CN205200037U - 一种模具的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模具的清洗装置，其包括多个排列设置的运输辊和卷绕在运输辊上的运输皮带，所述多个运输辊和运输皮带共同形成运输模具的运输路径，所述运输路径底部沿运输方向设置有一清洗池，所述清洗池为凹槽结构，所述清洗池底部设置有滚轮，所述滚轮并排设置有多列，所述滚轮连接有用于驱动所述滚轮沿运输方向自动转动的驱动电机。本实用新型通过设置一个凹槽形状的清洗池，通过运输辊运输到清洗池之后，可与其中的水充分接触，从而提高清洁效果，并且通过底部的滚轮从清洗池自动运出，完成清洗，进行后续的干燥等工序。

Description

一种模具的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及模具清洗领域，尤其涉及一种模具的清洗装置。

背景技术

在复合材料板自动生产工序中，在对复合材料板进行热压后，需要对板材和模具进行分离，然后对模具进行清洁回收，循环再用。但现有技术中，模具的清洁过程效果不佳，主要原因是无法与水充分接触，无法真正实现水清洗的功能。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具的清洗装置，旨在解决现有的清洁装置清洁效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种模具的清洗装置，其中，包括多个排列设置的运输辊和卷绕在运输辊上的运输皮带，所述多个运输辊和运输皮带共同形成运输模具的运输路径，所述运输路径底部沿运输方向设置有一清洗池，所述清洗池为凹槽结构，所述清洗池底部设置有滚轮，所述滚轮并排设置有多列，所述滚轮连接有用于驱动所述滚轮沿运输方向自动转动的驱动电机。

所述的模具的清洗装置，其中，所述清洗池沿运输方向的两端设置为倾斜结构。

所述的模具的清洗装置，其中，所述倾斜结构的倾斜角度为25~45°。

有益效果：本实用新型通过设置一个凹槽形状的清洗池，通过运输辊运输到清洗池之后，可与其中的水充分接触，从而提高清洁效果，并且通过底部的滚轮从清洗池自动运出，完成清洗，进行后续的干燥等工序。

附图说明

图1为本实用新型提供一种模具的清洗装置较佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型中清洗池的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种模具的清洗装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型一种模具的清洗装置较佳实施例的结构示意图，如图所示，其包括多个排列设置的运输辊110和卷绕在运输辊110上的运输皮带120，所述多个运输辊110和运输皮带120共同形成运输模具的运输路径130，所述运输路径130底部沿运输方向设置有一清洗池300，所述清洗池为凹槽结构，如图2所示，所述清洗池300底部设置有滚轮310，所述滚轮310并排设置有多列（例如设置为8列，每列间隔设置有4个滚轮，使模具运输更平稳），所述滚轮310连接有用于驱动所述滚轮310沿运输方向自动转动的驱动电机。

本实用新型通过设置一个凹槽形状的清洗池300，通过运输辊110运输到清洗池300之后，可与其中的水充分接触，从而提高清洁效果，并且通过底部的滚轮310从清洗池自动运出，完成清洗，进行后续的干燥等工序。

所述清洗池300沿运输方向的两端设置为倾斜结构。设置倾斜结构有利于模具的自动运输，例如有利于模具从运输路径下降到清洗池300，以及从清洗池300又返回到运输路径，使模具运输过程更加稳定。

如图2所示，该清洗池在运输方向的两端设置为倾斜结构，该倾斜结构为对称结构，其倾斜角度为25~45°（较小的夹角），例如设置为30°，更有利于模具稳定运输，即从运输方向前端进入到清洗池300，然后经过清洗后，从清洗池300运出。该清洗池300底部为水平结构，其长宽可设置为4m*2m，倾斜结构的高度可设置为1m。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种模具的清洗装置，其特征在于，包括多个排列设置的运输辊和卷绕在运输辊上的运输皮带，所述多个运输辊和运输皮带共同形成运输模具的运输路径，所述运输路径底部沿运输方向设置有一清洗池，所述清洗池为凹槽结构，所述清洗池底部设置有滚轮，所述滚轮并排设置有多列，所述滚轮连接有用于驱动所述滚轮沿运输方向自动转动的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的模具的清洗装置，其特征在于，所述清洗池沿运输方向的两端设置为倾斜结构。

3.根据权利要求2所述的模具的清洗装置，其特征在于，所述倾斜结构的倾斜角度为25~45°。