CN205196901U - 一种茶叶机械的热风风包的结构 - Google Patents

Abstract

一种茶叶机械的热风风包的结构，包括风包和进风管，风包为长方形的腔体，风包的顶部设有热风出口孔的孔板，风包的侧面均匀设有三个至五个上述的进风管，风包的腔体内设有匀风孔板，匀风孔板把风包的腔体分割成上部的出风区和下部的匀风区，进风管位于匀风隔板下面。本实用新型风包的侧面均匀设有三个至五个上述的进风管，使连续物料在烘干过程截面风量一致，达到风量均匀分布的效果，使物料烘干受热均匀，含水率一致，从而保证了烘干的品质。

Description

一种茶叶机械的热风风包的结构

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶加工设备，是涉及一种茶叶烘干设备，是一种茶叶机械的热风风包。

背景技术

茶叶从鲜叶到成品是个脱水过程，在脱水过程中烘干是必不可少的一道工序，在连续烘干过程中，烘干机每一层网带底部都安装了热风包，源源不断地供应加热所需要的热风。目前连续烘干机每一层底部都有作为加热用的风包，由于从侧面进风，即使有分风板，由于阻力不一样，造成热风在风包里产生紊流，造成热风分布不均匀，孔板截面的热风量不一致，影响成品的含水率不一致。如何使热风分布更加均匀，是保证成品品质一致性的难题。专利号为ZL201420079609.8的中国实用新型专利，公开了一种茶叶机械的热风风包匀风装置通过向下倾斜的匀风隔板把风包的腔体分割成出风区和匀风区，其结构对风量均匀分布起了一定的作用，但是实际使用效果不明显。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种茶叶机械的热风风包匀风装置，使连续物料在烘干过程截面风量一致，风量均匀分布的明显效果，使物料烘干受热更均匀，含水率一致，从而保证了烘干的品质。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种茶叶机械的热风风包的结构，包括风包和进风管，风包为长方形的腔体，风包的顶部设有热风出口孔的孔板，其特征是风包的侧面均匀设有三个至五个上述的进风管，风包的腔体内设有匀风孔板，匀风孔板把风包的腔体分割成上部的出风区和下部的匀风区，进风管位于匀风隔板下面。

使用时，每个进风管与同一个热风气源相连接，当热风同时进入每个从进风管进入匀风区后，由于进风管均匀设置，热风在匀风区温度基本相同，风量均匀从进入匀风孔板的孔中进入出风区，由出风区从孔板小孔里均匀吹出。本实用新型的热风从多个风道口进入顶部空间的出风区，保证风量在截面上均匀分布，从而从孔板小孔里均匀吹出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型风包的侧面均匀设有三个至五个上述的进风管，使连续物料在烘干过程截面风量一致，达到风量均匀分布的效果，使物料烘干受热均匀，含水率一致，从而保证了烘干的品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的原理结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图中：1、风包2、进风管3、孔板4、匀风孔板5、出风区6、匀风区。

具体实施方式

图1和图2中，一种茶叶机械的热风风包的结构，包括风包1和进风管2，风包1为长方形的腔体，风包1的顶部设有热风出口孔的孔板3，风包3的侧面均匀设有三个进风管2，风包1的腔体内设有匀风孔板4，匀风孔板4把风包1的腔体分割成上部的出风区5和下部的匀风区6，进风管2位于匀风隔板下面。使用时，每个进风管2与同一个热风气源相连接，当热风同时进入每个从进风管2进入匀风区6后，由于进风管2均匀设置，热风在匀风区6温度基本相同，风量均匀从进入匀风孔板4的孔中进入出风区5，由出风区5从孔板3小孔里均匀吹出。本实用新型的热风从三个风道口6进入通过匀风孔板4的孔进入顶部空间的出风区5，保证风量在截面上均匀分布，从而从孔板3小孔里均匀吹出。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种茶叶机械的热风风包的结构，包括风包和进风管，风包为长方形的腔体，风包的顶部设有热风出口孔的孔板，其特征是风包的侧面均匀设有三个至五个上述的进风管，风包的腔体内设有匀风孔板，匀风孔板把风包的腔体分割成上部的出风区和下部的匀风区，进风管位于匀风隔板下面。