CN205193268U - 用于三相电能表自动检测线的三相电能表端子对接模块 - Google Patents

用于三相电能表自动检测线的三相电能表端子对接模块 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于三相电能表自动检测线的三相电能表接线端子对接模块,包括基座、主电路板、小电路板、二十一个测试针、测试针座、盖板、五个电子接插件插座、三个电压隔离片和可水平移动位置的测试针保护柱滑块组件;插接件插座和测试针座分别焊接于电路板的上下侧,电路板通过基座和盖板固定后,电子插接件插座和测试针座分别位于基座的上下侧,测试针的针头直接与三相电能表的电压电子和辅助端子垂直对接,也可与相应的专用对接座进行垂直对接,然后通过专用对接座与不同规格型号的三相电能表实现对接,实现自动对接检测。测试针保护柱滑块组件的三个测试针水平位置可移动至相应的位置来自动检测适应不同型号规格的三相电能表。

Description

用于三相电能表自动检测线的三相电能表端子对接模块
技术领域
本实用新型涉及一种三相电能表自动化检测线,具体涉及一种三相电能表自动化检测线中、用于自动检测设备与被测三相电能表的电压端子和辅助端子的自动对接的对接模块。
背景技术
目前,国内电表生产行业和电表使用行业,如国家电网、南方电网等都在积极的采用自动化检测技术,对电表进行各种功能、性能的测试。在电能表自动化检测技术中,关键的技术之一就是电表的接线端子与检测设备接口的自动连接。在已经建成的电表自动化检测线中,自动连接方式均为连接端子在水平方向与电表对接,这种方式主要适合单一规格电表的检测,如国家电网和南方电网这类用户,他们对电表的统一规格有明确要求。但这种水平对接方式不适合电表的生产企业,因为电表企业要生产众多用户的多种型号规格的电表。在对接的各种信号端子、各种规格的电压端子繁多的情况下,选择垂直对接方式,能够适应电表生产企业的多品种兼容生产方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接三相电能表的电压和辅助端子与自动化检测线中的自动检测设备的对接模块,与被检测三相电能表的电压和辅助端子垂直连接,通过自动调整拨动构件的位置,适应更多型号规格的三相电能表的对接,使一条自动检测线能检测多种规格型号的单相电能表,节约测试设备的成本。
本实用新型公开了一种用于三相电能表自动检测线的三相电能表接线端子对接模块,包括基座、主电路板、小电路板、二十一个测试针、五个电子接插件插座、三个电压隔离片和可水平移动位置的测试针保护柱滑块组件;基座为整体成型的塑料件,其上部为安装型腔,安装型腔的侧壁有往下延伸的十八个测试针固定柱、有电压隔离片插接槽、活动测试针保护柱滑块组件安装槽;装型腔的两端为基座的安装固定端;测试针固定柱的轴向中心有测试针安装通孔;活动测试针保护柱滑块组件包括上端连接座及其下侧延伸出的三个平行布置的测试针保护柱,连接座上连接有与测试针保护柱垂直的拨动构件,测试针保护柱的轴向中心有贯通连接座的测试针安装通孔;活动测试针保护柱滑块组件的连接座安装于基座上的相应安装槽中,基座上对应拨动构件处有水平方向的长圆孔,拨动构件从长圆孔中伸出可带动活动测试针保护柱滑块组件水平移动;主电路板和小电路板覆盖于基座安装型腔的上端面,小电路板的位置对应于活动测试针保护柱滑块组件安装槽处;主电路板上有十八个焊盘通孔,小电路板上有三个焊盘通孔,每个焊盘通孔中焊接一个铜质的测试针座;各测试针分别从测试针固定柱和测试针保护柱轴向中心的测试针安装通孔中穿过后尾端测插入测试针座固定;电子接插件插座的下端连接于电路板上,盖板覆盖于两电路板上,电子接插件插座的上端伸出盖板外,盖板、主电路板和基座之间连为一体,小电路板的位置可随测试针保护柱滑块组件一起移动。
所述拨动构件为螺栓,所述活动测试针保护柱滑块组件的连接座上对应螺栓处有内嵌螺母,螺栓连接于内嵌螺母中。
所述测试针固定柱包括测试针固定柱A、测试针固定柱B和测试针固定柱C,它们的长度依次递增,它们连接的测试针长度也依次递增。
所述基座上测试针固定柱和活动测试针保护柱滑块组件的测试针保护柱轴向中心的测试针安装通孔下端连接有防止测试针脱落的截止螺母。
所述测试针包括针头、针管和针尾;针头为锥形,锥形顶部有小圆球;针管内有弹簧;针尾的上端内有滚珠,外部有一圈的凹槽,用于插入测试针针座时定位卡紧。
所述测试针座分为焊接端和插座端,焊接端可插入电路板上的焊盘通孔,通过焊锡焊接将各测试针座固定于相应的电路板上,插座端用于测试针尾的插入。
所述主电路和小电路板上分别布置四个和一个所述电子接插件插座,电子接插件插座的下端分别与相应的电路板焊接。
所述活动测试针保护柱滑块组件的测试针保护柱中连接的测试针长度与所述测试针固定柱B中连接的测试针结构和长度均一致。
所述盖板、主电路板和基座之间通过自攻螺钉连接紧固,盖板、主电路板和基座上有相应的连接孔。
所述基座的固定端呈圆形,其上端高出所述盖板的上表面,其圆形边与盖板的接触面切成直线边,圆形的中心有螺钉固定孔。
本实用新型将电路板分为主电路板和小电路板两块,基座上有一体化的测试针固定柱,还连接有可通过拨动构件水平移动位置的测试针保护柱滑块组件,测试针固定柱和测试针保护柱中连接的测试针分别与主电路板和小电路板连为一体,主电路板和基座固定连接,而小电路板可随测试针保护柱滑块组件一起水平移动位置。插接件插座和测试针座分别焊接于电路板的上、下侧,电路板通过基座和盖板固定后,电子插接件插座和测试针座分别位于基座的上、下侧。
本实用新型的下端通过测试针的针头直接与三相电能表的电压电子和辅助端子垂直对接,也可与相应的专用对接座进行垂直对接,然后通过专用对接座与不同规格型号的三相电能表实现对接,实现自动对接检测。垂直对接能够适应电表生产企业的多品种兼容生产方式。
用于自动检测不同型号规格的三相电能表时,本实用新型的上端通过电子插接件插座与测试设备的插接件插头连接;对接模块通过基座上两端的固定端安装于自动检测线上的各测试单元内,当三相电能表由输送带送到测试单元内时,经过对三相电能表的定位后,测试设备自动驱动机构使对接模块的测试针与三相电能表的电压及辅助端子垂直对接,同时,测试设备自动驱动拨动构件,将测试针保护柱滑块组件的测试针拨动至相对应的位置,以适应不同型号规格的三相电能表的自动检测,在一条自动线上实现完全的自动化检测,解决了兼容对接的问题,避免了现有水平对接技术不能兼容的问题,减少了设备的投入资金。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中基座的结构示意图。
图3为电路板的结构示意图。
图4为测试针安装示意图。
图5为可拨动的测试针保护柱滑块。
图6为图1中盖板的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型公开了一种用于三相电能表自动检测线的三相电能表电压及辅助端子对接模块,包括基座1、电路板2a、小电路板2b、测试针保护柱滑块组件3、盖板4、测试针5、拨动螺栓6、电子接插件插座7和测试针固定柱。
如图2所示,基座包括上端面11、固定测试针进出孔12、测试针保护柱滑块安装槽13、端盖固定孔14、高电压隔离片15、基座的固定端16、固定柱包括位于基座下侧三种长度的测试针固定柱A8、测试针固定柱B18、测试针固定柱C19。
如图3所示,主电路板2a上有位置与基座1上各测试针进出孔相对应的十八个焊盘通孔22、三个2.5mm间距的电子接插件焊盘A23、一个5.0mm间距的电子接插件焊盘B26,三个高电压隔离片插槽24和九个固定通孔25;小电路板2b上有三个焊盘孔27,一个5.0mm间距的电子接插件焊盘C28。
如图4所示,测试针5包括针头54和针管55,针管55内有弹簧56,针尾57,针尾57的上端内有滚珠58。测试针5的上端连接有铜质的测试针座59,测试针座59焊接于电路板6的焊盘22上,测试针尾57插入测试针座59。测试针固定柱C19对应的测试针长度大于测试针固定柱B18对应的测试针,而测试针固定柱B18对应的测试针长度大于测试针规定柱A8对应的测试针。测试针固定柱A、B、C轴向中心孔的下端加工有螺纹51,通过截止螺母52和固定截止片33,可防止测试针5向下脱落。
如图5所示,测试针保护柱滑块组件3包括有三个连为一体的测试针保护柱34,三个测试针保护柱上均有测试针进出孔32,测试针插入小电路板2b上的测试针座后,放入进出孔内。测试针保护柱滑块组件3右上端处有安装拨动螺栓6的内嵌螺母33,将测试针保护柱滑块组件3上端的连接座31放入基座1上端的相应安装槽内,再将拨动螺栓6连接于内嵌螺母33的中心孔内,拨动螺栓6从基座1上的水平布置的长圆孔中穿过。
如图6所示,盖板4上五个对应插接件插座穿过处有相应的槽孔41,对应基座1上的固定孔有九个通孔42,对应基座1上的高压隔离片安装位置处有3个长条形的通孔43。
如图1所示,盖板4、主电路板2a和基座1三者通过与基座1上九个固定孔之间采用自攻螺钉进行紧固。
所有测试针的位置及间距,按国家电网公司三相电能表端子的标准位置排列;测试针在现场使用更换时,其针尾可从各保护柱下端的孔内插入,一直插到铜质的测试针座内,测试针插到位时,会有明显的手感。
用于自动检测不同型号规格的三相电能表时,通过电子插接件插座与测试设备的插接件插头连接;对接模块通过基座上两端的固定端,安装于自动检测线上的各测试单元内,当三相电能表由输送带送到测试单元内时,经过对三相电能表的定位后,自动驱动机构使对接模块的测试针与三相电能表的电压及辅助端子垂直对接,同时,自动驱动拨动构件,使可拨动位移的测试针在相对应的位置,以适应不同型号规格的三相电能表的自动检测,在一条自动线上实现完全的自动化检测,解决了兼容对接的问题,避免了现有水平对接技术不能兼容的问题,减少了设备的投入资金。

Claims (10)

1.一种用于三相电能表自动检测线的三相电能表接线端子对接模块,其特征在于:它包括基座、主电路板、小电路板、二十一个测试针、五个电子接插件插座、三个电压隔离片和可水平移动位置的测试针保护柱滑块组件;
基座为整体成型的塑料件,其上部为安装型腔,安装型腔的侧壁有往下延伸的十八个测试针固定柱、有电压隔离片插接槽、活动测试针保护柱滑块组件安装槽;安装型腔的两端为基座的安装固定端;测试针固定柱的轴向中心有测试针安装通孔;
活动测试针保护柱滑块组件包括上端连接座及其下侧延伸出的三个平行布置的测试针保护柱,连接座上连接有与测试针保护柱垂直的拨动构件,测试针保护柱的轴向中心有贯通连接座的测试针安装通孔;
活动测试针保护柱滑块组件的连接座安装于基座上的相应安装槽中,基座上对应拨动构件处有水平方向的长圆孔,拨动构件从长圆孔中伸出可带动活动测试针保护柱滑块组件水平移动;主电路板和小电路板覆盖于基座安装型腔的上端面,小电路板的位置对应于活动测试针保护柱滑块组件安装槽处;
主电路板上有十八个焊盘通孔,小电路板上有三个焊盘通孔,每个焊盘通孔中焊接一个铜质的测试针座;
各测试针分别从测试针固定柱和测试针保护柱轴向中心的测试针安装通孔中穿过后尾端测插入测试针座固定;电子接插件插座的下端连接于电路板上,盖板覆盖于两电路板上,电子接插件插座的上端伸出盖板外,盖板、主电路板和基座之间连为一体,小电路板的位置可随测试针保护柱滑块组件一起移动。
2.如权利要求1所述的用于三相电能表自动检测线的三相电能表端子对接模块,其特征在于:所述拨动构件为螺栓,所述活动测试针保护柱滑块组件的连接座上对应螺栓处有内嵌螺母,螺栓连接于内嵌螺母中。
3.如权利要求2所述的用于三相电能表自动检测线的三相电能表端子对接模块,其特征在于:所述测试针固定柱包括测试针固定柱A、测试针固定柱B和测试针固定柱C,它们的长度依次递增,它们连接的测试针长度也依次递增。
4.如权利要求3所述的用于三相电能表自动检测线的三相电能表端子对接模块,其特征在于:所述基座上测试针固定柱和活动测试针保护柱滑块组件的测试针保护柱轴向中心的测试针安装通孔下端连接有防止测试针脱落的截止螺母。
5.如权利要求1所述的用于三相电能表自动检测线的三相电能表端子对接模块,其特征在于:所述测试针包括针头、针管和针尾;针头为锥形,锥形顶部有小圆球;针管内有弹簧;针尾的上端内有滚珠,外部有一圈的凹槽,用于插入测试针针座时定位卡紧。
6.如权利要求1所述的用于三相电能表自动检测线的三相电能表端子对接模块,其特征在于:所述测试针座分为焊接端和插座端,焊接端可插入电路板上的焊盘通孔,通过焊锡焊接将各测试针座固定于相应的电路板上,插座端用于测试针尾的插入。
7.如权利要求1所述的用于三相电能表自动检测线的三相电能表端子对接模块,其特征在于:所述主电路和小电路板上分别布置四个和一个所述电子接插件插座,电子接插件插座的下端分别与相应的电路板焊接。
8.如权利要求3所述的用于三相电能表自动检测线的三相电能表端子对接模块,其特征在于:所述活动测试针保护柱滑块组件的测试针保护柱中连接的测试针长度与所述测试针固定柱B中连接的测试针结构和长度均一致。
9.如权利要求1所述的用于三相电能表自动检测线的三相电能表端子对接模块,其特征在于:所述盖板、主电路板和基座之间通过自攻螺钉连接紧固,盖板、主电路板和基座上有相应的连接孔。
10.如权利要求1所述的用于三相电能表自动检测线的三相电能表端子对接模块,其特征在于:所述基座的固定端呈圆形,其上端高出所述盖板的上表面,其圆形边与盖板的接触面切成直线边,圆形的中心有螺钉固定孔。
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