CN205196971U - 一种卷烟机风力送丝控制系统 - Google Patents

Abstract

一种卷烟机风力送丝风力控制系统，包括控制装置、在线式送料管在线式带料检测装置、回尘管检测装置及回尘管调节装置；所述送料管在线式带料检测装置设置于送料管的输送管道上，用于实时检测送料管内的风速和风压；所述回尘管检测装置设置于回尘管的输送管道上，用于检测回尘管内的风速；所述回尘管调节装置设置于回尘管的输送管道管管段上，用于调节风力送丝系统的风速；所述控制装置分别与送料管在线式带料检测装置、回尘管检测装置及回尘管调节装置电连接，用于稳定调节风力送丝过程中的风速和风压。本实用新型实现了卷烟机送丝风速稳定。

Description

一种卷烟机风力送丝控制系统

技术领域

本实用新型涉及烟草行业中的卷烟工业设备配套领域，特别是一种适用于卷接机组风力送丝稳定输送烟丝的卷烟机风力送丝控制系统。

背景技术

风力送丝系统作为卷接的连接生产环节，是目前卷烟厂的主要送丝方式。在风送系统中，风速不稳定的主要表现是：送丝管中的风速在吸丝的过程中发生了很大的变化，且变化幅度超过了允许的范围。如果风速过低，会出现某些机组供丝不足或烟丝停留在管道中引起管道堵塞的现象，严重影响了正常生产；如果风速过高，会加大烟丝之间、烟丝与管道之间摩擦与碰撞，烟丝很容易磨损成烟末，大大减少了烟丝的填充值与整丝率，增加了烟丝的造碎，从而影响卷烟厂的经济效益。

在生产过程中，每台卷烟机的管道是以并联的方式接入风力总管的。而卷烟机在生产时是间歇性地抽送烟丝，所有卷烟机在工作时抽送烟丝不一定是同步的，因此造成在风力送丝过程中不同卷烟机组风速大小不一，并且因风速不平衡产生的部分机组风速过大导致烟丝造碎加大，直接影响烟支端部落丝量和硬、软点等质量指标，使空头等次品量增多，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、性能稳定的卷烟机风力送丝控制系统，能够有效实现卷烟机风力送丝在线带料的风力稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种卷烟机风力送丝控制系统，包括控制装置、回尘管调节装置、送料管在线式带料检测装置和回尘管检测装置；

所述送料管在线式带料检测装置设置于送料管的输送管道上，用于检测送料管内的风速和风压；

所述回尘管检测装置设置于回尘管的输送管道上，用于检测回尘管内的风速；

所述回尘管调节装置设置于回尘管的输送管道管段上，用于调节风力送丝系统的风速；

所述控制装置分别与送料管在线式带料检测装置、回尘管检测装置、回尘管调节装置电连接，用于平衡调节风力送丝过程中的风速和风压。

进一步，所述回尘管调节装置包括伺服平衡调节组件，所述伺服平衡调节组件用于调节阀门的开度。

进一步，所述伺服平衡调节组件包括控制器、与控制器电连接的伺服驱动器，所述伺服驱动器的输出端连接伺服电机，通过控制伺服电机的正反转带动阀门开闭；所述控制器还连接模拟量位置反馈装置，所述模拟量位置反馈装置用于反馈阀门的开度位置信息。

进一步，所述送料管在线式带料检测装置包括第一差压变送器和压力传感器，所述第一差压变送器和压力传感器的信号端分别连接控制装置，所述压力传感器用于检测送料管的风压信号以判断是否存在堵丝现象；所述第一差压变送器管道与间隔设置在送料管上的两个采压口管座连接。

进一步，所述回尘管检测装置包括间隔设置于回尘管上的上游取压孔和下游取压孔，所述上游取压孔和下游取压孔之间设有孔板，所述上游取压孔和下游取压孔管道连接第二差压变送器，所述第二差压变送器的信号端连接控制装置。

进一步，所述卷烟机上设有储料斗，储料斗与送料管之间设有吸丝控制阀，储料斗与回尘管之间设有要丝控制阀，吸丝控制阀和要丝控制阀分别与控制装置电连接；所述阀门包括所述吸丝控制阀和要丝控制阀。

进一步，所述回尘管检测装置的后侧设有消音器，回尘管检测装置与消音器之间设有支管补风控制阀，所述支管补风控制阀与控制装置电连接。

进一步，所述控制装置还包括报警器，用于进行漏风或堵丝报警。

本实用新型的有益效果：每台卷烟机组的管道上加装控制稳定风速的回尘管调节装置，回尘管调节装置的伺服调节使得阀门在一定范围内变化，调节风速，而不改变总风量，实现了卷烟机送丝风速稳定；通过采用回尘管调节装置可以使卷烟机组管道上的风速保持稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例送料管在线式带料检测装置的结构放大示意图；

图3是图1所示实施例回尘管检测装置的结构放大示意图。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1~图3所示，一种卷烟机风力送丝控制系统，包括控制装置2、回尘管调节装置1、送料管在线式带料检测装置3和回尘管检测装置4，均位于卷烟机7的每台卷接包机组上，通过控制装置2与上述三个单元的结合来解决风力送丝过程中风速稳定调节及各种常见状况处理等。其中，送料管在线式带料检测装置3设置于送料管5的输送管道上，用于检测送料管5内的风速和风压；回尘管检测装置4设置于回尘管6的输送管道上，用于检测回尘管6内的风速；回尘管调节装置1设置于回尘管6的输送管道管段上，用于调节风力送丝系统的风速。控制装置分别与送料管在线式带料检测装置3、回尘管检测装置4、回尘管调节装置1电连接，用于平衡调节风力送丝过程中的风速和风压。卷烟机7上设有料斗71，料斗71与送料管5之间设有吸丝控制阀，料斗71与回尘管6之间设有要丝控制阀51，吸丝控制阀和要丝控制阀51分别与控制装置电连接。回尘管检测装置4的后侧设有消音器8，回尘管检测装置4与消音器8之间设有支管补风控制阀61，支管补风控制阀61与控制装置电连接。

具体的，回尘管调节装置1包括伺服平衡调节组件，伺服平衡调节组件用于调节阀门的开度，其中阀门包括所述的吸丝控制阀和要丝控制阀51。伺服平衡调节组件1包括电机控制器以及与电机控制器电连接的伺服驱动器。伺服驱动器的输出端连接步进电机，通过控制步进电机的正反转带动阀门开闭；控制器还连接模拟量位置反馈装置，模拟量位置反馈装置用于反馈阀门的开度位置信息。

本实施例中，控制装置2包括总控制器和与总控制器电连接的报警器，报警器用于进行漏风或堵丝报警。总控制器可以是集成控制模块，也可以是嵌入式芯片，如PLC控制器。

本实施例中，送料管在线式带料检测装置3包括第一差压变送器和压力传感器32，第一差压变送器和压力传感器32的信号端分别连接总控制器，压力传感器32用于检测送料管5的风压信号以判断是否存在堵丝现象；第一差压变送器与间隔设置在送料管5上的两个采压口管座31管道连接，用于对送料管5在有烟丝输送的情况下进行检测，检测的原理采用文丘里流量计的计量方式进行计算，计算出的风速信号作为系统风速平衡闭环控制系统用。

本实施例中，回尘管检测装置4包括间隔设置于回尘管6上的上游取压孔41和下游取压孔42，上游取压孔41和下游取压孔42之间设有孔板43，上游取压孔41和下游取压孔42管道连接第二差压变送器，第二差压变送器的信号端连接总控制器。第二差压变送器根据上游取压孔41和下游取压孔42之间的差压得到回尘管6的实时风速。

本实施例的工作原理为：卷烟机7的料斗71在吸满丝后，回尘管调节装置1处于待机状态。当卷烟机7处于吸丝过程中时，随着处于吸丝状态的料斗71吸入的烟丝积累，送料管5的管道阻力会随之增大，风速也随之发生波动；此时，根据第一差压变送器31测量的风速与设定值进行比较，通过回尘管调节装置1控制调节吸丝控制阀的开度，实现风力送丝风速自动控制的功能。

在具体应用实例中，上述系统在工作时，会存在以下状况：

卷烟机漏风报警控制：在风速调节或者开度调节的前提下，即在送丝的工作过程中，如果卷烟机7前后的第一差压变送器和第二差压变送器检测的风速差值大于设定的某个值时，报警器便会发出漏风报警信号，并在监控系统上显出当时的漏风率，并显示漏风报警信息。

送丝堵丝控制：在风速控制的送丝状态，当压力传感器32检测到的压力值大于或小于设定的某个固定值时，控制装置2就会认为机器出现堵丝故障。即：送料管5压力等于0或很小时，说明在送料管在线式带料检测装置3与卷烟机7之间存在堵烟丝现象，送料管5的压力大于系统额定值或突然很大时，说明在送料管在线式带料检测装置3之前的送料管5有堵烟丝现象。

卷烟机7工作时是间歇性的给各个支管送丝，当料斗71装满时停止送丝。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种卷烟机风力送丝控制系统，其特征在于，包括控制装置、回尘管调节装置、送料管在线式带料检测装置和回尘管检测装置；

所述送料管在线式带料检测装置设置于送料管的输送管道上，用于检测送料管内的风速和风压；

所述回尘管检测装置设置于回尘管的输送管道上，用于检测回尘管内的风速；

所述回尘管调节装置设置于回尘管的输送管道管段上，用于调节风力送丝系统的风速；

所述控制装置分别与送料管在线式带料检测装置、回尘管检测装置、回尘管调节装置电连接，用于平衡调节风力送丝过程中的风速和风压。

2.根据权利要求1所述的卷烟机风力送丝控制系统，其特征在于，所述回尘管调节装置包括伺服平衡调节组件，所述伺服平衡调节组件用于调节阀门的开度。

3.根据权利要求2所述的卷烟机风力送丝控制系统，其特征在于，所述伺服平衡调节组件包括控制器、与控制器电连接的伺服驱动器，所述伺服驱动器的输出端连接伺服电机，通过控制伺服电机的正反转带动阀门开闭；所述控制器还连接模拟量位置反馈装置，所述模拟量位置反馈装置用于反馈阀门的开度位置信息。

4.根据权利要求1或2或3所述的卷烟机风力送丝控制系统，其特征在于，所述送料管在线式带料检测装置包括第一差压变送器和压力传感器，所述第一差压变送器和压力传感器的信号端分别连接控制装置，所述压力传感器用于检测送料管的风压信号以判断是否存在堵丝现象；所述第一差压变送器管道与间隔设置在送料管上的两个采压口管座连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的卷烟机风力送丝控制系统，其特征在于，所述回尘管检测装置包括间隔设置于回尘管上的上游取压孔和下游取压孔，所述上游取压孔和下游取压孔之间设有孔板，所述上游取压孔和下游取压孔管道连接第二差压变送器，所述第二差压变送器的信号端连接控制装置。

6.根据权利要求2或3所述的卷烟机风力送丝控制系统，其特征在于，所述卷烟机上设有储料斗，储料斗与送料管之间设有吸丝控制阀，储料斗与回尘管之间设有要丝控制阀，吸丝控制阀和要丝控制阀分别与控制装置电连接；所述阀门包括所述吸丝控制阀和要丝控制阀。

7.根据权利要求1或2或3所述的卷烟机风力送丝控制系统，其特征在于，所述回尘管检测装置的后侧设有消音器，回尘管检测装置与消音器之间设有支管补风控制阀，所述支管补风控制阀与控制装置电连接。

8.根据权利要求1或2或3所述的卷烟机风力送丝控制系统，其特征在于，所述控制装置还包括报警器，用于进行漏风或堵丝报警。