CN205200842U - 一种用于焊接机内的升降装置 - Google Patents

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王曹军
竹春园
娄继源
过哲帅
汪锡云
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Abstract

本实用新型涉及一种用于焊接机内的升降装置,包括升降机构,所述升降机构安装有梯形丝杠、导柱和上下限位感应块,所述的梯形丝杠安装有传动装置和梯形丝杠提升机,所述梯形丝杠提升机驱动梯形丝杠转动,从而带动升降机构沿着梯形丝杠和导柱做上下运动。本实用新型在升降机构的对角处分别安装有梯形丝杠和导柱,增加了升降机构的稳定性,保证了整个升降装置的安全性;其升降机构的上下运动直接通过伺服电机带动梯形丝杠提升机传动,传动路径短、传动精度高。

Description

一种用于焊接机内的升降装置
技术领域
本实用新型涉及一种升降装置,尤其是涉及一种用于焊接机内的升降装置,属于焊接机的部件之一。
背景技术
焊接机广泛应用于工业生产中,为了满足对焊接的需要,大部分焊接机需要安装一套升降装置。现有的升降装置为在升降机构的四个角上安装4跟梯形丝杠,且梯形丝杠的端部为散齿轮,并通过三相异步电机驱动,其部件结构非常复杂,安装、更换和维修非常不便,且传动方式复杂、精度差。有部分升降装置为在升降机构的中部设置丝杠,通过传统的传动方式来实现升降机构的升降。此种设置一方面造成升降机构的不稳定,容易在工作过程中造成事故的发生;另一方面传统的传动方式传动路线长,传动效率低且误差大。
因此,提出本实用新型。
实用新型内容
针对现有技术的上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种用于焊接机内的升降装置,该升降装置在升降机构的4个角上安装有导柱和梯形丝杠,传动更加稳定,且传动路径短、误差小。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于焊接机内的升降装置,包括升降机构,所述升降机构安装有梯形丝杠、导柱和上下限位感应块,所述的梯形丝杠安装有传动装置和梯形丝杠提升机,所述梯形丝杠提升机驱动梯形丝杠转动,从而带动升降机构沿着梯形丝杠和导柱做上下运动。
所述的传动装置包括传动轴,所述的传动轴连接有传动轴承,所述传动轴承通过联轴器连接有伺服电机,所述伺服电机和传动轴承之间设有卡块,所述的梯形丝杠提升机位于伺服电机的一侧。
所述梯形丝杠为2个,且2个梯形丝杠位于升降机构的对角位置。
所述导柱为2个,且2个导柱位于升降机构的对角位置。
所述的升降装置在使用时安装在焊接机内,所述的焊接机安装有上固定架和下固定架,所述的升降装置位于上固定架和下固定架之间。
所述的上固定架和下固定架之间安装有立柱一和立柱二,所述的立柱一和立柱二均位于升降装置的外侧,所述的立柱二上安装有拖链安装板,所述拖链安装板上安装有拖链。
所述的立柱一上安装有接近开关安装座,所述的接近开关安装座与上下限位感应块相邻。
所述传动装置包括位于下固定架上的轴承垫板、提升机垫板和电机安装板,所述的传动轴承安装在轴承垫板内,所述的梯形丝杠提升机安装在提升机垫板内,所述的伺服电机安装在电机安装板上。
所述下固定架的底部设有支撑脚。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型用于焊接机内的升降装置,在升降机构的对角处分别安装有梯形丝杠和导柱,增加了升降机构的稳定性,保证了整个升降装置的安全性;其升降机构的上下运动直接通过伺服电机带动梯形丝杠提升机传动,传动路径短、传动精度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,1为上下限位感应块、2为拖链安装板、3为接近开关安装座、4为梯形丝杠、5为卡块、6为支撑脚、7为轴承垫板、8为电机安装板、9为提升机垫板、10为升降机构、11为传动轴、12为下固定架、13为伺服电机、14为导柱、15为立柱一、16为立柱二、17为上固定架、18为拖链。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1所示,本实用新型用于焊接机内的升降装置,包括升降机构10,升降机构10安装有梯形丝杠4、导柱14和上下限位感应块1,梯形丝杠4安装有传动装置和梯形丝杠提升机(位于提升机垫板9的内部,本实用新型附图中未标识)。梯形丝杠提升机驱动梯形丝杠4转动,从而带动升降机构10沿着梯形丝杠4和导柱14做上下运动。
本实用新型中的传动装置包括传动轴11,传动轴11连接有传动轴承26,传动轴承26通过联轴器连接有伺服电机13,伺服电机13和传动轴承26之间设有卡块5,梯形丝杠提升机位于伺服电机13的一侧。
为增加升降机构10的稳定性,本实用新型中的梯形丝杠4为2个,且2个梯形丝杠4位于升降机构10的对角位置;导柱14为2个,且2个导柱14位于升降机构10的对角位置。
本实用新型的升降装置在使用时安装在焊接机内,且焊接机安装有上固定架17和下固定架12,下固定架12的底部设有支撑脚6。本实用新型的升降装置位于上固定架17和下固定架12之间。
本实用新型中的上固定架17和下固定架12之间安装有立柱一15和立柱二16,立柱一15和立柱二16均位于本实用新型的升降装置的外侧,立柱二16上安装有拖链安装板2,拖链安装板2上安装有拖链18;立柱一15上安装有接近开关安装座3,接近开关安装座3与上下限位感应块1相邻。
本实用新型中的传动装置包括位于下固定架12上的轴承垫板7、提升机垫板9和电机安装板8,传动轴承26安装在轴承垫板7内,梯形丝杠提升机安装在提升机垫板9内,伺服电机13安装在电机安装板8上。
本实用新型用于焊接机内的升降装置,在升降机构10的对角处分别安装有梯形丝杠4和导柱14,增加了升降机构10的稳定性,保证了整个升降装置的安全性;其升降机构10的上下运动直接通过伺服电机13带动梯形丝杠提升机传动,传动路径短、传动精度高。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于焊接机内的升降装置,其特征在于:包括升降机构,所述升降机构安装有梯形丝杠、导柱和上下限位感应块,所述的梯形丝杠安装有传动装置和梯形丝杠提升机,所述梯形丝杠提升机驱动梯形丝杠转动,从而带动升降机构沿着梯形丝杠和导柱做上下运动。
2.如权利要求1所述用于焊接机内的升降装置,其特征在于:所述的传动装置包括传动轴,所述的传动轴连接有传动轴承,所述传动轴承通过联轴器连接有伺服电机,所述伺服电机和传动轴承之间设有卡块,所述的梯形丝杠提升机位于伺服电机的一侧。
3.如权利要求1所述用于焊接机内的升降装置,其特征在于:所述梯形丝杠为2个,且2个梯形丝杠位于升降机构的对角位置。
4.如权利要求1所述用于焊接机内的升降装置,其特征在于:所述导柱为2个,且2个导柱位于升降机构的对角位置。
5.如权利要求1-4任一权利要求所述用于焊接机内的升降装置,其特征在于:所述的升降装置在使用时安装在焊接机内,所述的焊接机安装有上固定架和下固定架,所述的升降装置位于上固定架和下固定架之间。
6.如权利要求5所述用于焊接机内的升降装置,其特征在于:所述的上固定架和下固定架之间安装有立柱一和立柱二,所述的立柱一和立柱二均位于升降装置的外侧,所述的立柱二上安装有拖链安装板,所述拖链安装板上安装有拖链。
7.如权利要求6所述用于焊接机内的升降装置,其特征在于:所述的立柱一上安装有接近开关安装座,所述的接近开关安装座与上下限位感应块相邻。
8.如权利要求2所述用于焊接机内的升降装置,其特征在于:所述传动装置包括位于下固定架上的轴承垫板、提升机垫板和电机安装板,所述的传动轴承安装在轴承垫板内,所述的梯形丝杠提升机安装在提升机垫板内,所述的伺服电机安装在电机安装板上。
9.如权利要求5所述用于焊接机内的升降装置,其特征在于:所述下固定架的底部设有支撑脚。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105215587A (zh) * 2015-10-29 2016-01-06 嵊州新锐大进焊接设备有限公司 一种用于焊接机内的升降装置
CN111215716A (zh) * 2020-02-18 2020-06-02 江苏工程职业技术学院 一种电路板自动焊锡装置

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