CN205189842U - 蒸汽吞吐冲砂一体化管柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了蒸汽吞吐冲砂一体化管柱,包括防砂管柱,所述防砂管柱底部靠近油层位置设置滤砂管,并且防砂管柱内部设置插管,所述插管上端连接密封管,所述密封管与防砂管柱之间为密封状态。所述密封管外壁开设密封槽,密封槽内设置密封圈,密封于防砂管柱内腔。所述插管为无节箍插管。所述插管底端下入深度至滤砂管底部,正对油层密封注汽。所述密封管上端依次连接注采泵和油管,形成注采一体化。本实用新型能降低注汽采油热损失,精简冲砂工序,大幅缩短作业占产时间。实现热采作业提速提效,使用方便,安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田用注采管柱,具体地说是蒸汽吞吐冲砂一体化管柱。
背景技术
目前油田稠油开发以注蒸汽吞吐为主,针对超稠油之前主要采用注采一体泵,但存在管柱末端至油层热损失大、粉细砂堵塞防砂中心管、冲砂工序复杂等问题,影响热采开发效果。
注采一体化管柱在油田稠油热采开发中已有成熟的应用,小直径冲管插入防砂管柱内腔注汽工艺也有应用,但具备冲砂功能的注采一体化管柱在稠油热采上没有具体应用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供蒸汽吞吐冲砂一体化管柱,能降低注汽采油热损失,精简冲砂工序,大幅缩短作业占产时间。实现热采作业提速提效,使用方便,安全性好。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,蒸汽吞吐冲砂一体化管柱,包括防砂管柱,所述防砂管柱底部靠近油层位置设置滤砂管,并且防砂管柱内部设置插管,所述插管上端连接密封管,所述密封管与防砂管柱之间为密封状态。
所述密封管外壁开设密封槽,密封槽内设置密封圈,密封于防砂管柱内腔。
所述插管为无节箍插管。
所述插管底端下入深度至滤砂管底部。
所述密封管上端依次连接注采泵和油管。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过密封管插入防砂管柱内腔,在注汽、采油一体化的同时,能够实现正对油层密封注汽,正对油层采油,不动管柱探冲砂,减少注汽、采油的热损失,节省冲砂工序,达到热采作业提速提效的目的。
附图说明
图1为本实用新型的蒸汽吞吐冲砂一体化管柱的结构示意图。
图中:1.油管;2.注采泵;3.密封管;4.防砂管柱;5.无节箍插管;6.滤砂管。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
根据图1,蒸汽吞吐冲砂一体化管柱,包括防砂管柱4,所述防砂管柱底部靠近油层位置设置滤砂管6,并且防砂管柱内部设置插管,所述插管上端连接密封管,所述密封管与防砂管柱之间为密封状态。所述插管为无节箍插管5。
密封管3外壁开设密封槽,密封槽内设置密封圈,密封于防砂管柱4内腔,所述密封管下接无节箍插管5,下入深度至滤砂管6底部,实现正对油层密封注汽,所述密封管上接注采泵2、油管1,实现注采一体化,注汽后上提油管解除密封,转换为采油管柱,生产一周期后,下放油管实现探冲砂。
注蒸汽热采时密封管密封实现封隔注汽,实现正对油层注汽,减少热损失。吞吐一周期后可用该管柱探冲砂,减少冲砂工序,减少作业占产时间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非用以限定本实用新型的专利范围,其他运用本实用新型的专利精神的等效变化,均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (5)
1.蒸汽吞吐冲砂一体化管柱,包括防砂管柱,其特征在于,所述防砂管柱底部靠近油层位置设置滤砂管,并且防砂管柱内部设置插管,所述插管上端连接密封管,所述密封管与防砂管柱之间为密封状态。
2.根据权利要求1所述的蒸汽吞吐冲砂一体化管柱,其特征在于,所述密封管外壁开设密封槽,密封槽内设置密封圈,密封于防砂管柱内腔。
3.根据权利要求1所述的蒸汽吞吐冲砂一体化管柱,其特征在于,所述插管为无节箍插管。
4.根据权利要求1所述的蒸汽吞吐冲砂一体化管柱,其特征在于,所述插管底端下入深度至滤砂管底部。
5.根据权利要求1所述的蒸汽吞吐冲砂一体化管柱,其特征在于,所述密封管上端依次连接注采泵和油管。
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CN201520754344.1U CN205189842U (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 蒸汽吞吐冲砂一体化管柱 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108547603A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-09-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种注水采油一体化管柱及注水采油方法 |
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2015
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