CN205189843U - 一种煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒及下管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒，包括管状的密封筒本体；所述密封筒本体设有位于一端的第一螺纹连接部，位于另一端的第二螺纹连接部，以及位于内表面中段的缩径部位；所述缩径部位的内表面为密封面，所述密封面上设有密封槽。该密封筒能够使冲管的水力作用直达玻璃钢筛管末端的遇阻点，保证了冲击效果，可快速冲开堆积的煤粉，进而保证玻璃钢筛管顺利下入煤层气长段裸眼水平井中。本实用新型还公开了设有所述密封筒的下管装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤层气开采设备技术领域，特别是煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒。本实用新型还涉及设有所述密封筒的下管装置。
背景技术
煤层气水平井玻璃钢筛管完井，解决了煤粉产出、煤层坍塌造成的井眼堵塞、粉煤灰堵塞排采泵等事故，克服了PE筛管完井中PE管抗压强度低、井下易变形、有效期短、不能进行有效通洗井作业的弊端。
然而在现场实践中，水平井玻璃钢筛管的下入常因煤粉堆积无法通过而不能实现设计长度玻璃钢筛管的顺利下入，易造成钻井进尺的浪费，部分裸眼无法靠玻璃钢筛管支撑而煤层坍塌堵塞井眼。针对这一问题开发的玻璃钢筛管完井工艺中，通过冲管辅助可实现对遇阻玻璃钢筛管底部堆积煤粉的水力作用，从而实现玻璃钢筛管的顺利下入。
但是，玻璃钢筛管中直接加入冲管作为水力通道，在完井管柱下入过程中如遇阻，水力作用会因冲管与玻璃钢筛管环空的存在而分流，水力作用效果有限；同时，煤层水平段低边的煤粉会进入冲管和玻璃钢筛管的环空，造成冲管外环空被煤粉塞满，冲管起出遇卡事故；大量煤粉进入玻璃钢筛管内部，增加了后期玻璃钢筛管内煤粉清理工作的困难和时间，进而增加了煤层污染的程度，堵塞排水产气通道给煤层气早日见产带来负面影响；另外，存留在煤层中的完井管柱材质，应避免与煤矿开采用割煤机碰撞产生火花给煤矿开采带来安全隐患。
因此，如何提高冲管水力作用的冲击效果，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒。该密封筒能够使冲管的水力作用直达玻璃钢筛管末端的遇阻点，保证了冲击效果，可快速冲开堆积的煤粉，进而保证玻璃钢筛管顺利下入煤层气长段裸眼水平井中。
本实用新型的另一目的是提供一种设有所述密封筒的下管装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒，包括管状的密封筒本体；所述密封筒本体设有位于一端的第一螺纹连接部，位于另一端的第二螺纹连接部，以及位于内表面中段的缩径部位；所述缩径部位的内表面为密封面，所述密封面上设有密封槽。
优选地，所述缩径部位的两端均设有倒角。
优选地，所述缩径部位的两端倒角成锥面状。
优选地，所述密封筒本体的一端设有位于所述第一螺纹连接部前端的引导筒。
优选地，所述第一螺纹连接部位内螺纹，所述第二螺纹连接部位外螺纹。
优选地，所述密封面的内径范围在50mm～65mm之间。
优选地，所述密封面的内径为58mm。
优选地，所述密封筒本体两端的外边沿均设有倒角。
优选地，所述密封筒本体为铝合金材质的密封筒本体。
为实现上述第二目的，本实用新型还提供一种下管装置，包括由玻璃钢筛管、密封筒、玻璃钢盲管短节、引鞋依次连接组成的外层玻璃钢筛管管柱，以及由冲管、抛光管、冲洗工具依次连接组成的内层管柱，所述密封筒为上述任一项所述的煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒，所述抛光管穿过所述密封筒本体的缩径部位，与所述密封槽中的密封件配合密封。
本实用新型在使用时连接在煤层气水平井外层玻璃钢筛管管柱上，其顶部与玻璃钢筛管相连，下部与玻璃钢盲管短节相连，密封筒内部的缩径部位通过密封面和密封槽中的密封件与内层管柱上的抛光管配套密封，抛光管接在冲管下部，通过密封筒和抛光管间的密封实现了外层玻璃钢筛管管柱与内层冲管间环空的底部密封。当完井作业玻璃钢筛管管柱下入遇阻时，可从钻杆开泵通过冲管等对管柱底部的遇阻点进行水力作业，在密封筒的密封作用下，使得水力直达玻璃钢筛管末端的遇阻点，保证了冲击效果，可快速冲开堆积的煤粉，进而保证玻璃钢筛管顺利下入煤层气长段裸眼水平井中。同时，避免了玻璃钢筛管下入过程中大量煤粉从冲管与玻璃钢环空进入造成的冲管回收及后期玻璃钢筛管内煤粉清理困难，对煤层气水平井玻璃钢筛管快速完井，降低煤层段污染，生产井早日见产以及后期煤矿安全高效开采有重大意义。
本实用新型所提供的下管装置设有所述密封筒，由于所述密封筒具有上述技术效果，设有该密封筒的下管装置也应具备相同的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型所提供煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒的结构示意图；
图2为抛光管的结构示意图；
图3为图1所示密封筒与图2所示抛光管配合密封的示意图；
图4为本实用新型所提供下管装置的井下作业示意图。
图中：
1.引导筒2.内螺纹3.第一锥面4.密封面5.密封槽6.第二锥面7.外螺纹8.倒角9.定位台阶10.抛光管11.密封筒本体12.橡胶密封圈13.冲洗工具14.玻璃钢筛管15.丢手工具16.冲管17.钻杆18.玻璃钢盲管短节19.引鞋
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本实用新型所提供煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒的结构示意图。
在一种具体实施方式中，本实用新型提供的煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒，包括管状的密封筒本体，密封筒本体两端设有45°倒角8，密封筒本体一端设有引导筒1，以及用于与玻璃钢筛管连接的内螺纹2，另一端设有用于与玻璃钢盲管短节相连的外螺纹7，密封筒本体内部在中间设有一段缩径部位，此缩径部位为环形凸起，其两端倒角成锥面，其中第一锥面3为定位锥面，第二锥面6为工具回收锥面，缩径部位的内表面为密封面4，密封面4的内径在50mm～65mm之间，优选为58mm，密封面4中间设有一道密封槽5，用于放置橡胶密封圈等密封件。
请一并参考图2、图3、图4，图2为抛光管的结构示意图；图3为图1所示密封筒与图2所示抛光管配合密封的示意图；图4为本实用新型所提供下管装置的井下作业示意图。
使用时，上述密封筒的密封筒本体11通过引导筒1引入玻璃钢筛管14的连接端，由内螺纹2与玻璃钢筛管14相连，另一端通过外螺纹7与玻璃钢盲管短节18相连，玻璃钢盲管短节18进一步连接引鞋19，玻璃钢筛管14、密封筒、玻璃钢盲管短节18、引鞋19一起组成外层玻璃钢筛管管柱。
外层玻璃钢筛管管柱连接完毕后悬挂于井口，从玻璃钢筛管14内部依次下入冲洗工具13、抛光管10、冲管16等内层管柱，抛光管10的定位台阶9下至密封筒的第一锥面3后，抛光管10与密封筒内的密封面和橡胶密封圈12配套，实现密封，然后，内层冲管16配长，依次将冲管16、玻璃钢筛管14与丢手工具15相连，抛光管10外壁金属抛光，可降低插入密封筒的磨阻，并实现与密封筒内部密封面的配套密封。
丢手工具15上部与钻杆17连接，用钻杆17将完井管柱(外层玻璃钢筛管管柱及其内部的内层管柱)送入目的井段，通过密封筒和抛光管10间的密封实现了外层玻璃钢筛管管柱与内层管柱间环空的底部密封，完井管柱下入过程中，煤粉不会堵塞冲管16与玻璃钢筛管14之间的环空，当下入过程中途遇阻，开泵经过钻杆17、冲管16、抛光管10、冲洗工具13可以直接对玻璃钢筛管14末端的煤粉堆积点进行水力冲洗，保证了玻璃钢筛管14可以顺利下入长距离水平段任意位置。
密封筒上部由引导筒1引导，与玻璃钢筛管14通过外螺纹2相连，现场操作方便，密封筒内的第一锥面3，可作为现场冲管管柱下入到位简单有效的标识，确保抛光管10插入到外层玻璃钢筛管管柱中的密封筒内，实现抛光管10与密封筒的配套密封，在密封面上放置一道橡胶密封圈12，内外管柱通过橡胶密封圈12由间隙配合转变为过盈配合，实现其环空的密封，可阻挡完井管柱下入过程中煤粉的进入。
而且，密封筒内缩径部位两端均加工有倒角，其具有定位、居中、引入等功能，便于冲管管柱下入玻璃钢筛管14内部及起出作业的顺利，防止因直角台阶造成管柱遇阻遇卡现象的发生；密封筒两端加工有倒角可防止完井管柱在煤层裸眼水平段上下活动时造出新的台阶，阻碍完井管柱的顺利下入。
此外，密封筒采用铝合金材质，可避免煤层段用钢制工具给后续煤矿开采带来的安全隐患，也避免了用玻璃钢材质造成的密封性能欠佳，给工程作业带来不利影响。
上述密封筒与玻璃钢筛管完井工艺相配套，解决了现场实践中，长距离水平段玻璃钢筛管下入困难，造成钻井进尺的浪费等问题，可防止玻璃钢筛管内部大量煤粉残留给后续清理工作带来障碍的状况。
当然，上述实施例仅是本实用新型的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。例如，将橡胶密封圈12设置在抛光管10上而不是密封筒上；或者，进一步增加密封槽5的数量等等。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。
请继续参考图4，除了上述密封筒，本实用新型还提供一种下管装置，其主要由玻璃钢筛管14、密封筒、玻璃钢盲管短节18、引鞋19依次连接组成的外层玻璃钢筛管管柱，以及由冲管16、抛光管10、冲洗工具13依次连接组成的内层管柱构成，其中，密封筒为上文所述的煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒，在组装成型后，抛光管10穿过密封筒本体11的缩径部位，与密封槽5中的橡胶密封圈12配合密封。
以上对本实用新型所提供的煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒及下管装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒，其特征在于，包括管状的密封筒本体；所述密封筒本体设有位于一端的第一螺纹连接部，位于另一端的第二螺纹连接部，以及位于内表面中段的缩径部位；所述缩径部位的内表面为密封面，所述密封面上设有密封槽。
2.根据权利要求1所述的煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒，其特征在于，所述缩径部位的两端均设有倒角。
3.根据权利要求2所述的煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒，其特征在于，所述缩径部位的两端倒角成锥面状。
4.根据权利要求1所述的煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒，其特征在于，所述密封筒本体的一端设有位于所述第一螺纹连接部前端的引导筒。
5.根据权利要求4所述的煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒，其特征在于，所述第一螺纹连接部为内螺纹，所述第二螺纹连接部为外螺纹。
6.根据权利要求1所述的煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒，其特征在于，所述密封面的内径范围在50mm～65mm之间。
7.根据权利要求6所述的煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒，其特征在于，所述密封面的内径为58mm。
8.根据权利要求1所述的煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒，其特征在于，所述密封筒本体两端的外边沿均设有倒角。
9.根据权利要求1至8任一项所述的煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒，其特征在于，所述密封筒本体为铝合金材质的密封筒本体。
10.一种下管装置，其特征在于，包括由玻璃钢筛管、密封筒、玻璃钢盲管短节、引鞋依次连接组成的外层玻璃钢筛管管柱，以及由冲管、抛光管、冲洗工具依次连接组成的内层管柱，所述密封筒为上述权利要求1至9任一项所述的煤层气水平井玻璃钢筛管完井用密封筒，所述抛光管穿过所述密封筒本体的缩径部位，与所述密封槽中的密封件配合密封。
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|---|---|---|---|---|
| CN106837218A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-13 | 中国海洋石油总公司 | 一种钻井顶部驱动装置液压推靠式橡胶密封冲管总成 |
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2015
- 2015-11-06 CN CN201520884145.2U patent/CN205189843U/zh active Active
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