CN205199066U - 一种压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硫酸镍提纯用设备。一种压滤机，包括机架，机架设有压紧板、止推板、拉手杆、滤饼收集斗和至少两组压滤单元，压滤单元位于压紧板和止推板之间，每一组所述压滤单元设有滤饼出口，所有压滤单元的滤饼出口都同滤饼收集斗的上端对接在一起，滤饼收集斗的下端设有出料管，拉手杆设有套管，拉手杆和套管之间设有弹力调节机构，弹力调节机构包括基管、夹持层和预紧力调节结构，夹持层由若干摩擦条构成，摩擦条设有穿设于基管的滑杆，滑杆的内端设有第三弹簧，套管为不锈钢结构。本实用新型提供了一种能够方便地将排出的滤饼直接排放到车上的压滤机，解决了现有的压滤机所产生的滤饼不能够直接进行装车的问题。

Description

一种压滤机

技术领域

本发明涉及压滤设备，尤其涉及一种压滤机。

背景技术

进行固液分离作业时会用到压滤机。现有的压滤机包括机架，机架设有压紧板、止推板和至少两组压滤单元，压滤单元位于压紧板和止推板之间，每一住压滤单元设有滤饼出口。现有的压滤机存在以下不足：不能够将滤饼直接排放到车上而进行装车；安装过程中需要移动时着力不便。

发明内容

本发明提供了一种移动时着力方便、能够方便地将排出的滤饼直接排放到车上的压滤机，解决了现有的压滤机所产生的滤饼不能够直接进行装车和移动时着力不便的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种压滤机，包括机架，所述机架设有压紧板、止推板和至少两组压滤单元，所述压滤单元位于所述压紧板和止推板之间，每一组所述压滤单元设有滤饼出口，所述机架还设有倾斜设置的滤饼收集斗，所有压滤单元的所述滤饼出口都同所述滤饼收集斗的上端对接在一起，所述滤饼收集斗的下端设有出料管，所述机架设有拉手杆，所述拉手杆外弹性套设有套管，所述拉手杆和套管之间设有调节套管与拉手杆之间的弹力的弹力调节机构，所述弹力调节机构包括套设在拉手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层，所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成，所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆，所述滑杆滑动穿设于所述基管，所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧，所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构，套管为不锈钢结构。使用时，通过将机架安装在出料管能够高于车的车斗的位置，将货车直接开到车斗接在出料管的下方的位置，各组压滤单元排出的滤饼通过滤饼收集斗收集在一起经出料管统一排到车斗上，从而实现直接装车。装配过程中，握持住拉手杆来调整位置到防护要求，故调整时着力方便。本技术方案中的拉手杆具有弹性，从而提高使用时的舒适性，本技术方案中的弹性效果还可以改变，以适应不同的需要。拉手杆弹性的具体的调节过程为，通过预紧力调节结构驱动第三弹簧沿基管的径向移动，从而使得摩擦条同套管的正压力改变，从而实现预紧力的改变，使得套管相对于拉手杆晃动的力的大小改变来达到不同的弹性效果。

作为优选，所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在拉手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的驱动结构和若干顶杆，所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内，所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上，同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上，每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。调节时，通过轴向改变锥形头的位置来实现顶杆沿基管的径向移动、从而实现顶杆沿基管径向位置的改变，从而实现第三弹簧预紧力的改变。调节时的方便性好。

作为优选，所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块，所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。通过转动顶块来驱动锥形头实现调节，调节到位则自动定位住，使用时的方便性更好。

作为优选，所述出料管为直线形结构，所述出料管沿垂直于压紧板和止推板的分布方向伸出所述机架。能够提高滤饼排出时的通畅性和装车时的方便性。

作为优选，所述出料管的出料端低于进料端。能够提高滤饼排出时的通畅性，不容易产生堵塞现象。

作为优选，所述压滤单元设有出液口，所述机架的下方还设有干燥室和收集所述出液口排出的滤液的储液腔，所述干燥室设有同所述出料管对接在一起的滤饼进口，所述干燥室内设有支撑摆杆、通过支撑摆杆支撑在干燥室中的滑槽、驱动滑槽摆动的摆动机构和对滑槽进行加热的加热机构，所述滑槽的延伸方向同摆动方向相交叉，所述滑槽沿滑槽延伸方向的一端高、另一端低，所述滑槽高的一端同所述滤饼进口对接在一起，所述滑槽低的一端设有伸出所述干燥室的干燥滤饼出口，所述摆动机构包括连杆、转盘和驱动转盘动的电机，所述连杆的一端铰接于所述转盘、另一端同所述滑槽铰接在一起，所述连杆同所述转盘的铰接点偏离所述转盘的轴线。压力过程中分离出的液体收集在储液腔中，分离出的滤饼进入干燥室中实现干燥而将滤饼中的液体以蒸发的方式进一步分离出。滤饼的具体干燥过程为，滤饼经滑槽高的一端进入滑槽，转盘和连杆将电机的连续旋转运动转换为滑槽的规则摆动，滑槽的摆动方向为非沿滑槽延伸方向的，滑槽摆动时带动位于滑槽内的滤饼产生横向翻滚的同时并向滑槽底的一端移动，最后从滑槽低的一端掉出。滤饼经过滑槽时，在加热结构的作用下被干燥。滑槽的该摆动方式不仅能够驱动滤饼经过滑槽、而且能够延长滤饼的行进距离（也即延长了干燥时间），使得设备外观尺寸一定时、能够对滤饼更为充分的干燥。

作为优选，所述滑槽的内表面上设有若干沿滑槽的延伸方向延伸摆动方向分布的止滑沟。滑槽摆动过程中能有效地促使滤饼产生翻滚运动，从而能够提高干燥效率。

作为优选，所述止滑沟为波浪结构。驱动滤饼翻滚的效果好。

作为优选，所述支撑摆杆和所述干燥室之间设有隔振垫，所述隔振垫为圆环形，所述隔振垫为橡胶制作而成，所述隔振垫的端面设有若干个沿隔振垫周向分布的存孔，所述存孔中设有中间板，所述中间板将所述存孔分割成沿上下方向分布的内腔体和外腔体，所述中间板设有连通所述内腔体和外腔体的主摩擦通道，所述主摩擦通道内设有摩擦板，所述摩擦板穿设有可沿内腔体和外腔体的分布方向滑动的摩擦杆，所述摩擦杆设有支摩擦通道，所述外腔体的外端设有朝向外腔体内部拱起的弹性盖。隔震效果好，能够防止使用过程中产生的振动外传。使用时，将液体填充在存孔内，工作过程中产生的振动传递给隔振垫而导致存孔变形时，存孔变形而驱动位于其内的液体在内腔体和外腔体之间来回流动、摩擦板和摩擦杆的晃动，液体流动以及摩擦板和摩擦杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使存孔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时摩擦杆产生晃动而吸能，设置摩擦杆能够提高对高频低幅振动的吸收作用，使得本发明不但能够吸收高振幅的振动能量、还能吸收低振幅的振动能量，因此隔震效果更好。

作为优选，所述摩擦杆的轴向两端都伸出所述摩擦板，所述摩擦杆的两个轴向端面都为球面。能够使得液体接受到非内腔体和外腔体的分布方向的振动时也能够驱动摩擦杆沿内外腔体分布方向运行而吸能。吸能效果好。

作为优选，所述摩擦杆为圆柱形，所述摩擦杆的两个轴向端面上都设有若干沿摩擦杆周向分布的凹槽。能够通过吸能杆同液体的接触面积，以提高吸能效果和感应灵敏度。对沿第二连接孔的径向的振动也能够够产生响应而吸能，吸收振动能量的可靠性更好。

本发明还包括增振结构，所述增振结构包括正方形的内芯、套设在内芯上的正方形的外管和设置在内芯和外管之间的滚柱，所述内芯的外接圆的直径小于所述外管的内切圆的直径，所述滚柱有四根，所述四根滚柱一一对应地位于所述内芯的四个侧面和所述外管所围成的4个空间内，所述连杆通过所述增振结构与所述滑槽相铰接，所述支撑摆杆的一端通过所述增振结构铰接在所述滑槽上，所述支撑摆杆的另一端同所述干燥室铰接在一起。在摆动时，增振结构将滑槽的运动由原有的规则摆动变为不规则摆动，滑槽作往复摆动的同时产生振动，从而使能够更为有效地促使滤饼在滑槽内产生翻转。通过增振结构铰接两个部件的方法为：一个部件连接在正方形内芯上、另一个部件连接在外管上。

作为优选，所述滑槽内设有内腔，所述内腔内设有滚轴，所述滚轴的延伸方向同所述滑槽的延伸方向相同，所述滚轴的周面上设有若干沿滚轴周向分布轴向延伸的风槽，所述内腔设有贯通至所述滑槽的槽面的出风孔。滑槽产生摆动的过程中滚轴在内腔内产生滚动，滚轴滚动时风槽形成气流而从出风孔中吹向滑槽，从而能够有效地将滑槽内的气吹离滤饼，干燥效果好。

作为优选，所述风槽沿所述滚轴的周向的两个壁面都为内凹的曲面。滑槽来回摆动时滚轴会产生正方转，该结构能够使得滚轴正方转时都产生较大的气流，以及整个摆动的过程中都能够产生风、不会只单程产生风，从而起到提高风槽形成风的效果。

本发明还包括排风管和驱动干燥室内的气体经排风管排出的风机，所述排风管的出口端伸入到所述储液腔内的液体内部。能够将从滤饼中干燥而产生的气体重新溶解及冷凝到储液腔中的液体中而通过后续的工序进行集中处理，从而能够避免直排大气而导致环境污染。

本发明具有下述优点：能够方便地将各组压滤单元产生的滤饼进行方便集中的装车；装配过程中进行移动时着力方便。

附图说明

图1为本发明实施例一的意图。

图2为图1中的拉手杆的横截面示意图。

图3为图1中的拉手杆的轴向剖视示意图。

图4为本发明实施例二的意图。

图5为干燥室及期内部件沿图4的F向投影时的示意图。

图6为滑槽的俯视示意图。

图7为增振结构的放大示意图。

图8为隔振垫的剖视示意图。

图9为图8的C处的局部放大示意图。

图10为图9的D处的局部放大示意图。

图11为图10的E处的局部放大示意图。

图12为实施例三中的滑槽的横截面示意图。

图13为图12中的滚轴的放大示意图。

图中：机架1、压紧板11、止推板12、储液腔13、干燥室14、支撑摆杆141、加热机构142、排气口143、滤饼进口144、进料槽145、压滤单元15、滤饼出口151、出液口152、拉手杆16、套管161、滑槽2、进料斗21、出料斗22、驱动架23、止滑沟24、内腔25、出风孔26、滑槽的槽面27、增振结构3、内芯31、外管32、滚针33、安装孔34、空间35、滤饼收集斗4、出料管41、出料管的出料端411、电机5、电机轴51、电机壳52、主动轮53、摆动机构6、连杆61、连杆同转盘的铰接点611、转盘62、传动机构63、输入轮631、输出轮632、第一传动带64、第二传动带65、隔振垫7、存孔71、内腔体711、外腔体712、中间板72、弹性盖73、主摩擦通道75、摩擦板76、摩擦杆77、轴向端面771、凹槽772、支摩擦通道78、风机8、排风管81、排风管的进口端811、排风管的出口端812、滚轴9、加速杆91、风槽92、风槽沿滚轴的周向的壁面921、弹力调节机构10、基管101、夹持层102、摩擦条1021、滑杆1022、第三弹簧1023、预紧力调节结构103、锥形头1031、顶杆1032、驱动结构1033、顶块10331。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种压滤机，包括机架1和滤饼收集斗4。机架1设有压紧板11、止推板12和至少两组压滤单元15。压滤单元15位于压紧板11和止推板12之间。压紧板11和止推板12沿左右方向分布。每一组压滤单元15设有滤饼出口151和出液口152。滤饼收集斗4倾斜设置。滤饼收集斗4为漏斗结构。所有压滤单元的滤饼出口151都同滤饼收集斗4的上端对接在一起，滤饼收集斗4的下端设有出料管41。出料管41为直线形结构。出料管的出料端411向前伸出机架1。出料管的出料端411低于出料管41的进料端。

机架1还设有拉手杆16。拉手杆16套设有套管161。套管为不锈钢结构。

参见图2，拉手杆16和套管161之间设有弹力调节机构10。弹力调节机构10包括基管101、夹持层102和预紧力调节结构103。基管101套设在拉手杆16外。基管101穿设在套管161内。夹持层102由若干块摩擦条1021构成。摩擦条1021沿基管101的周向分布。摩擦条1021设有若干沿基管的径向延伸轴向分布的滑杆1022。滑杆1022滑动穿设于基管101。滑杆1022的内端设有第三弹簧1023。第三弹簧1023通过滑杆驱动摩擦条同套管161抵接在一起。外移的预紧力调节结构103包括两个锥形头1031和若干顶杆1032。锥形头1031为管状结构。锥形头1031套设在拉手杆16上且穿设在基管101内将基管101同拉手杆16连接在一起。锥形头1031仅可滑动地连接于基管101内。顶杆1032沿基管101的周向分布轴向延伸。同一块摩擦条1021的所有的滑杆1022通过第三弹簧1023支撑在同一根顶杆1032上，每一块摩擦条的滑杆各通过一根顶杆进行支撑。

参见图3，两个锥形头1031以小径端对向设置的方式滑动连接在基管101的两端内。顶杆1032的两端搁置在两个锥形头1031的锥面上。预紧力调节结构103还包括驱动结构1033。驱动结构1033包括两个螺纹连接在基管101的两端内的顶块10331。顶块10331套设在拉手杆16上。两个锥形头1031位于两个顶块10331之间。

参见图1，装配过程中通过手握持在套管161上移动机架1到本发明的位置符合要求。

参见图2和图3，调整套管的弹性效果的过程为：通过转动顶块10331驱动锥形头1031沿基管101的轴向进行移动，锥形头1031驱动顶杆1032沿基管101的径向移动，顶杆1032挤压第三弹簧1023而改变预紧力即可。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图4，机架1的下方还设有储液腔13和干燥室14。

干燥室14的左端上方设有滤饼进口144。滤饼进口144通过进料槽145同出料管15的出料端对接在一起。干燥室14内设有支撑摆杆141、滑槽2和加热机构142。滑槽2通过至少2根支撑摆杆141可摆动地支撑在干燥室14内。支撑摆杆141的上端通过一个增振结构3同滑槽连接在一起，下端同干燥室14的底壁铰接在一起。滑槽2为沿左右方向延伸的槽。滑槽2的左端高右端低。滑槽2的左端同设有进料斗21。进料斗21位于滤饼进口144的下方。滑槽2的右端设有出料斗22。出料斗22伸出干燥室14。加热机构142为位于滑槽2上方的朝向滑槽照射的烘干灯。

干燥室14中设有排气口143。机架1还固定有风机8和排风管81。排风管的进口端811同排气口143对接在一起，排风管的出口端812伸入到储液腔13的底部，使用时储液腔13内的液体是淹没住排风管的出口端812的。风机8设置于排风管81。

参见图5，干燥室14中还设有摆动机构6。摆动机构6包括连杆61、转盘62、传动机构63和驱动转盘动的电机5。电机5包括电机壳52和电机轴51。电机轴52上连接有主动轮53。传动机构63包括输入轮631和输出轮632。主动轮53通过第一传动带64（传动带可以为链条或皮带）同输入轮631连接在一起。转盘62通过第二传动带65同输出轮632连接在一起。连杆61的一端铰接于转盘62。连杆61的另一端同通过一个增振结构3同滑槽2下的驱动架23连接在一起。连杆同转盘的铰接点611偏离转盘的轴线、也即连杆1是偏心连接于转盘的。摆动机构驱动滑槽变动时的方向为图中左右方向也即滑槽2的宽度方向。支撑摆杆141下端通过隔振垫7支撑与干燥室14的底壁。

参见图6，滑槽2的内表面（即支撑滤饼的表面）上设有若干止滑沟24。止滑沟24为波浪结构。止滑沟24沿滑槽的延伸方向延伸摆动方向分布。

参见图7，增振结构3包括内芯31、外管32和四根滚针33。内芯31为正方形、也即为正棱柱形。内芯31上设有两个安装孔34，外管32的横截面为正方形环，外管32套设在内芯31上。内芯31可在外管32内转动。四根滚针33分别位于内芯31的四个侧面和外管32所围成的4个空间35内。滚针33为由橡胶材料制作而成的弹性体。

参见图8，隔振垫7为环形结构。隔振垫7为橡胶制作而成。隔振垫7的端面设有若干个沿隔振垫的周向分布的存孔71。存孔71内设有中间板72。中间板72将存孔71分割成内腔体711和外腔体712。外腔体712的下端设有弹性盖73。弹性盖73为朝向外腔体712内部拱起的碗形。

参见图9，中间板72设有若干条主摩擦通道75。主摩擦通道75连通内腔体711和外腔体712。主摩擦通道75内设有摩擦板76。

参见图10，摩擦板76中穿设有若干可沿内腔体和外腔体的分布方向即图中上下方向滑动的摩擦杆77。摩擦杆77为圆柱形。摩擦杆77设有支摩擦通道78。支摩擦通道78连通摩擦板76上下方的空间（即连通内外腔体）。摩擦杆77的两个轴向端面771都为球面。

参见图11，摩擦杆77的两个轴向端面771上都设有若干凹槽772。凹槽772沿摩擦杆77周向分布。

参见图4，使用时，出液口152排出的液体收集在储液腔13中。

出料管41排出的滤饼经滤饼进口144掉入到滑槽2中。被进一步干燥，干燥产生的气体在风机8的作用下经排风管81进入储液腔13中的液体中、使得常温状态下非气态和能够溶解于排出液中的物质滞留在储液腔13中，其余气体透过储液腔13中的液体后被排出。

具体的干燥过程为：

参见图4到图5，滤饼经进料斗21进入滑槽2，摆动机构6驱动滑槽沿前后方向摆动且产生振动，滤饼以翻滚晃动的方式向右移动最后从出料斗22中掉出。加热机构142对位于滑槽2内的半干滤饼进行干燥。

本实施例中的隔振垫7的吸振过程为，参见图8并结合图4，在内腔体711和外腔体712内都装满液体（当然也可以在制作本发明时灌装液体），产生的振动传递给隔振垫7而导致存孔71变形时，使得液体在内腔体711和外腔体712之间来回流动、摩擦板76和摩擦杆77（参见图11）产生晃动，液体流动以及摩擦板和摩擦杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使存孔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时摩擦杆产生晃动而吸能。

实施例三，同实施例二的不同之处为：

参见图12，滑槽2内设有内腔25。内腔25设有贯通至滑槽的槽面27（即为使用时支撑茶叶的面）的出风孔26。

出风孔26同止滑沟24错开，该方式能够更为有效地促使茶叶在止滑沟的作用下产生翻滚。内腔25内设有滚轴9。滚轴9为管状结构。滚轴9内设有加速杆91。加速杆91能够加速滚轴9的在内腔25内的滚动。滚轴9的延伸方向同滑槽2的延伸方向相同。

参见图13，滚轴9的周面上设有若干风槽92。风槽92沿滚轴周向分布轴向延伸。风槽92沿滚轴的周向的两个壁面921都为内凹的曲面。

参见图12和图7，使用过程中当滑槽2产生摆动时而导致滑槽2沿宽度方向倾斜时，滚轴9产生滚动，滚动时风槽92产生风从出风孔26中吹出而起到驱走蒸气的作用。

Claims (9)

1.一种压滤机，包括机架，所述机架设有压紧板、止推板和至少两组压滤单元，所述压滤单元位于所述压紧板和止推板之间，每一组所述压滤单元设有滤饼出口，其特征在于，所述机架还设有倾斜设置的滤饼收集斗，所有压滤单元的所述滤饼出口都同所述滤饼收集斗的上端对接在一起，所述滤饼收集斗的下端设有出料管，所述机架设有拉手杆，所述拉手杆外弹性套设有套管，所述拉手杆和套管之间设有调节套管与拉手杆之间的弹力的弹力调节机构，所述弹力调节机构包括套设在拉手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层，所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成，所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆，所述滑杆滑动穿设于所述基管，所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧，所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构，套管为不锈钢结构。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机，其特征在于，所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在拉手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的驱动结构和若干顶杆，所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内，所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上，同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上，每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。

3.根据权利要求2所述的一种压滤机，其特征在于，所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块，所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种压滤机，其特征在于，所述压滤单元设有出液口，所述机架的下方还设有干燥室和收集所述出液口排出的滤液的储液腔，所述干燥室设有同所述出料管对接在一起的滤饼进口，所述干燥室内设有支撑摆杆、通过支撑摆杆支撑在干燥室中的滑槽、驱动滑槽摆动的摆动机构和对滑槽进行加热的加热机构，所述滑槽的延伸方向同摆动方向相交叉，所述滑槽沿滑槽延伸方向的一端高、另一端低，所述滑槽高的一端同所述滤饼进口对接在一起，所述滑槽低的一端设有伸出所述干燥室的干燥滤饼出口，所述摆动机构包括连杆、转盘和驱动转盘动的电机，所述连杆的一端铰接于所述转盘、另一端同所述滑槽铰接在一起，所述连杆同所述转盘的铰接点偏离所述转盘的轴线。

5.根据权利要求4所述的一种压滤机，其特征在于，所述滑槽的内表面上设有若干沿滑槽的延伸方向延伸摆动方向分布的止滑沟。

6.根据权利要求4所述的一种压滤机，其特征在于，所述支撑摆杆和所述干燥室之间设有隔振垫，所述隔振垫为圆环形，所述隔振垫为橡胶制作而成，所述隔振垫的端面设有若干个沿隔振垫周向分布的存孔，所述存孔中设有中间板，所述中间板将所述存孔分割成沿上下方向分布的内腔体和外腔体，所述中间板设有连通所述内腔体和外腔体的主摩擦通道，所述主摩擦通道内设有摩擦板，所述摩擦板穿设有可沿内腔体和外腔体的分布方向滑动的摩擦杆，所述摩擦杆设有支摩擦通道，所述外腔体的外端设有朝向外腔体内部拱起的弹性盖。

7.根据权利要求4所述的一种压滤机，其特征在于，还包括增振结构，所述增振结构包括正方形的内芯、套设在内芯上的正方形的外管和设置在内芯和外管之间的滚柱，所述内芯的外接圆的直径小于所述外管的内切圆的直径，所述滚柱有四根，所述四根滚柱一一对应地位于所述内芯的四个侧面和所述外管所围成的4个空间内，所述连杆通过所述增振结构与所述滑槽相铰接，所述支撑摆杆的一端通过所述增振结构铰接在所述滑槽上，所述支撑摆杆的另一端同所述干燥室铰接在一起。

8.根据权利要求4所述的一种压滤机，其特征在于，所述滑槽内设有内腔，所述内腔内设有滚轴，所述滚轴的延伸方向同所述滑槽的延伸方向相同，所述滚轴的周面上设有若干沿滚轴周向分布轴向延伸的风槽，所述内腔设有贯通至所述滑槽的槽面的出风孔。

9.根据权利要求8所述的一种压滤机，其特征在于，所述风槽沿所述滚轴的周向的两个壁面都为内凹的曲面。