处于非工作状态，由于节流阀一直处于打开状态，所以一直会有气体经节流阀进入主腔，当主腔内的气压升高到正常的微正压时，压力差值检测开关会检测到主腔内外压力差值在预设范围内，然后再向主控制器发送信号，主控制器再控制主腔回路通断开关闭合，主腔的控制回路接通后主腔在微正压环境下恢复正常工作状态；当主腔内气压过大时，多余的气体经泄压阀排出到主腔外部，当主腔内的气压降低到预设的微正压环境时，泄压阀关闭；可见，本实用新型能够在主腔内部压力过低时的控制主腔的控制回路断开，使其处于非工作状态，在主腔内部压力达到预设值时恢复主腔的控制回路正常工作，有效避免在主腔压力过低时有害物质进入主腔导致爆炸或燃烧事故的发生，使得本防爆柜能够实现半自动操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

实施方式1：

本实施方式提供了一种正压防爆柜的气动控制系统，如图1所示，该系统主要由主控制器（图中未显示）、压力差值检测开关1、气动电源开关4、球阀5、过滤减压阀6、节流阀7、主腔8、泄压阀2和主控回路通断开关9组成，气动电源开关4和球阀5、过滤减压阀6、节流阀7以及主腔8依次通过气管3连通，泄压阀2位于主腔8顶部上，主控制器与压力差值检测开关1和主控回路通断开关9均信号连接，压力差值检测开关1的一侧位于主腔8内，另一侧位于主腔8外，主腔回路通断开关9与主腔8的控制回路线路连接。

为了使得主腔8内的气压在短时间内能够很快升至微正压状态，本系统中还可以增加延时继电器（图中未显示）、换气开关（图中未显示）和电磁阀10，延时继电器与换气开关电连接，换气开关与电磁阀10电连接，电磁阀10与过滤减压阀6和主腔8之间均通过气管3连通。

在使用本系统进行工作时，依次打开气动电源开关4、球阀5、过滤减压阀6和节流阀7，气体经球阀5、过滤减压阀6和节流阀7流入主腔8内，于此同时，通过打开换气开关，电磁阀10打开，并通过延时继电器设定换气开关打开的时间，流经过滤减压阀6后的气体还可以经电磁阀10流入主腔8，当到达延时继电器设定的时间后，主腔8内已经基本达到微正压环境，换气开关关闭，电磁阀10关闭，此时气体不能再经电磁阀10进入主腔8，只能经节流阀7进入主腔8，以保证主腔8内具有持续的微正压环境；压力差值检测开关1实时检测主腔8内外的压力差值，若差值到达预设值的下限，说明主腔8内的气压偏小，不能满足微正压的环境，此时压力差值检测开关1就将信号发送给主控制器，主控制器再信号控制主腔回路通断开关9断开，此时主腔8的控制回路就被断开处于非工作状态；气体继续经节流阀7流入主腔8，当压力差值检测开关1检测到的压力差值达到预设范围时，说明主腔8内又回到微正压环境，此时压力差值检测开关1会向主控制器发送信号，主控制器再将主控回路通断开关9闭合，此时主腔8的控制回路接通重新回到正常的工作状态；当主腔8内的气压处于正常的微正压环境时，泄压阀2处于关闭状态，当主腔8内的气压过大时，主腔8内的气体会将泄压阀2顶起打开，将部分气体排出到主腔8外部，如此就能够持续保证主腔8内的微正压环境。

为了进一步保证主腔8的工作安全，当压力差值检测开关1检测到主腔8内外的压力差值达到预设值下限时，会向主控制器发送一个信号，主控制器就会控制与其信号连接的低压指示灯11闪烁，以提醒用户此时主腔8内的气压较低，注意操作，为了能够保证用户在较远的地方也能够得知这一低压信号，也可以在本系统内再安装声光报警器12，在低压时发出声音和光更有效地提醒用户。

为了能够让用户随时了解主腔8内和气源的气压，也可以在主腔8外部通过气管3延伸固定一个用于测量主腔8内部气压的主腔压力表13，在过滤减压阀6上安装用于检测气源气压的气源压力表14。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种正压防爆柜的气动控制系统，包括主控制器、压力差值检测开关（1）、泄压阀（2）、以及通过气管（3）依次连通的气动电源开关（4）、球阀（5）、过滤减压阀（6）、节流阀（7）和主腔（8）；所述压力差值检测开关（1）与所述主控制器信号连接，且所述压力差值检测开关（1）的一侧位于所述主腔（8）内，另一侧位于所述主腔（8）外；所述泄压阀（2）设置在所述主腔（8）顶部；其特征在于，还包括与所述主控制器信号连接的主腔回路通断开关（9），所述主腔回路通断开关（9）与所述主腔（8）的控制回路线路连接。

2.根据权利要求1所述的正压防爆柜的气动控制系统，其特征在于，还包括延时继电器、换气开关和电磁阀（10），所述延时继电器与所述换气开关电连接，所述换气开关与所述电磁阀（10）电连接，所述过滤减压阀（6）、所述电磁阀（10）和所述主腔（8）通过气管（3）连通。

3.根据权利要求1所述的正压防爆柜的气动控制系统，其特征在于，还包含低压指示灯（11），所述低压指示灯（11）与所述主控制器信号连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的正压防爆柜的气动控制系统，其特征在于，还包含声光报警器（12），所述声光报警器（12）与所述主控制器信号连接。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的正压防爆柜的气动控制系统，其特征在于，还包含主腔压力表（13），所述主腔压力表（13）通过气管（3）延伸固定在所述主腔（8）外部。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的正压防爆柜的气动控制系统，其特征在于，还包含气源压力表（14），所述气源压力表（14）安装在所述过滤减压阀（6）上。