CN205194718U - 一种高阻隔柔性太阳能电池背板 - Google Patents
一种高阻隔柔性太阳能电池背板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种高阻隔柔性太阳能电池背板，它包括自上至下的外层、阻隔层、绝缘层和与EVA粘结层，相邻两层之间设置聚氨酯胶黏剂层；所述外层为PET膜层，厚度为40-60μm；所述阻隔层为铝箔层，厚度为15-25μm；所述绝缘层为PET膜层，其厚度为150-200μm；所述与EVA粘结层为黑色乙烯-乙酸乙烯酯共聚物膜层。本实用新型制得的柔性太阳能背板具有对水汽、氧气的阻隔性强，机械性能优良。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性太阳能电池，尤其是涉及柔性太阳能电池背板，具体涉及一种高阻隔性的柔性太阳能电池背板。属于工业用品包装复合材料及其制备方法技术领域。
背景技术
太阳能作为一种取之不尽，安全无污染的能源被广泛应用。目前广泛使用的太阳能电池包括晶体硅太阳能电池和薄膜太阳能电池。柔性太阳能电池，是薄膜太阳能电池的一种，而且技术先进、性能优良、成本低廉、用途广泛。可以应用于太阳能背包、太阳能敞篷、太阳能手电筒、太阳能汽车、太阳能帆船甚至太阳能飞机上。柔性太阳能的一个重要应用领域是光伏建筑一体化，它可以集成在窗户或屋顶、外墙或内墙上。
为避免实际应用环境中水汽、紫外线等对太阳能电池的破坏和侵蚀，必须对其进行封装保护，形成光伏组件。光伏组件通常由前板、太阳能电池串、封装材料和背板构成。其中，所述太阳能电池串通过封装材料封装在所述前板与所述背板之间。为保证太阳能电池的使用寿命，需要背板具有耐高压击穿、抗紫外老化，耐水汽透过等特性，同时需要具有一定的机械强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有对水汽、氧气的阻隔性强，机械性能优良的高阻隔柔性太阳能电池背板。
为实现以上性能，本实用新型提供了一种高阻隔柔性太阳能电池背板，该柔性背板包括：耐候层、阻隔层、绝缘层和与EVA粘结层。
电池背板的总厚度为330-350μm。
所述的耐候层为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET）；所述的耐候层PET的厚度为40-60μm，优选厚度为50μm。所述的高性能耐候PET不仅具有普通聚酯薄膜良好的机械性能、电气绝缘性能和耐化学腐蚀性能外，还具有优异的耐湿热性能。
所述的阻隔层为软质铝箔（AL）；所述的软质铝箔的厚度为15-25μm，优选厚度为20μm。所述的软AL具有极佳的阻水阻氧性能。
所述的绝缘层为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）；所述的PET的厚度为150-200μm，优选厚度为188μm。所述的PET具有优异的绝缘性、阻水性、尺寸稳定性和机械性能。
所述的与EVA的粘结层为黑色乙烯-乙酸乙烯酯（PE-Black）共聚物。
所述的PE-Black的厚度为50-80μm，优选厚度为60μm。
本实用新型的制备方法包括以下工序：
a、机器清理：由于背板生产对环境的要求很高，因此生产前需要将机器全部清理。
b、一次干式复合：将耐候PET膜上胶，通过干式复合机与软AL复合，所用的胶水为聚氨酯胶水，胶黏剂操作浓度控制在3号察恩杯35秒，涂布量6-7gsm，湿度调节在40%～50%。复合时需在线电晕。
c、二次干式复合：将绝缘PET膜上胶，通过干式复合与PE-Black复合，所用的胶水为聚氨酯胶水，胶黏剂操作浓度控制在3号察恩杯35秒，涂布量6-7gsm，湿度调节在40%～50%。复合时需在线电晕。
d、胶水熟化：将一次干式复合和二次干式复合的半成品放入50℃熟化室中熟化3天。
e、三次干式复合：将一次复合的半成品PET/AL上胶，通过干式复合与二次干式复合的半成品PET/PE-Black复合，所用的胶水为聚氨酯胶水，胶黏剂操作浓度控制在3号察恩杯35秒，涂布量6-7gsm，湿度调节在40%～50%。复合时需在线电晕。
f、胶水熟化：将三次干复的成品放入50℃熟化室中熟化3天。
g、分切：将熟化完成的半成品分切成合格的成品。分切时需在线检验是否存在缺陷。
本实用新型高阻隔柔性太阳能电池背板的特点如下：
（1）耐候层：采用一定厚度的耐候PET薄膜，此耐候PET为改性PET，具有优异的紫外光屏蔽性和耐湿热性能，从而替代环境不友好、价格昂贵的含氟材料，为生态保护、降低太阳能利用成本奠定基础，实现绿色能源装备的绿色制备。
（2）阻隔层和绝缘层：采用一定厚度的AL箔和PET膜，具备优异的阻氧和阻水性能，同时满足背板所需的机械性能。
（3）与EVA粘结层：使用一定厚度的PE-Black作为内层与EVA粘结，可以有效阻隔紫外线完全并抵御日光降解，同时其表面具有较佳的粘结性能。
附图说明
图1为本实用新型一种高阻隔柔性太阳能电池背板的断面结构示意图。
图中：耐候层1、阻隔层2、绝缘层3、与EVA粘结层4、聚氨酯胶黏剂层5。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的新型高阻隔柔性太阳能电池背板，它由自上至下的耐候层1（PET膜，厚度为50μm）、聚氨酯胶黏剂层5、阻隔层2（软AL箔，厚度为20μm）、聚氨酯胶黏剂层5、绝缘层3（PET膜，厚度为188μm）、聚氨酯胶黏剂层5、与EVA粘结层4（PE-Black，厚度为60μm）构成。
制备方法如下：
a、机器清理：由于背板生产对环境的要求很高，因此生产前需要将机器全部清理。
b、一次干式复合：将耐候PET膜上胶，通过干式复合机与软AL复合，所用的胶水为聚氨酯胶水，胶黏剂操作浓度控制在3号察恩杯35秒，涂布量6-7gsm，湿度调节在40%～50%。复合时需在线电晕。
c、二次干式复合：将绝缘PET膜上胶，通过干式复合与PE-Black复合，所用的胶水为聚氨酯胶水，胶黏剂操作浓度控制在3号察恩杯35秒，涂布量6-7gsm，湿度调节在40%～50%。复合时需在线电晕。
d、胶水熟化：将一次干式复合和二次干式复合的半成品放入50℃熟化室中熟化3天。
e、三次干式复合：将一次复合的半成品PET/AL上胶，通过干式复合与二次干式复合的半成品PET/PE-Black复合，所用的胶水为聚氨酯胶水，胶黏剂操作浓度控制在3号察恩杯35秒，涂布量6-7gsm，湿度调节在40%～50%。复合时需在线电晕。
f、胶水熟化：将三次干复的成品放入50℃熟化室中熟化3天。
g、分切：将熟化完成的半成品分切成合格的成品。分切时需在线检验是否存在缺陷。
具体测试项目如下：
Claims (7)
1.一种高阻隔柔性太阳能电池背板，其特征在于：它包括自上至下的外层（1）、阻隔层（2）、绝缘层（3）和与EVA粘结层（4），相邻两层之间设置聚氨酯胶黏剂层（5）；
所述外层（1）为PET膜层，其厚度为40-60μm；
所述阻隔层（2）为铝箔层，其厚度为15-25μm；
所述绝缘层（3）为PET膜层，其厚度为150-200μm；
所述与EVA粘结层（4）为黑色乙烯-乙酸乙烯酯共聚物膜层。
2.根据权利要求1所述一种高阻隔柔性太阳能电池背板，其特征在于：所述PET膜层为耐候PET膜层，厚度为50μm。
3.根据权利要求1所述一种高阻隔柔性太阳能电池背板，其特征在于：所述铝箔层位阻隔软AL层，其厚度为20μm。
4.根据权利要求1所述一种高阻隔柔性太阳能电池背板，其特征在于：所述绝缘层的PET膜的厚度为188μm。
5.根据权利要求1所述一种高阻隔柔性太阳能电池背板，其特征在于：所述的黑色乙烯-乙酸乙烯酯共聚物膜厚度为50-80μm。
6.根据权利要求5所述一种高阻隔柔性太阳能电池背板，其特征在于：所述的黑色乙烯-乙酸乙烯酯共聚物膜厚度为60μm。
7.根据权利要求1-6之一所述一种高阻隔柔性太阳能电池背板，其特征在于：所述电池背板的总厚度为330-350μm。
Priority Applications (1)
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| CN201520986856.0U CN205194718U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种高阻隔柔性太阳能电池背板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520986856.0U CN205194718U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种高阻隔柔性太阳能电池背板 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205194718U true CN205194718U (zh) | 2016-04-27 |
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ID=55787679
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205194718U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021128585A1 (zh) * | 2019-12-27 | 2021-07-01 | 苏州赛伍应用技术股份有限公司 | 太阳能电池背板 |
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2015
- 2015-12-02 CN CN201520986856.0U patent/CN205194718U/zh active Active
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