CN205200768U - 小直径圆钢管自动切割装置 - Google Patents

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陈海彬
苏幼坡
武立伟
单超
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Abstract

本实用新型公开了一种小直径圆钢管自动切割装置,包括钢管夹持旋转装置、钢管支撑装置、火焰切割枪固定调节装置,所述的钢管夹持旋转装置设有三爪自定心卡盘,三爪自定心卡盘通过减速机与电机连接,控制箱控制电机工作;钢管支撑装置设置在钢管夹持旋转装置与火焰切割枪固定调节装置之间,钢管支撑装置设有两个相互间隔的支撑轴承,支撑轴承支撑钢管;火焰切割枪固定调节装置调节火焰切割枪的位置并进行固定。切割过程中利用控制箱、减速机调节控制钢管的旋转速度,结构简单,成本低,操作方便,钢管切口平整。

Description

小直径圆钢管自动切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割装置,具体是一种小直径圆钢管自动切割装置。
背景技术
钢管结构在超高层建筑、风力发电支架、海洋平台等领域的应用越来越广泛,而钢管构件节点连接是影响整体结构性能的重要因素,因此针对钢管结构节点连接性能的试验研究越来越多。灌浆套筒连接是一种新型钢管节点连接方式,在钢管外壁和套筒内壁上焊接螺纹,并在中间灌注高强灌浆料,保证连接的可靠性。在单向拉压试验中要求切面平整,无较大损伤,传统的手动火焰切割机无法保证切面的平整度,数控火焰切割机对较小直径的钢管无法进行切割,砂轮片切割机在切割壁厚较大的钢管时容易出现偏差,无法满足垂直度要求,而大型的车床加工设备价格昂贵,因此需要一种成本造价低、操作方便、切割工艺较好的小直径圆钢管自动切割装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种小直径圆钢管自动切割装置,结构简单,成本低,操作方便,切割效果好。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种小直径圆钢管自动切割装置,包括钢管夹持旋转装置、钢管支撑装置、火焰切割枪固定调节装置,所述的钢管夹持旋转装置设有三爪自定心卡盘,三爪自定心卡盘通过减速机与电机连接,控制箱控制电机工作;钢管支撑装置设置在钢管夹持旋转装置与火焰切割枪固定调节装置之间,钢管支撑装置设有两个相互间隔的支撑轴承,支撑轴承支撑钢管;火焰切割枪固定调节装置调节火焰切割枪的位置并进行固定。
本实用新型通过钢管夹持旋转装置的三爪自定心卡盘将钢管的一端卡接夹持固定,钢管支撑装置设有两个相互间隔的支撑轴承,对钢管的切割处进行固定;钢管在切割过程中可以在钢管夹持旋转装置的带动下进行旋转,利用固定好的火焰切割枪进行定位切割,在切割过程中利用控制箱、减速机调节控制钢管的旋转速度,本装置结构简单,成本低,操作方便,钢管切口平整。
作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:
所述的电机、减速机设置在控制箱内,控制箱的箱壁上设有数显调速器、数显时间继电器,控制开关。
通过设置控制箱,将电机、减速机设置在控制箱内,一是可以防止设备遭受风雨侵蚀,提高设备的使用寿命;二是可以提高本装置的安全性。数显调速器、数显时间继电器,可以方便的显示工作参数,进一步方便本装置相关参数的设置及调节;控制箱上设有一个控制开关,还设有一个外接控制开关,可以外接控制端,进一步方便本装置的控制。
所述的控制箱固定在底座上,底座四角设置调节螺栓。通过设置底座,并在底座上设置调节螺栓,可以方便调节底座的水平位置,提高本装置的切割精度。
所述的支撑轴承设置在支撑板上,支撑板设置在支撑底座上,支撑底座设有支撑调节螺栓。
通过设置支撑板,可以沿支撑板调节两个支撑轴承的间隔,以适应直径不同的钢管;支撑底座设有支撑调节螺栓,可以通过支撑调节螺栓调节支撑座的高度,使支撑轴承上的钢管与三爪自定心卡盘同轴,保障切割的精度。
所述的火焰切割枪固定调节装置设有固定底座,固定底座上设有竖直调节杆,竖直调节杆上连接竖向滑套,竖向滑套连接固定水平滑套,水平滑套内设有水平调节杆,水平调节杆的末端设有连接套,连接套与竖向滑套、水平滑套所在平面垂直设置,连接套内设有连接杆,连接杆固定火焰切割枪固定装置;竖向滑套、水平滑套及连接套均设有调节螺栓。
通过上述设置,可以方便的在三个相互垂直的方向上调节火焰切割枪的位置,以进一步方便本装置的操作。
所述的火焰切割枪固定装置设有夹板,夹板的底部设有固定调节栓,固定调节栓调节夹板夹持固定火焰切割枪。
通过设置夹板、固定调节栓,可以利用夹板夹持火焰切割枪进行固定。
本技术方案与现有技术相比,其突出的特点是:
①切割小直径钢管,能够有效保证切面的平整度和垂直度,且方便快捷。
②控制装置中数显调速器和数显时间继电器保证钢管准确旋转一周,自动停止旋转,人工只需控制火焰切割机,便于操作。
③火焰切割枪固定调节装置可以在三个互相垂直的方向进行微调,能够保证火焰切割枪调节到所需要的任何方向,并可以准确定位,相比传统的粗糙和复杂定位方式具有显著优越性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图俯视图;
图2是图1的主视图;
图3是火焰切割枪固定调节装置结构示意图;
附图标记说明:1-控制箱;2-数显调速器;3-数显时间继电器;4-控制开关;5-外接控制开关;6-控制箱调节螺栓;7-底座;8-支撑板;9-支撑底座;10-支撑调节螺栓;11-支撑轴承;12-固定底座;13-水平调节杆;14-水平滑套;15-竖向滑套;16-竖直调节杆;17-连接套;18-调节螺栓;19-火焰切割枪固定装置;20-夹板;21-固定调节栓;22-钢管;23-火焰切割枪;24-三爪自定心卡盘;25-减速机。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步说明本实用新型。
参见图1、图2,一种小直径圆钢管自动切割装置,由钢管夹持旋转装置、钢管支撑装置、火焰切割枪固定调节装置组成;所述的钢管夹持旋转装置设有三爪自定心卡盘24,三爪自定心卡盘24通过减速机25与电机连接,控制箱1控制电机工作;钢管支撑装置设置在钢管夹持旋转装置与火焰切割枪固定调节装置之间,钢管支撑装置设有两个相互间隔的支撑轴承11,支撑轴承11支撑钢管22;火焰切割枪固定调节装置调节火焰切割枪23的位置并进行固定。
电机为MY1016Z3型减速电机,三爪自定心卡盘24为K11-165型,减速机25为WPA-60蜗轮蜗杆减速机。通过减速机25和数显调速器2的双重减速,使钢管旋转速度达到一个较小值,以便于切割和适应不同直径的钢管。
所述的电机、减速机25设置在控制箱1内,控制箱1的箱壁上设有数显调速器2、数显时间继电器3,控制开关4。
通过设置控制箱1,将电机、减速机25设置在控制箱1内,一是可以防止设备遭受风雨侵蚀,提高设备的使用寿命;二是可以提高本装置的安全性。数显调速器2、数显时间继电器3,可以方便的显示工作参数,进一步方便本装置相关参数的设置及调节;控制箱1上设有一个控制开关4,还设有一个外接控制开关5,可以外接控制端,进一步方便本装置的控制。
所述的控制箱1固定在底座7上,底座7四角设置控制箱调节螺栓6。通过设置底座7,并在底座7上设置控制箱调节螺栓6,可以方便调节底座7的水平位置,提高本装置的切割精度。
所述的支撑轴承11设置在支撑板8上,支撑板8设置在支撑底座9上,支撑底座9设有支撑调节螺栓10。
通过设置支撑板8,可以沿支撑板8调节两个支撑轴承11的间隔,以适应直径不同的钢管22;支撑底座9设有支撑调节螺栓10,可以通过支撑调节螺栓10调节支撑座的高度,使支撑轴承11上的钢管22与三爪自定心卡盘24同轴,保障切割的精度。
所述的火焰切割枪固定调节装置设有固定底座12,固定底座12上设有竖直调节杆16,竖直调节杆16上连接竖向滑套15,竖向滑套15连接固定水平滑套14,水平滑套14内设有水平调节杆13,水平调节杆13的末端设有连接套17,连接套17与竖向滑套15、水平滑套14所在平面垂直设置,连接套17内设有连接杆,连接杆固定火焰切割枪固定装置19;竖向滑套15、水平滑套14及连接套17均设有调节螺栓18。
通过上述设置,可以方便的在三个相互垂直的方向上调节火焰切割枪23的位置,以进一步方便本装置的操作。
所述的火焰切割枪固定装置19设有夹板20,夹板20的底部设有固定调节栓21,固定调节栓21调节夹板20夹持固定火焰切割枪23。
通过设置夹板20、固定调节栓21,可以利用夹板20夹持火焰切割枪23进行固定。
本实用新型通过钢管夹持旋转装置的三爪自定心卡盘24将钢管22的一端卡接夹持固定,钢管支撑装置设有两个相互间隔的支撑轴承11,对钢管22的切割处进行固定;钢管22在切割过程中可以在钢管夹持旋转装置的带动下进行旋转,利用固定好的火焰切割枪23进行定位切割,在切割过程中利用控制箱1、减速机25调节控制钢管22的旋转速度,本装置结构简单,成本低,操作方便,钢管22切口平整。
本实施例突出的特点是:
①切割小直径钢管22,能够有效保证切面的平整度和垂直度,且方便快捷。
②控制装置中数显调速器2和数显时间继电器3保证钢管22准确旋转一周,自动停止旋转,人工只需控制火焰切割机,便于操作。
③火焰切割枪固定调节装置可以在三个互相垂直的方向进行微调,能够保证火焰切割枪23调节到所需要的任何方向,并可以准确定位,相比传统的粗糙和复杂定位方式具有显著优越性。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护不限于此,任何本技术领域的技术人员所能想到的与本技术方案技术特征等同的变化或替代,都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小直径圆钢管自动切割装置,包括钢管夹持旋转装置、钢管支撑装置、火焰切割枪固定调节装置,其特征在于:所述的钢管夹持旋转装置设有三爪自定心卡盘,三爪自定心卡盘通过减速机与电机连接,控制箱控制电机工作;钢管支撑装置设置在钢管夹持旋转装置与火焰切割枪固定调节装置之间,钢管支撑装置设有两个相互间隔的支撑轴承,支撑轴承支撑钢管;火焰切割枪固定调节装置调节火焰切割枪的位置并进行固定。
2.根据权利要求1所述的小直径圆钢管自动切割装置,其特征在于:所述的电机、减速机设置在控制箱内,控制箱的箱壁上设有数显调速器、数显时间继电器,控制开关。
3.根据权利要求2所述的小直径圆钢管自动切割装置,其特征在于:所述的控制箱固定在底座上,底座四角设置调节螺栓。
4.根据权利要求1所述的小直径圆钢管自动切割装置,其特征在于:所述的支撑轴承设置在支撑板上,支撑板设置在支撑底座上,支撑底座设有支撑调节螺栓。
5.根据权利要求1所述的小直径圆钢管自动切割装置,其特征在于:所述的火焰切割枪固定调节装置设有固定底座,固定底座上设有竖直调节杆,竖直调节杆上连接竖向滑套,竖向滑套连接固定水平滑套,水平滑套内设有水平调节杆,水平调节杆的末端设有连接套,连接套与竖向滑套、水平滑套所在平面垂直设置,连接套内设有连接杆,连接杆固定火焰切割枪固定装置;竖向滑套、水平滑套及连接套均设有调节螺栓。
6.根据权利要求5所述的小直径圆钢管自动切割装置,其特征在于:所述的火焰切割枪固定装置设有夹板,夹板的底部设有固定调节栓,固定调节栓调节夹板夹持固定火焰切割枪。
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CN110421378A (zh) * 2019-09-06 2019-11-08 昆山华恒切割系统有限公司 方形管定心调节装置及具有该装置的方形管加工系统

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