CN205202212U - 一种新型三维打印机 - Google Patents

Abstract

一种新型三维打印机，包括打印机喷头、框架、料盘、光源系统，其特征在于，所述的打印机喷头设在框架上方位置，打印机喷头下方设有第一工作平台，第一工作平台下方为升降台，升降台下方设置有第二工作平台，第二工作平台下方设有料盘，料盘固定设在固定台上，固定台固定安装于框架上，固定台下端设有折射镜，所述的框架外部设有一个光源系统；本新型三维打印机，通过将熔丝三维打印机与激光三维快速成型机结合在一台设备上，实现了一机多用，降低制造成本。充分发挥了2种技术的优点，实现了部件功能共用性，以及互通性，降低设备生产成本，增加了耗材多样性。

Description

一种新型三维打印机

技术领域

本实用新型涉及三维打印机、快速制造领域，具体为一种新型三维打印机。

背景技术

激光三维快速成型机（sla）"StereolithographyAppearance"的缩写。立体光固化成型技术。工作原理光源聚焦材料表面，光跟材料发生化学反应，液态变固态，使之点到线，线到面固化材料成型，完成一个平面，工作台下降一个层厚。传统使用”刮刀“刮平表面树脂,光源在扫描固化成型。新固化的一层将牢固地粘合在前一层上，如此重复直至整个工件层叠完毕，这样最后就能得到一个完整的立体模型。工作台下降，意味着，需要很大一个料槽，间接提高前期投入使用成本，激光三维快速成型机（sla）"材料只能是液态光敏树脂，材料特性具有高沾性，流动性差。表面张力大，无法满足每次较小的层厚。还要考虑树脂对刮刀的粘附力，液面的高度难保证，等待的时间长，直接影响产能。

熔丝制造（FDM）技术的材料采用、ABS、尼龙，pla等热塑性材料。以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化通过微细喷嘴的喷头挤喷出来。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速凝固，并与周围的材料凝结，熔丝制造（FDM）优势在于制造简单，成本低廉，但是熔丝制造FDM打印机，由于出料结构简单，难以精确控制出料形态与成型效果，同时温度对于FDM成型效果影响非常大，熔丝制造FDM三维打印机通常都缺乏恒温设备，因此成品精度通常为0.3mm-0.2mm，少数高端机型能够支持0.1mm层厚，成品效果不稳定。以及实用性不强，产品边缘都有分层沉积产生的“台阶效应”，较难达到所见即所得的3D打印效果，所以在对精度要求较高的快速成型领域较少采用熔丝制造FDM。

目前市场上没有这两种设备结合在一起的机器，用户需要使用这两种打印功能时需要同时购买两台设备，这样浪费经费，同时也占用空间。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种新型三维打印机。

一种新型三维打印机，包括打印机喷头、框架、料盘、光源系统，其特征在于，所述的打印机喷头设在框架上方位置，打印机喷头下方设有第一工作平台，第一工作平台下方为升降台，升降台下方设置有第二工作平台，第二工作平台下方设有料盘，料盘固定在固定台上，固定台固定安装于框架上，固定台下端设有折射镜，所述的框架外部设有一个光源系统；所述的打印机喷头设在固定横条上，固定横条固定安装在框架，打印喷头通过电机皮带或者丝杆带动；所述的升降台安装于固定柱上，固定柱固定安装在框架上，所述的固定柱设有两条；所述的两条固定柱之间设有丝杆；

所述的第一工作平台与升降台之间设有调平螺丝；所述的料盘设在第二工作平台正下方，所述的料盘为透明材料制作而成；所述的固定台设有调平螺丝；所述的打印机还设有电源及控制器；所述的光源系统设有投影处；所述的光源系统可为紫外线激光系统或投影仪。

本实用新型的有益效果在于：通过将熔丝三维打印机与光固化成型技术设在一台设备上，实现了一机多用，降低制造成本。本设备结合了二种技术优点，在实际工作中往往有材料限制，精度限制，耗材成本限制机器成本限制。通过2种技术的结合，使用者可以根据实际情况有更多选择，充分发挥了2种技术的优点，实现了部件功能共用性，以及互通性，降低设备生产成本，增加了耗材多样性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-打印机喷头、2-固定柱、3-皮带、4-固定横条、5-框架、6-第一工作平台、7-升降台、8-第二工作平台、9-固定台、10-料盘、11-调平螺丝、12-电源及控制器、13-折射镜、14-光源系统、15-投影处、16-调平螺丝、17-丝杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种新型三维打印机，包括打印机喷头1、框架5、料盘10、光源系统14，其特征在于，所述的打印机喷头1设在框架5上方位置，打印机喷头1下方设有第一工作平台6，第一工作平台6下方为升降台7，升降台7下方设置有第二工作平台8，第二工作平台8下方设有料盘10，料盘10固定在固定台9上，固定台9固定安装于框架5上，固定台9下端设有折射镜13，所述的打印机还设有一个光源系统14；所述的打印机喷头1设在固定横条4上，固定横条4固定安装在框架5，打印喷头1通过电机皮带3或者丝杆17带动；所述的升降台7安装于固定柱2上，固定柱2固定安装在框架5上，所述的固定柱2设有两条；所述的两条固定柱2之间设有丝杆17；所述的第一工作平台6与升降台7之间设有调平螺丝16；所述的料盘10设在第二工作平台8正下方，所述的料盘10为透明材料制作而成；所述的固定台9四周设有调平螺丝11；所述的打印机还设有电源及控制器12；所述的光源系统14设有投影处15，所述的投影处15正对着折射镜13；光源系统14可为紫外线激光系统或投影仪。

当我们需要进行激光三维快速成型时，将料盘10里面装光敏树脂材料，通过调平螺丝11调节第二工作平台8处于水平位置，再通过计算机打开上位机软件系统，导入要打印的模型，（stl格式图纸）设置一系列参数以及pc计算机自动编程。即切片（把模型切分若干层），从而指导打印机逐层打印，通过usb链接主板控制系统，达到控制伺服系统控制电机，首先把第二工作平台8降到料盒底部贴合，投影处15投影到折射镜13，在反射到料盘10底部。由于料盘里面装满光敏树脂材料，投影仪投出图案将聚焦在料盘底部，这样在料盘里底部的光敏复合物就可以固化成型,相当于立体平板印刷，速度更快，精度更高，完成一个层厚，由电机带动升降台7，升降台7带动第二工作平台8，使第二工作平台8向上移动一定距离，在向下移动一定距离，留出下个层厚度，层层曝光，如此反复层层叠加构成一个三维实体。

当我们需要进行熔丝制造三维材料时，通过调平螺丝16对于第一工作平台6进行调平，将融化材料加入打印机喷头1上的入料口中，打印机喷头1将融化材料加热融化，之后挤出材料，打印机喷头1按照计算机自动编程轨迹运行，打印机喷头1将材料喷到第一工作平台6上，喷完一个平面之后，丝杆17推动升降台7，第一工作平台6在下方的升降台7带动下，下降一个分层距离，逐层打印的方式来构造物体，直到将物体打印完成。

本设备中，马达通过带动皮带3来控制打印机喷头1在固定横条4上移动，可以实现打印机喷头1在平面上的移动，完成平面喷料。升降台7通过在固定柱2上的上下移动，来控制第一工作平台6和第二工作平台8的上下移动。升降台两边有两条固定柱2，两条固定柱2中间有丝杆17，电机带动丝杆17来控制第一工作平台6和第二工作平台8的上下移动。

本实用新型的有益效果在于：通过将熔丝三维打印机与激光三维快速成型机结合在一台设备上，实现了一机多用，降低制造成本。本设备结合了二种技术优点，在实际工作中往往有材料限制，精度限制，耗材成本限制机器成本限制。通过2种技术的结合，使用者可以根据实际情况有更多选择，充分发挥了2种技术的优点，实现了部件功能共用性，以及互通性，降低设备生产成本，增加了耗材多样性。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴。

Claims (9)

1.一种新型三维打印机，包括打印机喷头、框架、料盘、光源系统，其特征在于，所述的打印机喷头设在框架上方位置，打印机喷头下方设有第一工作平台，第一工作平台下方为升降台，升降台下方设置有第二工作平台，第二工作平台下方设有料盘，料盘固定设在固定台上，固定台固定安装于框架上，固定台下端设有折射镜。

2.根据权利要求1所述的一种新型三维打印机，其特征在于，所述的打印机喷头设在固定横条上，固定横条固定安装在框架，打印喷头通过电机皮带或者丝杆带动。

3.根据权利要求1所述的一种新型三维打印机，其特征在于，所述的升降台安装于固定柱上，固定柱固定安装在框架上，所述的固定柱设有两条，所述的两条固定柱之间设有丝杆。

4.根据权利要求1所述的一种新型三维打印机，其特征在于，所述的第一工作平台与升降台之间设有调平螺丝。

5.根据权利要求1所述的一种新型三维打印机，其特征在于，所述的料盘设在第二工作平台正下方，所述的料盘为透明材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种新型三维打印机，其特征在于，所述的固定台设有调平螺丝。

7.根据权利要求1所述的一种新型三维打印机，其特征在于，所述的打印机还设有电源及控制器。

8.根据权利要求1所述的一种新型三维打印机，其特征在于，所述的光源系统设有投影处。

9.根据权利要求1或8所述的一种新型三维打印机，其特征在于，所述的光源系统可为紫外线激光系统或投影仪。