CN205189845U - 一种新型高效节流除砂管汇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型高效节流除砂管汇，包括四通阀、平板闸阀和除砂器；除砂器的入口端设置封头，出口端设置油壬法兰。在不改变原节流管汇的外形结构的基础上，将原主体的两侧的中空管线改型为除砂器结构来代替节流阀起到过滤节流的作用，通过除砂器中的除砂筒隔网，过滤油气井中大颗粒砂子和固体沉淀物；同时设计两条除砂线路，可以分工也可以同时工作；所有闸阀都设计为平板闸阀，方便开启节省力气，闸阀与除砂器的法兰连接有效防腐，并且连接方便，紧固强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油机械领域，尤其涉及一种节流除砂管汇。
背景技术
节流除砂管汇是节流和压井系统的重要设备，它是在节流管汇的基础上改进的一种有除砂功能的管汇，在油、气、水井作业过程中，为了清除油、气、水井中产出流体内所含的砂子或其他固相物，解决冲蚀造成的损坏，往往要安装除砂设备，常规的井场工艺都选择振动筛之类的除砂设备，而使用振动筛需要一套泥浆循环系统才能满足整修施工需要，在页岩气等一些特殊井场的钻采工艺中，只是钻掉井内分段压裂施工所下入的可钻桥塞而已，岩屑并不多，使用振动筛之类的除砂设备功能太过强大，造成成本上的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型高效节流除砂管汇，操作简单、快速清除油、气、水井中产出流体内所含的砂子或其他固相物。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种新型高效节流除砂管汇，包括四通阀、平板闸阀和除砂器；其中，四通阀包括第一四通阀和第二四通阀，平板闸阀包括第一平板闸阀、第二平板闸阀、第三平板闸阀、第四平板闸阀和第五平板闸阀，除砂器包括第一除砂器和第二除砂器；所述第一四通阀包括四个接口，其中一个接口为流体入口，其他三个接口分别连接第一平板闸阀、第二平板闸阀和第三平板闸阀，所述第二平板闸阀一端连接第一四通阀，另一端通过第一法兰连接第一除砂器的入口端，所述第三平板闸阀一端连接第一四通阀，另一端通过第二法兰连接第二除砂器的入口端；第二四通阀的其中一个接口为流体出口，其他三个接口分别连接第一平板闸阀、第四平板闸阀和第五平板闸阀；所述第四平板闸阀一端连接第二四通阀，另一端通过第三法兰连接第一除砂器的出口端，所述第五平板闸阀一端连接第二四通阀，另一端通过第四法兰连接第二除砂器的出口端；所述除砂器的入口端设置封头，出口端设置油壬法兰。
优选方案中，所述封头和油壬法兰分别通过锁紧螺钉固定在除砂器的入口端和出口端。此设计方便除砂器两端的拆装，除砂器内部的过滤网可以方便取放。
优选方案中，所述除砂器包括外壳和设置于外壳内的过滤网，所述过滤网靠近除砂器入口端的地方设置底座，底座和过滤网之间可以设置密封圈。
优选方案中，所述除砂器配备专用的网纱拆卸装置，包括拉杆、连接杆和固定座，所述固定座两端设置向外凸出的卡头。
优选方案中，所述底座上设置与所述固定座大小一致的开口，所述开口两侧设置与所述卡头相匹配的卡槽。
当喷砂器内过滤网需要清洗时，将封头部位的锁紧螺钉拆卸，然后封头打开，将网纱拆卸装置伸入喷砂器内，固定座和卡头与过滤网底座的卡槽相嵌合，用拉杆将过滤网拉出。
本实用新型的有益效果为：在不改变原节流管汇的外形结构的基础上，将原主体的两侧的中空管线改型为除砂器结构来代替节流阀起到过滤节流的作用，通过除砂器中的除砂筒隔网，过滤油气井中大颗粒砂子和固体沉淀物；同时设计两条除砂线路，可以分工也可以同时工作；所有闸阀都设计为平板闸阀，方便开启节省力气，闸阀与除砂器的法兰连接有效防腐，并且连接方便，紧固强度高；同时配备专用的网纱拆卸装置，方便过滤网的拆装清洗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1中除砂器的过滤网及网纱拆卸装置的结构示意图。
附图标记说明
1-第一平板闸阀，2-第二平板闸阀，3-第三平板闸阀，4-第四平板闸阀，5-第五平板闸阀，6-第一四通阀，7-第二四通阀，8-第一法兰，9-第二法兰，10-第三法兰，11-第四法兰，12-第一除砂器，13-第二除砂器，14-由壬法兰，15-封头，16-锁紧螺钉，17-过滤网，18-密封圈，19-过滤网底座，20-卡槽，21-拉杆，22-连接杆，23-固定座，24-卡头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。需要说明的是，附图仅为示例性说明，并未按照严格比例绘制，而且其中可能有为描述便利而进行的局部放大、缩小，对于公知部分结构亦可能有一定缺省；下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参见图1，本实用新型涉及一种新型高效节流除砂管汇，包括第一平板闸阀1、第二平板闸阀2、第三平板闸阀3、第四平板闸阀4和第五平板闸阀5，第一平板闸阀1的两端分别连接第一四通阀6和第二四通阀7，第一四通阀6包括四个接口，其中一个接口a1为流体入口，其他三个接口分别连接第一平板闸阀1（对应接口a4）、第二平板闸阀（对应接口a2）和第三平板闸阀（对应接口a3）。第二平板闸阀2一端连接第一四通阀6，另一端通过第一法兰8连接第一除砂器12的入口端，第三平板闸阀3一端连接第一四通阀6，另一端通过第二法兰9连接第二除砂器13的入口端。第二四通阀7的其中一个接口b1为流体出口，其他三个接口分别连接第一平板闸阀（对应接口b4）、第四平板闸阀（对应接口b3）和第五平板闸阀（对应接口b2）。第四平板闸阀4一端连接第二四通阀7，另一端通过第三法兰10连接第一除砂器12的出口端，第五平板闸阀5一端连接第二四通阀7，另一端通过第四法兰连接11第二除砂器13的出口端。
参见图1、2，以第一除砂器12为例，除砂器包括外壳和设置于外壳内的过滤网17，过滤网17靠近除砂器入口端的地方设置底座19，底座19和过滤网17之间可以设置密封圈18。除砂器的入口端设置封头15，通过锁紧螺钉16固定，出口端设置油壬法兰14，也通过锁紧螺钉固定。此设计方便除砂器两端的拆装，除砂器内部的过滤网可以方便取放。喷砂器配备专用的网纱拆卸装置，包括拉杆21、连接杆22和固定座23，固定座23两端设置向外凸出的卡头24。底座19上设置与固定座23大小一致的开口，开口两侧设置与卡头24相匹配的卡槽20。
流体流向如图1中箭头所示，两个油壬法兰与井上其他设备相连。第一除砂器12工作时，第一平板闸阀1、第三平板闸阀3和第五平板闸阀5均关闭，流体经第一四通阀6的流体入口a1进入管道，流经第二平板闸阀2、第一除砂器12、第四平板闸阀4，最后从第二四通阀7的流体出口b1，过滤后的油气也可通过油壬法兰14流向井上其他设备。相对应的，第二除砂器13工作时关闭第一除砂器12这边的通道。当需要对除砂器内过滤网进行清洗时，就关闭与除砂器相连的平板闸阀，将封头15部位的锁紧螺钉16拆卸，然后封头15打开，将网纱拆卸装置伸入喷砂器内，固定座23和卡头24与过滤网底座19的卡槽20相嵌合，用拉杆21将过滤网17拉出。
以上是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的保护范围不限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，未经创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型的保护范围应以权利要求所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种新型高效节流除砂管汇，其特征在于：包括四通阀、平板闸阀和除砂器；其中，四通阀包括第一四通阀和第二四通阀，平板闸阀包括第一平板闸阀、第二平板闸阀、第三平板闸阀、第四平板闸阀和第五平板闸阀，除砂器包括第一除砂器和第二除砂器；所述第一四通阀包括四个接口，其中一个接口为流体入口，其他三个接口分别连接第一平板闸阀、第二平板闸阀和第三平板闸阀，所述第二平板闸阀一端连接第一四通阀，另一端通过第一法兰连接第一除砂器的入口端，所述第三平板闸阀一端连接第一四通阀，另一端通过第二法兰连接第二除砂器的入口端；第二四通阀的其中一个接口为流体出口，其他三个接口分别连接第一平板闸阀、第四平板闸阀和第五平板闸阀；所述第四平板闸阀一端连接第二四通阀，另一端通过第三法兰连接第一除砂器的出口端，所述第五平板闸阀一端连接第二四通阀，另一端通过第四法兰连接第二除砂器的出口端；所述除砂器的入口端设置封头，出口端设置油壬法兰。
2.如权利要求1所述的新型高效节流除砂管汇，其特征在于：所述封头和油壬法兰分别通过锁紧螺钉固定在除砂器的入口端和出口端。
3.如权利要求2所述的新型高效节流除砂管汇，其特征在于：所述除砂器包括外壳和设置于外壳内的过滤网，所述过滤网靠近除砂器入口端的地方设置底座。
4.如权利要求3所述的新型高效节流除砂管汇，其特征在于：所述底座和过滤网之间设置密封圈。
5.如权利要求4所述的新型高效节流除砂管汇，其特征在于：所述除砂器配备专用的网纱拆卸装置，包括拉杆、连接杆和固定座，所述固定座两端设置向外凸出的卡头。
6.如权利要求5所述的新型高效节流除砂管汇，其特征在于：所述底座上设置与所述固定座大小一致的开口，所述开口两侧设置与所述卡头相匹配的卡槽。
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