CN205198588U - 全自动便携式输液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开全自动便携式输液泵，其包括设置模块、药液模块、输液管路、电源模块、驱动模块及自动排气模块，其中，药液模块与输液管路连接，设置模块、自动排气模块与输液管路连接，电源模块与驱动模块连接；电源模块包括发条蓄能机构、太阳能光伏发电装置，发条蓄能机构、太阳能光伏发电机构互补发电供给电源模块，电源模块为驱动模块提供动力；驱动模块的活塞臂杆固定在活塞驱动轮上，活塞固定在活塞臂杆的端部，活塞上下运动，将药液模块中的药液按照设置模块的设置沿输液管路输送至人体。本实用新型提供的全自动便携式输液泵，其结构合理、操作简单、携带方便，能够不依靠重力作用进行自动输液，且能够循环使用，节约医疗成本。

Description

全自动便携式输液泵

全自动便携式输液泵

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及全自动便携式输液泵。

背景技术

吊瓶输液是目前医疗上最常见的静脉注射药液的输液方式。输液时，把输液袋挂在一定的高度，利用液体的势能，把药液注射到病人体内。这种传统的注射方式存在以下缺陷：（一）注射时，药液袋所处的高度要高于人体注射入口处。给病人的工作、学习、生活带来不便；（二）在战争或自然灾害等条件恶劣的场所，输液袋无法达到输液势能压力，传统输液方式不能输液；（三）输液装置不能多次循环使用，造成一定了资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供一种结构合理、性能可靠的全自动便携式输液泵，此装置操作简单、携带方便，能够不依靠重力作用进行自动输液，且能够循环使用，节约医疗成本。

本实用新型的技术方案：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了全自动便携式输液泵，该全自动便携式输液泵包括设置模块、药液模块、输液管路、电源模块、驱动模块及自动排气模块。

其中，药液模块与输液管路连接，设置模块、自动排气模块与输液管路连接，电源模块与驱动模块连接；电源模块包括发条蓄能机构、太阳能光伏发电装置，发条蓄能机构、太阳能光伏发电机构互补发电供给电源模块，电源模块为驱动模块提供动力；驱动模块包括活塞驱动轮、活塞、活塞臂杆、停车中介轮、停车闸，活塞臂杆固定在活塞驱动轮上，活塞固定在活塞臂杆的端部，活塞在活塞行程腔内上下运动，将药液模块中的药液按照设置模块的设置沿输液管路输送至人体。

进一步地，所述的发条储能机构包括储能钮、储能钮内齿、发条储能直锥齿轮、发条储能齿轮组以及机械铃提示装置；储能钮内齿安装在储能钮的内部，发条储能直锥齿轮与储能钮内齿连接；机械铃提示装置包括发条储能释放开关闸、机械棘轮提示铃、棘轮振动锤、棘轮、棘轮储能发条轮、锥齿轮、直齿轮、停车主轮、机械铃开关闸、机械铃开关闸差转器、机械铃开关拉杆；发条储能释放开关闸的端部与中心传动齿轮相连；机械棘轮提示铃与棘轮振动锤连接；直齿轮固定在储能钮的内部，直齿轮与锥齿轮相连，锥齿轮与棘轮储能发条轮相连，棘轮固定在棘轮储能发条轮上；发条储能机构的中心传动齿轮与驱动模块的活塞驱动轮连接。

进一步地，所述的太阳能光伏发电装置包括单晶硅太阳能光伏板、发电机、电压标准表，单晶硅太阳能光伏板固定在输液泵壳体的外部，电压标准表设置在输液泵壳体的外侧；太阳能光伏发电装置的发电机与中心传动齿轮连接，中心传动齿轮与驱动模块的活塞驱动轮连接。

进一步地，所述的设置模块包括流量设置机构、输液开启机构、管路清洗机构；流量设置机构包括功能开关钮、主轴、主轴轮、药液流速调节阀主轴、调节药液流量螺距管、调节药液流量螺杆、调节输液量塞、调节输液量螺杆翼片，其中，功能开关钮与主轴连接，主轴轮固定在主轴上，主轴与药液流速调节阀主轴连接，调节药液流量螺距管固定在药液流速调节阀主轴，调节药液流量螺杆与调节药液流量螺距管固定，调节输液量塞固定在调节药液流量螺杆上，调节输液量螺杆翼片设置在调节药液流量螺杆上；输液开启机构包括发条储能释放开关闸齿轮、发条储能释放开关闸螺距管、发条储能释放开关闸螺杆、发条开关阀螺杆翼片，其中，发条储能释放开关闸齿轮与主轴轮连接，发条储能释放开关闸螺距管固定在发条储能释放开关闸齿轮上，发条储能释放开关闸螺杆与发条储能释放开关闸螺距管连接，发条储能释放开关闸螺杆上设置有发条开关阀螺杆翼片，发条储能释放开关闸螺杆与发条储能释放开关闸闸连接；管路清洗机构包括清洗管路控杆凸齿轮、清洗管路拉杆被动半月牙凸轮、清洗管路拉杆凸轮，其中，清洗管路控杆凸齿轮与主轴轮连接，清洗管路拉杆凸轮固定在清洗管路控杆凸齿轮上，清洗管路拉杆被动半月牙凸轮与清洗管路控杆凸齿轮连接。

进一步地，所述的输液管路包括药液输入口、衡压输液管路，衡压输液管路内部设置有活塞上行阻流单向阀、活塞上行防溢单向阀、活塞下行阻流单向阀、阻压阀以及压力平衡阀；活塞上行阻流单向阀、活塞上行防溢单向阀分别位于药液输入口的两侧；阻压阀与及压力平衡阀设置在衡压输液管路内。

进一步地，所述的输液管路还包括排气室支管、自动排气室、自动排气阀口、自动阻气阀、自动阻气阀连接橡胶膨胀棉栓、橡胶膨胀棉自动阻气阀杆、橡胶膨胀棉，其中，自动排气阀口、自动阻气阀通过橡胶膨胀棉自动阻气阀杆与自动阻气阀连接橡胶膨胀棉栓连接，橡胶膨胀棉固定在自动阻气阀连接橡胶膨胀棉栓之间。

进一步地，所述的自动排气模块包括排气气囊、人工控制阀拉杆、单向阻气阀；人工控制阀拉杆、单向阻气阀设置在排气气囊内部，人工控制阀拉杆与单向阻气阀相连。

进一步地，所述的药液模块包括药液袋、次药袋、主输液管、次输液管以及分支输液管；药液袋内部设置有重力虹吸头，重力虹吸头通过万向虹吸弯头与主输液管连接；注射液管与次输液管通过分支输液管连接，分子输液管上设置有球阀，球阀与球阀活节杆保险栓、压力长活节板、压力短活节板相连；主输液管的端部设置有连接泵输入口管口。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的全自动便携式输液泵，其结构合理、操作简单、携带方便，能够不依靠重力作用进行自动输液，且能够循环使用，节约医疗成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型之输液管路结构示意图；

图3是本实用新型之设置模块结构示意图；

图4是本实用新型之功能开关按钮结构示意图；

图5是本实用新型之自动排气室结构示意图；

图6是本实用新型之发条储能机构结构示意图；

图7是本实用新型之驱动模块结构局部示意图；

图8是本实用新型之机械模式停止操作示意图；

图9是本实用新型之药液模块结构示意图；

图10是本实用新型之中心传动齿轮与发条蓄能齿轮组驱动关系示意图。

其中：

1.药液输入口；2.活塞上行阻流单向阀；3.活塞上行防溢单向阀；4.单向阻气阀；5.活塞下行阻流单向阀；6.自动排气阀口；7.自动阻气阀；8.自动阻气阀连接橡胶膨胀棉栓；9.橡胶膨胀棉自动阻气阀杆；10.排气气囊；11.橡胶膨胀棉；12.人工控制阀拉杆；13.导通电动机开关传感器；14.压力开关；15.活塞驱动轮；16.限压阀；17.压力平衡阀；19.功能开关钮；20.清洗管路拉杆凸轮；21.药液流速调节阀主轴；22.药液输出口；23.发条储能释放开关闸；24.机械棘轮提示铃；25.棘轮振动锤；26.棘轮；27.棘轮蓄能发条轮；28.锥齿轮；29.直齿轮；30.药液输液完毕电子语音提示传感器；31.电动模式输液传感器；32.机械铃开关阀；33.机械铃开关阀差转器；34.机械铃开关拉杆；35.蓄能钮旋转轴；36.发条蓄能直锥齿轮；37.蓄能钮内齿；38.蓄能钮；39.电子语音器；40.单晶硅太阳能光伏板；41.中心传动齿轮；42.发条蓄能齿轮组；43.电动模式输液开关；44.电动机；45.发电机；46.充电电池；47.停车中介轮；48.停车闸；49.停车主轮；50.压力活节板；51.活塞；52.活塞臂杆；53.压力活节板行程拉杆；54.活塞行程腔；55.重力虹吸头；56.万向虹吸弯头；57.药液袋；58.瓶盖；59.主输液管；60.次输液管；61.球阀；62.球阀活节杆保险栓；63.压力长活节板；64.压力短活节板；65.分支输液管；66.连接泵输入口管口；67.发条释放完毕电子语音提示传感器；68.调节输液量塞；69.调节输液量螺杆翼片；70.发条开关阀螺杆翼片；71.电动机齿轮；72.电动机齿轮回位弹簧；73.电动机稳定弹簧；74.药液流量刻度盘；75.防止回压阀；76.电压标准表；78.刻度点；79.凹槽；80.主轴；81.主轴轮；82.发条储能释放开关闸齿轮；83.清洗管路控杆凸齿轮；84.清洗管路拉杆被动半月牙凸轮；85.调节药液流量螺距管；86.调节药液流量螺杆；87.发条储能释放开关闸螺距管；88.发条储能释放开关闸螺杆；89.螺杆固定架；90.衡压输液管路；91.自动排气室；92.排气室支管；93.泄压球阀；94.减速阀盘；95.弹簧；96.传动板；97.进给限位器；98.退后位限位器；99.直流推进电机；100.自动转换中介轮；101.传动板支杆；102.停止阀；103.次药袋；104.电量显示窗；105.电动机轴；106.电动机传动轴；107.电动模式输液动力杆；108.联动销；109.复位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型的全自动便携式输液泵及其使用方法进行详细说明：

图1所示全自动便携式输液泵包括电源模块、驱动模块、输液管路、设置模块以及自动排气模块。

药液模块与输液管路连接，设置模块、自动排气模块与输液管路连接，电源模块与驱动模块连接；电源模块包括发条蓄能机构、太阳能光伏发电装置，发条蓄能机构、太阳能光伏发电机构互补发电供给电源模块，电源模块为驱动模块提供动力；驱动模块包括活塞驱动轮15、活塞51、活塞臂杆52、停车中介轮47、停车闸48，活塞臂杆52固定在活塞驱动轮15上，活塞51固定在活塞臂杆52的端部，活塞51在活塞行程腔内上下运动。

图2是本实用新型之输液管路结构示意图，所述的输液管路包括药液输入口1、衡压输液管路90，衡压输液管路90内部设置有活塞上行阻流单向阀2、活塞上行防溢单向阀3、活塞下行阻流单向阀5、阻压阀16以及压力平衡阀17；活塞上行阻流单向阀2、活塞上行防溢单向阀3分别位于药液输入口1的两侧；阻压阀16与及压力平衡阀17设置在衡压输液管路90内。

所述的输液管路还包括排气室支管92、自动排气室91、自动排气阀口6、自动阻气阀7、自动阻气阀连接橡胶膨胀棉栓8、橡胶膨胀棉自动阻气阀杆9、橡胶膨胀棉11；图5为自动排气室结构示意图，其中，自动排气阀口6、自动阻气阀7通过橡胶膨胀棉自动阻气阀杆9与自动阻气阀连接橡胶膨胀棉栓8连接，橡胶膨胀棉11固定在自动阻气阀连接橡胶膨胀棉栓8之间。

所述的自动排气模块包括排气气囊10、人工控制阀拉杆12、单向阻气阀4；人工控制阀拉杆12、单向阻气阀4设置在排气气囊10内部，人工控制阀拉杆12与单向阻气阀4相连。

图3是本实用新型之设置模块结构示意图，所述的设置模块包括流量设置机构、输液开启机构、管路清洗机构；流量设置机构包括功能开关钮19、主轴80、主轴轮81、药液流速调节阀主轴21、调节药液流量螺距管85、调节药液流量螺杆86、螺杆固定架89、调节输液量塞68、调节输液量螺杆翼片69，其中，功能开关钮19与主轴80连接，主轴轮81固定在主轴80上，主轴80与药液流速调节阀主轴21连接；调节药液流量螺距管85固定在药液流速调节阀主轴21，调节药液流量螺距管85的外部固定在螺杆固定架89上；调节药液流量螺杆86与调节药液流量螺距管85固定，调节输液量塞68固定在调节药液流量螺杆86上，调节输液量螺杆翼片69设置在调节药液流量螺杆86上；输液开启机构包括发条储能释放开关闸齿轮82、发条储能释放开关闸螺距管87、发条储能释放开关闸螺杆88、发条开关阀螺杆翼片70，其中，发条储能释放开关闸齿轮82与主轴轮81连接，发条储能释放开关闸螺距管87固定在发条储能释放开关闸齿轮82上，发条储能释放开关闸螺距管87的外部固定在螺杆固定架89上；发条储能释放开关闸螺杆88与发条储能释放开关闸螺距管87连接，发条储能释放开关闸螺杆88上设置有发条开关阀螺杆翼片70，发条储能释放开关闸螺杆88与发条储能释放开关闸闸23连接；管路清洗机构包括清洗管路控杆凸齿轮83、清洗管路拉杆被动半月牙凸轮84、清洗管路拉杆凸轮20，其中，清洗管路控杆凸齿轮83与主轴轮81连接，清洗管路拉杆凸轮20固定在清洗管路控杆凸齿轮83上，清洗管路拉杆被动半月牙凸轮84与清洗管路控杆凸齿轮83连接。

图4是本实用新型之功能开关按钮结构示意图，药液流量刻度盘74设置在功能开关按钮19上，药液流量刻度盘74上设置有刻度点78，可根据情况调节药液流量的速度，输液人员可选择“45”、“60”、“90”、“120”等不同的药液流量速度；药液流量刻度盘74还设计有“关开”、“排气”、“清洗”三个档位，可根据情况人工选择档位。

图6是本实用新型之发条储能机构结构示意图，所述的发条储能机构包括储能钮38、储能钮内齿37、发条储能直锥齿轮36、发条储能齿轮组42以及机械铃提示装置；储能钮内齿37安装在储能钮38的内部，发条储能直锥齿轮36与储能钮内齿37连接；机械铃提示装置包括发条储能释放开关闸23、机械棘轮提示铃24、棘轮振动锤25、棘轮26、棘轮储能发条轮27、锥齿轮28、直齿轮29、停车主轮49、机械铃开关闸32、机械铃开关闸差转器33、机械铃开关拉杆34；发条储能释放开关闸23的端部与中心传动齿轮41相连；机械棘轮提示铃24与棘轮振动锤25连接；直齿轮29固定在储能钮38的内部，直齿轮29与锥齿轮28相连，锥齿轮28与棘轮储能发条轮27相连，棘轮26固定在棘轮储能发条轮27上；发条储能机构的中心传动齿轮41与驱动模块的活塞驱动轮15连接。

所述的太阳能光伏发电装置包括单晶硅太阳能光伏板40、电压标准表76，单晶硅太阳能光伏板40固定在输液泵壳体的外部，电压标准表76设置在输液泵壳体的外侧；太阳能光伏发电装置的发电机45与中心传动齿轮41连接，中心传动齿轮41与驱动模块的活塞驱动轮15连接。

图7所示是本实用新型驱动模块局部示意图，电动模式输液开关43与电动机44连接，电量显示窗104设置在电动模式输液开关43上；电动机44的前端设置有电动机传动轴106，电动机传动轴106上设置有电动机齿轮71以及电动机齿轮回位弹簧72；电动机44的后端与电动机稳定弹簧73接触，电动机稳定弹簧73可固定电动机44，防止其位置发生变动；电动机44上设置有进给限位器97、退后限位器98，其用于控制电动机齿轮71是否与中心传动齿轮41啮合。

图9为药液模块结构示意图，其包括药液袋57、次药袋103、主输液管59、次输液管60以及分支输液管65；药液袋57内部设置有重力虹吸头55，重力虹吸头55通过万向虹吸弯头56与主输液管59连接；注射液管59与次输液管60通过分支输液管65连接，分子输液管65上设置有球阀61，球阀61与球阀活节杆保险栓62、压力长活节板63、压力短活节板64相连；主输液管59的端部设置有连接泵输入口管口66。

图10是本实用新型之中心传动齿轮与发条蓄能齿轮组驱动关系示意图，当发条蓄能齿轮组42旋转运动时，联动销108在旋转扭矩下向前推移，伸出发条蓄能齿轮组42的顶外，顶住中心传动齿轮41，使中心传动齿轮41与发条蓄能齿轮组42一起旋转；发条蓄能齿轮组42停止旋转，联动销108在复位弹簧109的拉力下，从发条蓄能齿轮组42收回，恢复到原位。此时，中心传动齿轮41在电动机齿轮71啮合传动下，带动活塞驱动轮15、发电机45旋转，输液泵以电动输液模式输液。

上述全自动便携式输液泵的使用方法，包括自动模式输液、机械模式输液，选择输液模式具体步骤如下：

S1：查看电动模式输液开关43上的电压标准表76的电压显示情况；

S2：若电压标准表76显示是红色，说明充电电池46电量已充满，具有电动模式输液的条件；

S3：若电压标准表76显示是黄色或无色，说明充电电池46电量不足，不具有电动模式输液的条件，必须选择机械模式输液。

选择自动模式输液时，发电机45和太阳能光伏发电装置互补发电给电源模块供电，电动机44启动，电动机44带动中心传动齿轮41旋转，旋转的中心传动齿轮41再传动，带动发电机45、活塞驱动轮15旋转发电，活塞51做上、下运动；选择机械模式输液时，发条储能机构释放储存的机械能，发条蓄能齿轮组42旋转运动，联动销108在旋转扭矩下向前推移，伸出发条蓄能齿轮组42的顶外，顶住中心传动齿轮41，使中心传动齿轮41与发条蓄能齿轮组42一起旋转，带动发电机45、活塞驱动轮15旋转发电，活塞51做上、下运动。

选用机械模式输液时，需进旋转蓄能钮38，使蓄能钮内齿37与发条蓄能直锥齿轮36、棘轮蓄能发条轮27、锥齿轮28、直齿轮29一起旋转，将发条蓄能齿轮组42的发条收紧，储蓄足够机械模式输液的动力，此时，具备机械模式输液条件。

使用输液管接通药液输入口1和连接泵输入口管口66，使输液袋与输液泵联通；旋转功能开关钮19，调节药液流量刻度盘74，使其对准需要的刻度点78，旋转功能开关钮19的同时，与功能开关钮19同轴的主轴80、主轴轮81一起旋转，从而带动发条储能释放开关闸齿轮82、清洗管路控制杆凸齿轮83旋转；固定在调节药液流量螺杆86上的调节药液量螺杆翼片69上、下移动，使调节药液流量螺杆86提升至符合调节药液流量刻度盘74上设定的药液流量的位置，使调节输液量塞68与凹槽79、衡压输液管路90的间距达到相应的输液压力；发条储能释放开关闸齿轮82旋转，带动发条储能释放开关闸螺距管87旋转，发条储能释放开关闸23脱离中心传动齿轮41，发条蓄能模块释放动能，中心传动齿轮41带动发电机45、活塞驱动轮15旋转，发电机45装载中心传动齿轮41的旋转下发电，产生的电量充向充电电池46。

活塞驱动轮15在中心传动齿轮41带动下驱使活塞51、活塞臂杆52做上、下运动；活塞51在活塞行程腔54向下运动，产生负压，使药液袋57内的重力虹吸头55在任何一点讲药液虹吸到万向虹吸弯头56内，然后通过瓶盖58、主输液管59、连接泵输液入口管口66、输液管、药液输入口1进入活塞上行阻流单向阀2，流入活塞行程腔54。

活塞51在活塞行程腔54内向上运动，产生压力，药液通过活塞下行阻流单向阀5，流向自动排气室91；进入自动排气室91的药液，会使吸水后体积增加几倍的橡胶膨胀棉11通过自动阻气阀7、自动阻气阀连接橡胶膨胀棉栓8、橡胶膨胀棉自动阻气阀杆9堵住自动排气阀口，保证输液压力。

进入自动排气室91的药液耗尽后，活塞51做上、下运动产生的气体进入自动排气室91，橡胶膨胀棉11耗尽水分，体积缩小，自动阻气阀连接橡胶膨胀棉栓8、橡胶膨胀棉自动阻气阀杆9收回，使自动阻气阀7脱离自动排气阀口6的橡胶膨胀棉11，使气体排出输液泵外，达到自动排气功能。

随着活塞51的上、下运动，自动排气室91、排气室支管92内的药液压力逐渐增高，压力会向压力开关14施压。电动模式输液开关43在压力的挤压下，推动减压阀盘94，对转动的活塞驱动轮15进行阻转，降低活塞51上、下运动产生的压力。同时减压阀盘94触发导通电动机开关传感器13，切断电动机电源，使自动排气室91、排气室支管92内的药液压力通过限压阀16进行泄压。

以限压阀16泄压出的药液进入药液压力均衡室，药液压力衡均完后，均衡药液压力达到输液要求，然后使其药液进入衡压输液管路90中。

自动排气室91、排气室支管92的药液压力，经过限压阀16均衡泄压后趋与正常后，调节药液流量螺距管85、弹簧95将泄压球阀93慢慢弹回原位。减压阀盘94也在泄压球阀93复位下，与活塞驱动轮15分离，使导通电动机开关传感器13复位导通电机电源，恢复活塞驱动轮15的旋转；均衡后的药液由衡压输液管路90流向凹槽79，药液进入防止回压阀75，最后流向药液输出口22，完成输液全部过程。

若发条蓄能齿轮组42蓄存的能量基本释放完毕，但药液袋57或次药袋103中的药液仍未输完时，释放蓄能后体积增大的发条会挤压传动板96，传动板96通过传动板支杆101将传动板96受压，推动中介轮100旋转，使停止阀102、电动模式输液动力杆107向前推移，卡住发条蓄能齿轮组42，触发电动模式输液传感器31，触发后的触发电动模式输液传感器31导通直流推进电机99的电源，直流推进电机99将电动机44推到电动机齿轮71能与中心传动齿轮41啮合的位置，进给限位器97切断直流推进电机99，导通电动机44的启动电源，输液泵由机械模式输液自动转入电动模式输液。

由机械输液模式自动转为电动输液模式，导通电源旋转的电动机44带动中心传动齿轮41旋转，旋转的中心传动齿轮41再传动，带动发电机45、活塞驱动轮15旋转发电，活塞51做上、下运动。如图8所示。

当药液袋57中的药液耗尽，活塞51运动产生的负压将压力活节板50虹吸异位，拉动压力活节板行程拉杆53，使停车主轮49、停车中介轮47、停车闸48联合作用，活塞驱动轮15停止旋转；停车中介轮47也会使机械铃开关闸差转器33产生转矩，拨动机械铃开关闸32，棘轮26释放蓄存的能力，棘轮振动锤25击锤，机械棘轮提示铃24响；机械铃开关闸差转器33动作，触发药液输液完毕电子语音提示传感器30，导通电子提示器电源，药液输液完毕电子语音提示传感器30开始语音提示，提示输液完毕。

若选择电动模式输液，按动电动模式输液开关43，电动模式输液开关43导通直流推进电机99，直流推进电机99推动下将电动机44推进，导通电源旋转的电动机44带动中心传动齿轮41旋转，旋转的中心传动齿轮41再传动，带动发电机45、活塞驱动轮15旋转发电，活塞51做上、下运动。

药液袋57输液耗尽后，主输液管59中的负压将次药袋103中的药液经过球阀61通过分支输液管65进入连接泵输入口管口66，继续输液。

本实用新型提供的全自动便携式输液泵及其使用方法，其结构合理、操作简单、携带方便，能够不依靠重力作用进行自动输液，且能够循环使用，节约医疗成本。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.全自动便携式输液泵，其特征在于，包括设置模块、药液模块、输液管路、电源模块、驱动模块及自动排气模块，其中，药液模块与输液管路连接，设置模块、自动排气模块与输液管路连接，电源模块与驱动模块连接；电源模块包括发条蓄能机构、太阳能光伏发电装置，发条蓄能机构、太阳能光伏发电机构互补发电供给电源模块，电源模块为驱动模块提供动力；驱动模块包括活塞驱动轮（15）、活塞（51）、活塞臂杆（52）、停车中介轮（47）、停车闸（48），活塞臂杆（52）固定在活塞驱动轮（15）上，活塞（51）固定在活塞臂杆（52）的端部，活塞（51）在活塞行程腔内上下运动。

2.根据权利要求1所述的全自动便携式输液泵，其特征在于，所述的发条储能机构包括储能钮（38）、储能钮内齿（37）、发条储能直锥齿轮（36）、发条储能齿轮组（42）以及机械铃提示装置；储能钮内齿（37）安装在储能钮（38）的内部，发条储能直锥齿轮（36）与储能钮内齿（37）连接；机械铃提示装置包括发条储能释放开关闸（23）、机械棘轮提示铃（24）、棘轮振动锤（25）、棘轮（26）、棘轮储能发条轮（27）、锥齿轮（28）、直齿轮（29）、停车主轮（49）、机械铃开关闸（32）、机械铃开关闸差转器（33）、机械铃开关拉杆（34）；发条储能释放开关闸（23）的端部与中心传动齿轮（41）相连；机械棘轮提示铃（24）与棘轮振动锤（25）连接；直齿轮（29）固定在储能钮（38）的内部，直齿轮（29）与锥齿轮（28）相连，锥齿轮（28）与棘轮储能发条轮（27）相连，棘轮（26）固定在棘轮储能发条轮（27）上；发条储能机构的中心传动齿轮（41）与驱动模块的活塞驱动轮（15）连接。

3.根据权利要求1所述的全自动便携式输液泵，其特征在于，所述的太阳能光伏发电装置包括单晶硅太阳能光伏板（40）、发电机（45）、电压标准表（76），单晶硅太阳能光伏板（40）固定在输液泵壳体的外部，电压标准表（76）设置在输液泵壳体的外侧；太阳能光伏发电装置的发电机（45）与中心传动齿轮（41）连接，中心传动齿轮（41）与驱动模块的活塞驱动轮（15）连接。

4.根据权利要求1所述的全自动便携式输液泵，其特征在于，所述的设置模块包括流量设置机构、输液开启机构、管路清洗机构；流量设置机构包括功能开关钮（19）、主轴（80）、主轴轮（81）、药液流速调节阀主轴（21）、调节药液流量螺距管（85）、调节药液流量螺杆（86）、调节输液量塞（68）及调节输液量螺杆翼片（69），其中，功能开关钮（19）与主轴（80）连接，主轴轮（81）固定在主轴（80）上，主轴（80）与药液流速调节阀主轴（21）连接，调节药液流量螺距管（85）固定在药液流速调节阀主轴（21），调节药液流量螺杆（86）与调节药液流量螺距管（85）固定，调节输液量塞（68）固定在调节药液流量螺杆（86）上，调节输液量螺杆翼片（69）设置在调节药液流量螺杆（86）上；输液开启机构包括发条储能释放开关闸齿轮（82）、发条储能释放开关闸螺距管（87）、发条储能释放开关闸螺杆（88）及发条开关阀螺杆翼片（70），其中，发条储能释放开关闸齿轮（82）与主轴轮（81）连接，发条储能释放开关闸螺距管（87）固定在发条储能释放开关闸齿轮（82）上，发条储能释放开关闸螺杆（88）与发条储能释放开关闸螺距管（87）连接，发条储能释放开关闸螺杆（88）上设置有发条开关阀螺杆翼片（70），发条储能释放开关闸螺杆（88）与发条储能释放开关闸（23）连接；管路清洗机构包括清洗管路控杆凸齿轮（83）、清洗管路拉杆被动半月牙凸轮（84）及清洗管路拉杆凸轮（20），其中，清洗管路控杆凸齿轮（83）与主轴轮（81）连接，清洗管路拉杆凸轮（20）固定在清洗管路控杆凸齿轮（83）上，清洗管路拉杆被动半月牙凸轮（84）与清洗管路控杆凸齿轮（83）连接。

5.根据权利要求1所述的全自动便携式输液泵，其特征在于，所述的输液管路包括药液输入口（1）、衡压输液管路（90），衡压输液管路（90）内部设置有活塞上行阻流单向阀（2）、活塞上行防溢单向阀（3）、活塞下行阻流单向阀（5）、阻压阀（16）以及压力平衡阀（17）；活塞上行阻流单向阀（2）、活塞上行防溢单向阀（3）分别位于药液输入口（1）的两侧；阻压阀（16）与及压力平衡阀（17）设置在衡压输液管路（90）内。

6.根据权利要求1所述的全自动便携式输液泵，其特征在于，所述的输液管路还包括排气室支管（92）、自动排气室（91）、自动排气阀口（6）、自动阻气阀（7）、自动阻气阀连接橡胶膨胀棉栓（8）、橡胶膨胀棉自动阻气阀杆（9）、橡胶膨胀棉（11），其中，自动排气阀口（6）、自动阻气阀（7）通过橡胶膨胀棉自动阻气阀杆（9）与自动阻气阀连接橡胶膨胀棉栓（8）连接，橡胶膨胀棉（11）固定在自动阻气阀连接橡胶膨胀棉栓（8）之间。

7.根据权利要求1所述的全自动便携式输液泵，其特征在于，所述的自动排气模块包括排气气囊（10）、人工控制阀拉杆（12）、单向阻气阀（4）；人工控制阀拉杆（12）、单向阻气阀（4）设置在排气气囊（10）内部，人工控制阀拉杆（12）与单向阻气阀（4）相连。

8.根据权利要求1所述的全自动便携式输液泵，其特征在于，所述的药液模块包括药液袋（57）、次药袋（103）、主输液管（59）、次输液管（60）以及分支输液管（65）；药液袋（57）内部设置有重力虹吸头（55），重力虹吸头（55）通过万向虹吸弯头（56）与主输液管（59）连接；注射液管（59）与次输液管（60）通过分支输液管（65）连接，分子输液管（65）上设置有球阀（61），球阀（61）与球阀活节杆保险栓（62）、压力长活节板（63）、压力短活节板（64）相连；主输液管（59）的端部设置有连接泵输入口管口（66）。