CN205193107U - 一种大电流软包电池检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大电流软包电池检测夹具，包括L型下夹具、正极上夹具、负极上夹具和夹具手柄装置；夹具手柄装置包括分别安装于L型下夹具侧壁两端的第一夹具手柄装置和第二夹具手柄装置；第一夹具手柄装置连接正极上夹具，第二夹具手柄装置连接负极上夹具；正极上夹具通过一镀锡铜排与正极接线柱连接，负极上夹具通过一镀锡铜排与负极接线柱连接；L型下夹具的底壁正对正极上夹具和负极上夹具的位置分别固定有镀锡铜排。检测时，通过第一夹具手柄装置和第二手柄装置的按压操作，能够快速并且可靠的夹持大电流软包电池，实现了方便快捷的操作，并且电池的正负极通过镀锡铜排实现了大电流的检测。

Description

一种大电流软包电池检测夹具

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种大电流软包电池检测夹具。

背景技术

目前，市场上软包锂电池的应用越来越广泛。

而电池出厂前需要经过检测环节，现有技术中，对于小型软包锂电池和小电流软包锂电池的检测夹具有很多，将电池夹持在夹具中后，夹具的正负极接线柱与电池的正负极充分接触，从而可以通过电线电缆将电池夹具的正负极接线柱与采样检测接线柱与电池检测设备连接，实现对电池的检测。

但是，对于大电流的软包电池，由于正负极引出端还没有与之配套的夹具，因此还没有适合大电流软包电池的检测夹具。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大电流软包电池的检测夹具，实现对大电流软包电池的检测。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

提出一种大电流软包电池检测夹具，包括L型下夹具、正极上夹具、负极上夹具和夹具手柄装置；所述夹具手柄装置包括分别安装于所述L型下夹具侧壁两端的第一夹具手柄装置和第二夹具手柄装置；所述第一夹具手柄装置连接所述正极上夹具，所述第二夹具手柄装置连接所述负极上夹具；所述正极上夹具通过一镀锡铜排与正极接线柱连接，所述负极上夹具通过一镀锡铜排与负极接线柱连接；所述L型下夹具的底壁正对所述正极上夹具和所述负极上夹具的位置分别固定有镀锡铜排；所述L型下夹具的侧壁上还固定有采样检测接线柱。

进一步的，所述第一夹具手柄装置包括第一夹具座、第一轴杆和第一夹具手柄；所述第一夹具座固定于所述L型上夹具侧壁的一端，所述第一夹具手柄轴连接于所述第一夹具座的上端；所述第一轴杆的一端与所述第一夹具手柄连接，并穿过所述第一夹具座后另一端与所述正极上夹具固定连接；所述第二夹具手柄装置包括第二夹具座、第二轴杆和第二夹具手柄；所述第二夹具座固定于所述L型上夹具侧壁的另一端，所述第二夹具手柄轴连接于所述第二夹具座的上端；所述第二轴杆的一端与所述第二夹具手柄连接，并穿过所述第二夹具座后另一端与所述负极上夹具固定连接。

进一步的，所述正极上夹具与所述负极上夹具分别通过绝缘柱与镀锡铜排连接。

进一步的，所述L型下夹具底壁正对所述正极上夹具和所述负极上夹具的位置上安装缓冲装置。

进一步的，所述缓冲装置为多个硅胶绝缘垫。

进一步的，所述L型下夹具底壁上层固定有PVC板，板上开设有容纳大电流软包电池的槽。

进一步的，所述L型下夹具的两侧设置有挡板。

本实用新型实施例技术方案，其具有的技术效果或者优点是：本实用新型提出的大电流软包电池检测夹具，将大电流软包电池置入L型下夹具的底壁上之后，使得大电流软包电池的正极耳和负极耳分别放置在L型下夹具底壁上的两个镀锡铜排上，然后向下按压操作第一夹具手柄装置和第二夹具手柄装置，第一夹具手柄装置和第二夹具手柄装置带动正极上夹具和负极上夹具向下移动，直至与正极上夹具和负极上夹具连接的镀锡铜排分别与L型下夹具底壁上的两个镀锡铜排抵接，将大电流软包电池的正极耳和负极耳夹持在镀锡铜排中间，使得正极耳通过镀锡铜排与夹具的正极接线柱连接，负极耳与夹具的负极接线柱连接，从而利用镀锡铜排实现了可以通过200A大电流的检测；检测时，使用电线电缆将夹具的正极接线柱、负极接线柱和采样检测接线柱与电池检测设备连接即可；可见，使用该大电流软包电池检测夹具进行检测时，通过第一夹具手柄装置和第二手柄装置的按压操作，能够快速并且可靠的夹持大电流软包电池，实现了方便快捷的操作，并且电池的正负极通过镀锡铜排实现了大电流的检测。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的大电流软包电池检测夹具的结构图；

图2为本实用新型实施例提出的大电流软包电池检测夹具的结构图；

图3为本实用新型实施例提出的大电流软包电池检测夹具的结构图；

图4为本实用新型实施例提出的大电流软包电池检测夹具的纵向剖视图；

图5为本实用新型实施例提出的缓冲装置的示意图；

图6为本实用新型实施例提出的大电流软包电池检测夹具的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图，对本实用新型实施例提供的技术方案进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提出的大电流软包电池检测夹具，包括L型下夹具1、正极上夹具21、负极上夹具22和夹具手柄装置；L型下夹具1由纵向的侧壁和横向的底壁构成，在L型下夹具1的两侧设置有挡板8；夹具手柄装置包括分别安装于L型下夹具1侧壁两端的第一夹具手柄装置和第二夹具手柄装置；第一夹具手柄装置连接正极上夹具21，第二夹具手柄装置连接负极上夹具22；正极上夹具21通过一镀锡铜排7与正极接线柱51连接，负极上夹具22通过一镀锡铜排7与负极接线柱52连接；L型下夹具的底壁正对正极上夹具21和负极上夹具22的位置分别固定有镀锡铜排7；L型下夹具的侧壁上还固定有采样检测接线柱6。

具体的，第一夹具手柄装置包括第一夹具座31、第一轴杆33和第一夹具手柄32；第一夹具座31固定于L型上夹具1侧壁的一端，第一夹具手柄32轴连接于第一夹具座31的上端；第一轴杆33的一端与第一夹具手柄32连接，并穿过第一夹具座31后另一端与正极上夹具21固定连接；第二夹具手柄装置包括第二夹具座41、第二轴杆43和第二夹具手柄42；第二夹具座41固定于L型上夹具1侧壁的另一端，第二夹具手柄42轴连接于第二夹具座41的上端；第二轴杆43的一端与第二夹具手柄42连接，并穿过第二夹具座41后另一端与负极上夹具22固定连接。

对大电流软包电池检测时，如图1、图2和图3所示，分别为大电流软包电池置入夹具、夹持过程中、和夹持完成的结构示意图。

具体的，如图1所示，大电流软包电池100放置到L型下夹具1的底壁上，第一夹具手柄32和第二夹具手柄42向上掰起，使得第一轴杆33和第二轴杆43处于向上拉起状态，则正极上夹具21和负极上夹具22也都处于拉起状态，使得大电流软包电池能够置入L型下夹具1的底壁上，使得其正极耳101和负极耳102置于L型下夹具底壁的两个镀锡铜排7之上。

大电流软包电池放入后，如图2所示，向下按压操作第一夹具手柄32和第二夹具手柄42，第一夹具手柄32和第二夹具手柄42推动第一轴杆33和第二轴杆43向下运动，从而推动正极上夹具21和负极上夹具22向下运动，使得正极上夹具21上连接的镀锡铜排7和负极上夹具22上连接的镀锡铜排7向下运动。

如图3所示，第一夹具手柄32和第二夹具手柄42按压至如图所示的位置后，最终使正极上夹具21上连接的镀锡铜排7和负极上夹具22上连接的镀锡铜排7压在大电流软包电池100的正极耳101和负极耳102上端，从而通过正极上夹具21和负极上夹具22以及L型下夹具1实现对大电流软包电池的夹持。

被夹持住的大电流软包电池，其正极耳101被紧密夹持在镀锡铜排之间，从而实现与正极接线柱51的电连接，负极耳102被紧密夹持在镀锡铜排之间，从而实现与负极接线柱52的电连接，从而利用镀锡铜排实现了可以通过200A大电流的检测；检测时，使用电线电缆将夹具的正极接线柱、负极接线柱和采样检测接线柱与电池检测设备连接即可；可见，使用该大电流软包电池检测夹具进行检测时，通过第一夹具手柄装置和第二手柄装置的按压操作，能够快速并且可靠的夹持大电流软包电池，实现了方便快捷的操作，并且电池的正负极通过镀锡铜排实现了大电流的检测。

优选的，正极上夹具21与负极上夹具22分别通过绝缘柱与镀锡铜排7连接，防止大电流流入上夹具，从而消除操作时的安全隐患。

如图5所示，在L型下夹具的底壁正对正极上夹具21和负极上夹具22的位置上安装有缓冲装置，例如图所示的多个硅胶绝缘垫200，在大电流软包电池被正极上夹具21和负极上夹具22连接的镀锡铜排向下抵压与L型下夹具底壁上的镀锡铜排形成夹持过程中起缓冲作用。

如图6所示，在L型下夹具底壁上层固定有PVC板300，板上开设有容纳大电流软包电池的槽301。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种大电流软包电池检测夹具，其特征在于，包括L型下夹具、正极上夹具、负极上夹具和夹具手柄装置；

所述夹具手柄装置包括分别安装于所述L型下夹具侧壁两端的第一夹具手柄装置和第二夹具手柄装置；

所述第一夹具手柄装置连接所述正极上夹具，所述第二夹具手柄装置连接所述负极上夹具；

所述正极上夹具通过一镀锡铜排与正极接线柱连接，所述负极上夹具通过一镀锡铜排与负极接线柱连接；

所述L型下夹具的底壁正对所述正极上夹具和所述负极上夹具的位置分别固定有镀锡铜排；

所述L型下夹具的侧壁上还固定有采样检测接线柱。

2.根据权利要求1所述的大电流软包电池检测夹具，其特征在于，所述第一夹具手柄装置包括第一夹具座、第一轴杆和第一夹具手柄；所述第一夹具座固定于所述L型上夹具侧壁的一端，所述第一夹具手柄轴连接于所述第一夹具座的上端；所述第一轴杆的一端与所述第一夹具手柄连接，并穿过所述第一夹具座后另一端与所述正极上夹具固定连接；

所述第二夹具手柄装置包括第二夹具座、第二轴杆和第二夹具手柄；所述第二夹具座固定于所述L型上夹具侧壁的另一端，所述第二夹具手柄轴连接于所述第二夹具座的上端；所述第二轴杆的一端与所述第二夹具手柄连接，并穿过所述第二夹具座后另一端与所述负极上夹具固定连接。

3.根据权利要求1所述的大电流软包电池检测夹具，其特征在于，所述正极上夹具与所述负极上夹具分别通过绝缘柱与镀锡铜排连接。

4.根据权利要求1所述的大电流软包电池检测夹具，其特征在于，所述L型下夹具底壁正对所述正极上夹具和所述负极上夹具的位置上安装缓冲装置。

5.根据权利要求4所述的大电流软包电池检测夹具，其特征在于，所述缓冲装置为多个硅胶绝缘垫。

6.根据权利要求1所述的大电流软包电池检测夹具，其特征在于，所述L型下夹具底壁上层固定有PVC板，板上开设有容纳大电流软包电池的槽。

7.根据权利要求1所述的大电流软包电池检测夹具，其特征在于，所述L型下夹具的两侧设置有挡板。