CN205197207U - 一种首饰用陶瓷连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种首饰用陶瓷连接件，克服现有陶瓷连接件拆装难的问题。其包括上壳体、下壳体、扭簧及连接杆；下壳体的长轴一端设有第一穿孔，长轴另一端设有第一圆弧槽，且下壳体内部设有第一容置腔，第一容置腔的短轴两侧分别设有第一定位孔；上壳体内部与第一容置腔上下对应位置设有第二容置腔，第二容置腔的短轴两侧与第一定位孔横向对应位置分别设有第二定位孔，上壳体与第一圆弧槽上下对应位置设有第二圆弧槽；扭簧抵接设置在第一容置腔和第二容置腔内，扭簧具有两个定位端部；上壳体和下壳体上下对应叠置，两个定位端部分别依次插入同侧的第二定位孔和第一定位孔，第一圆弧槽和第二圆弧槽形成用于插设固定连接杆的连接孔。

Description

一种首饰用陶瓷连接件

技术领域

本实用新型涉及首饰技术领域，特别是涉及一种首饰用陶瓷连接件。

背景技术

手链、项链、脚链或腰链等链状首饰是一种佩戴在身体各部位上的饰品，传统的链均由金属链体或吊挂在金属链体上的挂件组成，这类链的链体由于采用单一的金属材质制作，款式单调无法形成较大突破，外形设计不能得到有效改善，且价格高。而中国公开专利CN203388371U公开了一种链状首饰，其包括链体，链体包括一个或多个金属构件和一个或多个纳米陶瓷构件，金属构件与纳米陶瓷构件直接或交替套接。但是，其纳米陶瓷构件与金属构件的连接结构拆装难易程度较高。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种首饰用陶瓷连接件，方便拆卸与固定。

本实用新型采用的技术解决方案是：

一种首饰用陶瓷连接件，包括上壳体、下壳体、扭簧及连接杆；

所述下壳体的长轴一端设有第一穿孔，长轴另一端设有向下弯曲的第一圆弧槽，且所述第一圆弧槽与第一穿孔之间的下壳体内部设有第一容置腔，所述第一容置腔的短轴两侧分别设有第一定位孔；

所述上壳体内部与第一容置腔上下对应位置设有第二容置腔，所述第二容置腔的短轴两侧与第一定位孔横向对应位置分别设有第二定位孔，所述上壳体与第一圆弧槽上下对应位置设有向上弯曲的第二圆弧槽；

所述扭簧抵接设置在第一容置腔和第二容置腔内，所述扭簧具有两个定位端部；

所述上壳体和下壳体上下对应叠置，两个所述定位端部分别依次插入同侧的第二定位孔和第一定位孔，所述第一圆弧槽和第二圆弧槽形成用于插设固定连接杆的连接孔。

采用上述技术方案的有益效果：由于在第一圆弧槽与第一穿孔之间的下壳体内部设有第一容置腔，在上壳体内部与第一容置腔相对应位置设有第二容置腔，第一容置腔的短轴两侧设有第一定位孔，第二容置腔的短轴两侧设有第二定位孔，而扭簧抵接设置在第一容置腔和第二容置腔内且其两个定位端部分别依次插入同侧的第二定位孔和第一定位孔内，如此使得扭簧位于第一容置腔和第二容置腔内的位置稳定，不会在第一容置腔和第二容置腔内任意滑溜，同时可借助扭簧的压缩变形与顶推作用力使得第一圆弧槽相对第二圆弧槽分离或紧密配合，从而实现连接杆的拆卸与固定，方便实用。

优选地，所述连接孔呈圆柱孔，所述连接杆由一体成型的插接部和穿设部组成，所穿设部呈圆环状，其上设有第二穿孔；所述插接部呈与所述连接孔形状相适配的圆柱体，且所述插接部靠近穿设部的位置处设有缩颈段，所述第二圆弧槽与缩颈段相对应位置处设有与缩颈段凹凸配合的扇环形凸条。通过扇环形凸条与缩颈段的凹凸配合，使得连接杆在组装使用状态下更加不会脱离由第一圆弧槽和第二圆槽构成的连接孔，保证连接杆的结构稳定和足够的支撑强度。

优选地，所述上壳体、下壳体、连接杆均为氧化锆纳米陶瓷构件。

附图说明

图1为本实用新型下壳体俯视图。

图2为本实用新型下壳体前视图。

图3为本实用新型上壳体前视图。

图4为本实用新型上壳体仰视图。

图5为本实用新型上壳体与扭簧组合状态示意图。

图6为本实用新型连接杆结构示意图。

附图标记说明：

10、下壳体；11、第一圆弧槽；12、第一定位孔；13、第一穿孔；14、圆弧凸部；100、第一容置腔；20、上壳体；21、第二圆弧槽；22、第二定位孔；23、扇环形凸条；24、平底凹坑；200、第二容置腔；30、扭簧；40、连接杆；41、插接部；42、穿设部；43、缩颈段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-6所示，本实施例提供一种首饰用陶瓷连接件，包括上壳体20、下壳体10、扭簧30及连接杆40，优选地所述上壳体20、下壳体10、连接杆40均为氧化锆纳米陶瓷构件。

所述下壳体10的长轴一端设有第一穿孔13，长轴另一端设有向下弯曲的第一圆弧槽11，该第一圆弧槽11的一端贯通下壳体10长轴另一端形成开口。且所述第一圆弧槽11与第一穿孔13之间的下壳体10内部设有第一容置腔100，所述第一容置腔100的短轴两侧分别设有第一定位孔12。

所述上壳体20内部与第一容置腔100上下对应位置设有第二容置腔200，所述第二容置腔200的短轴两侧与第一定位孔12横向对应位置分别设有第二定位孔22，所述上壳体20与第一圆弧槽11上下对应位置设有向上弯曲的第二圆弧槽21，该第二圆弧槽21的一端贯通上壳体20形成开口。

所述扭簧30抵接设置在第一容置腔100和第二容置腔200内，所述扭簧30具有两个定位端部。所述上壳体20和下壳体10上下对应叠置，两个所述定位端部分别依次插入同侧的第二定位孔22和第一定位孔12，所述第一圆弧槽11和第二圆弧槽21形成用于插设固定连接杆40的连接孔。

在本实施例中，所述连接孔呈圆柱孔，所述连接杆40由一体成型的插接部41和穿设部42组成，所穿设部42呈圆环状，其上设有第二穿孔。所述插接部41呈与所述连接孔形状相适配的圆柱体，且所述插接部41靠近穿设部42的位置处设有缩颈段43，所述第二圆弧槽21与缩颈段43相对应位置处设有与缩颈段43凹凸配合的扇环形凸条23。

另外，在上述技术方案的基础上，所述上壳体20内部还可设置一平底凹坑24，该平底凹坑24与所述第二容置腔200相隔离独立，且该平底凹坑24的顶壁与第二圆弧槽21最顶端处于同一平面上，所述平底凹坑24垂直贯通第二圆弧槽21的内端与扇环形凸条23之间，同时为保证在组装状态下连接杆40的夹持固定作用力，所述第一圆弧槽11与平底凹坑24相对应位置处设有与连接杆40外壁相匹配的圆弧凸部14。优选地，所述圆弧凸部14设有两个，两个圆弧凸部14朝向连接杆40的内壁面呈与连接杆40外壁接触配合的圆弧面，且两个圆弧凸部14分别位于第一圆弧槽11的短轴两侧。

本实施例的下壳体10上的第一穿孔13和连接杆40上的第二穿孔均用于连接首饰的其他零部件。而在第二容置腔200内设置扭簧30使得一方面在组装使用状态下借助扭簧30的顶推作用力使得第二圆弧槽21紧密配合于第一圆弧槽11，保证连接杆40的结构稳定和支撑强度。另一方面可借助扭簧30的受力压缩变形能力使得第二圆弧槽21相对第一圆弧槽11分离，方便拆卸连接杆40，继而解除本实施例陶瓷连接件与其他零部件的连接关系。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种首饰用陶瓷连接件，其特征在于，

包括上壳体、下壳体、扭簧及连接杆；

所述下壳体的长轴一端设有第一穿孔，长轴另一端设有向下弯曲的第一圆弧槽，且所述第一圆弧槽与第一穿孔之间的下壳体内部设有第一容置腔，所述第一容置腔的短轴两侧分别设有第一定位孔；

所述上壳体内部与第一容置腔上下对应位置设有第二容置腔，所述第二容置腔的短轴两侧与第一定位孔横向对应位置分别设有第二定位孔，所述上壳体与第一圆弧槽上下对应位置设有向上弯曲的第二圆弧槽；

所述扭簧抵接设置在第一容置腔和第二容置腔内，所述扭簧具有两个定位端部；

所述上壳体和下壳体上下对应叠置，两个所述定位端部分别依次插入同侧的第二定位孔和第一定位孔，所述第一圆弧槽和第二圆弧槽形成用于插设固定连接杆的连接孔。

2.根据权利要求1所述的首饰用陶瓷连接件，其特征在于，所述连接孔呈圆柱孔，所述连接杆由一体成型的插接部和穿设部组成，所穿设部呈圆环状，其上设有第二穿孔；所述插接部呈与所述连接孔形状相适配的圆柱体，且所述插接部靠近穿设部的位置处设有缩颈段，所述第二圆弧槽与缩颈段相对应位置处设有与缩颈段凹凸配合的扇环形凸条。

3.根据权利要求2所述的首饰用陶瓷连接件，其特征在于，所述上壳体、下壳体、连接杆均为氧化锆纳米陶瓷构件。