CN205200965U - 压盘式拆轴承工具 - Google Patents

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林凤坂
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Abstract

本实用新型公开了一种压盘式拆轴承工具,包括多个压盘拆卸装置和多个牙杆,且每个牙杆两端均安装有调节螺母,每相邻两个压盘拆卸装置的末端均通过调节螺母与对应的牙杆可调节连接;多个压盘拆卸装置连接后围合形成进行拆卸轴承装置的空间;轴承装置包括轴、轴承和箱体,轴承套附在轴的轴肩处,箱体套附在轴承上;每个压盘拆卸装置的压盘均向内延伸有斜度尖角刀,且每个斜度尖角刀可插入轴承端面与箱体端面之间所形成的缝隙。本实用新型可拆轴承的范围大小可调,适用于任意大小的轴承拆卸,爪子伸不进去的场合同样可用,适用范围广。

Description

压盘式拆轴承工具
技术领域
本实用新型涉及拆卸轴承工具技术领域,尤其涉及一种压盘式拆轴承工具。
背景技术
目前市场上拆轴承一般用拉马,三爪拉马是机械维修中经常使用的工具,主要用来将损坏的轴承从轴上沿轴向拆卸下来,主要由旋柄、螺旋杆和拉爪构成,有两爪、三爪,主要尺寸为拉爪长度,拉爪间距、螺杆长度,以适应不同直径及不同轴向安装深度的轴承,使用时,将螺杆顶尖定位于轴端顶尖孔调整拉爪位置,使拉爪挂钩于轴承外环,旋转旋柄使拉爪带动轴承沿轴向向外移动拆除爪直接卡在轴承外圈,通过中心牙杆作用于轴,拧紧丝杆把轴承带出。现有技术,耗时耗力,当遇到大轴承时,爪很难卡稳轴承,容易滑出,爪子容易拉断;有些地方轴承外圈被箱体挡住了,爪子放不进,有些局限性。拉马是一条牙杆传递三个分力到爪子上,拉力有限。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种压盘式拆轴承工具,该实用新型可拆轴承的范围大小可调,适用于任意大小的轴承拆卸,爪子伸不进去的场合同样可用,适用范围广。
为实现上述目的,本实用新型提供一种压盘式拆轴承工具,包括多个压盘拆卸装置和多个牙杆,且每个牙杆两端均安装有调节螺母,每相邻两个压盘拆卸装置的末端均通过调节螺母与对应的牙杆可调节连接;多个压盘拆卸装置连接后围合形成进行拆卸轴承装置的空间;轴承装置包括轴、轴承和箱体,轴承套附在轴的轴肩处,箱体套附在轴承上;每个压盘拆卸装置的压盘均向内延伸有斜度尖角刀,且每个斜度尖角刀可插入轴承端面与箱体端面之间所形成的缝隙。
其中,每个压盘中心均设有一顶出螺栓,所述顶出螺栓与压盘螺纹连接,所述顶出螺栓的长度大于压盘的厚度。
其中,所述每个压盘拆卸装置均还包括两个活动耳朵,每个压盘均向两端延伸有连接块,所述两个活动耳朵分别与压盘两端上的连接块连接。
其中,每个活动耳朵均向内凹陷形成一与连接块大小形状相适配的卡接槽,所述卡接槽上下两端与连接块上均设置有通孔,且螺栓依次通过卡接槽下端的通孔、连接块上的通孔和卡接槽上端的通孔后使连接块与活动耳朵可拆卸连接。
其中,每个压盘的另一端均有一梯形状的凸起,所述梯形凸起的侧面为敲击面。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的压盘式拆轴承工具,压盘式轴承拆卸工具避开以往直拉式拉马的受力方式,采用侧面对中受力,增大了轴线方向的力,压盘尖角撬动轴承;可拆轴承的范围大小可调,适用于任意大小的轴承拆卸,活动耳朵装拆方便,自动找正耳朵牙杆孔的同心度,根据轴承的大小,采用二块压盘式、三块压盘式、多块压盘式等拆卸组合,爪子伸不进去的场合同样可用,适用范围广;压盘多点对中同时受力,防止轴承拉偏;压盘敲击面辅助用力,顶出螺栓辅助增力。
附图说明
图1为本实用新型压盘式拆轴承工具的爆炸图;
图2为图1组装后的结构图。
主要元件符号说明如下:
1、压盘拆卸装置2、牙杆
3、调节螺母4、轴承装置
5、顶出螺栓
11、压盘12、活动耳朵
41、轴42、轴承
43、箱体
111、斜度尖角刀112、连接块
113、梯形凸起。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1-2,本实用新型提供的压盘式拆轴承工具,包括多个压盘拆卸装置1和多个牙杆2,且每个牙杆2两端均安装有调节螺母3,每相邻两个压盘拆卸装置1的末端均通过调节螺母3与对应的牙杆2可调节连接;多个压盘拆卸装置1连接后围合形成进行拆卸轴承装置4的空间;轴承装置4包括轴41、轴承42和箱体43,轴承42套附在轴41的轴肩处,箱体43套附在轴承42上;每个压盘拆卸装置1的压盘11均向内延伸有斜度尖角刀111,且每个斜度尖角刀111可插入轴承42端面与箱体43端面之间所形成的缝隙。
相较于现有技术的情况,本实用新型提供的压盘式拆轴承工具,压盘式轴承拆卸工具避开以往直拉式拉马的受力方式,采用侧面对中受力,增大了轴线方向的力,压盘尖角撬动轴承42;可拆轴承42的范围大小可调,适用于任意大小的轴承42拆卸,活动耳朵12装拆方便,自动找正耳朵牙杆孔的同心度,根据轴承42的大小,采用二块压盘式、三块压盘式、多块压盘式等拆卸组合,爪子伸不进去的场合同样可用,适用范围广;压盘多点对中同时受力,防止轴承42拉偏;压盘敲击面辅助用力,顶出螺栓13辅助增力。
在本实施例中,每个压盘11中心均设有一顶出螺栓5,顶出螺栓5与压盘螺纹连接,顶出螺栓5的长度大于压盘11的厚度。轴承42与轴41的轴肩分离,拧进顶出螺栓5把轴41顶出。
在本实施例中,每个压盘拆卸装置1均还包括两个活动耳朵12,每个压盘11均向两端延伸有连接块,两个活动耳朵12分别与压盘11两端上的连接块连接。
在本实施例中,每个活动耳朵12均向内凹陷形成一与连接块大小形状相适配的卡接槽,卡接槽上下两端与连接块上均设置有通孔,且螺栓依次通过卡接槽下端的通孔、连接块上的通孔和卡接槽上端的通孔后使连接块与活动耳朵12可拆卸连接。当然,连接块与活动耳朵12之间的连接方式并不局限于通过螺栓连接,可以采取螺纹连接等其他方式,如果连接块与活动耳朵12之间的连接方式的改变,可以理解为对本实用新型的简单变形或者变换,落入本实用新型的保护范围。
在本实施例中,每个压盘11的另一端均有一梯形状的凸起,梯形凸起的侧面为敲击面。击打压盘11上的敲击面,压盘11的斜度尖角刀111向轴心逼进撬动轴承42,轴承42受到轴线方向的作用力,使轴承42与轴41的轴肩分离。
工作原理:把牙杆2相互间的拉力集中起来传递到压盘11中心上,压盘11直接在轴承42和端面或者轴41端面的缝隙上受力,压进楔形状的压盘11,使轴承42与轴肩分离。根据轴承42的外圈大小调整压盘11到合适的范围,调节螺母3控制活动耳朵12的距离,使压盘11同时向轴心移动,压盘11的斜度尖角刀111通过受力直接插进轴承42端面和箱体43端面的缝隙间或者圆角边处,边拧调节螺母3边击打压盘11上的敲击面,压盘11上的斜度尖角刀111向轴心逼进撬动轴承42,轴承42受到轴线方向的作用力,使轴承42与轴41的轴肩分离,最后拧进顶出螺栓13把轴承42顶出。
本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种压盘式拆轴承工具,其特征在于,包括多个压盘拆卸装置和多个牙杆,且每个牙杆两端均安装有调节螺母,每相邻两个压盘拆卸装置的末端均通过调节螺母与对应的牙杆可调节连接;所述多个压盘拆卸装置连接后围合形成进行拆卸轴承装置的空间;所述轴承装置包括轴、轴承和箱体,所述轴承套附在轴的轴肩处,所述箱体套附在轴承上;每个压盘拆卸装置的压盘均向内延伸有斜度尖角刀,且每个斜度尖角刀可插入轴承端面与箱体端面之间所形成的缝隙。
2.根据权利要求1所述的压盘式拆轴承工具,其特征在于,每个压盘中心均设有一顶出螺栓,所述顶出螺栓与压盘螺纹连接,所述顶出螺栓的长度大于压盘的厚度。
3.根据权利要求1所述的压盘式拆轴承工具,其特征在于,所述每个压盘拆卸装置均还包括两个活动耳朵,每个压盘均向两端延伸有连接块,所述两个活动耳朵分别与压盘两端上的连接块连接。
4.根据权利要求3所述的压盘式拆轴承工具,其特征在于,每个活动耳朵均向内凹陷形成一与连接块大小形状相适配的卡接槽,所述卡接槽上下两端与连接块上均设置有通孔,且螺栓依次通过卡接槽下端的通孔、连接块上的通孔和卡接槽上端的通孔后使连接块与活动耳朵可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的压盘式拆轴承工具,其特征在于,每个压盘的另一端均有一梯形状的凸起,所述梯形凸起的侧面为敲击面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107825356A (zh) * 2017-11-29 2018-03-23 泸州邦立减速机有限责任公司 一种轴承拆卸工装
CN108515488A (zh) * 2018-06-08 2018-09-11 智胜化工股份有限公司 一种轴承装卸工艺及可调式轴承装卸器

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