CN205188791U - 微波沥青路面加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微波沥青路面加热器，包括微波加热箱体、卡槽、变压器、进风口、风机、高压电容、风管、磁控管、磁控管阵列板、可调支脚、金属板、微波功率检测仪、防微波泄露装置、安全着地检测仪和金属弹片，所述金属弹片安装在微波加热箱体底部两侧；所述安全着地检测仪安装在金属弹片上；所述微波加热箱体和卡槽是一个整体结构；所述风管为管道式结构；所述微波加热箱体上设置有若干通风口；所述可调支脚下端安装有万向轮；所述防微波泄露装置为可以自由伸展的相互扣接的金属链帘，且防微波泄露装置在安装后的自然长度大于可调支脚的长度，该微波沥青路面加热器结构紧凑，冷却集中，加热效果好，适合推广使用。

Description

微波沥青路面加热器

技术领域

本实用新型涉及一种加热器，具体是一种适用于沥青路面的微波沥青路面加热器，属于儿童玩具技术领域。

背景技术

目前，对于沥青混凝土制成的高速公路，城市道路，传统的沥青路面修复工作方式有如下两种：一种是使用人工或机械操作的方式，对已损路面填补沥青或刨开重新铺设新沥青混凝土。这种作业方式需要耗费大量的人力，物力，产生噪声，修复时间长，对道路的通畅及城市的环境都带来不利的影响，而且新旧沥青混凝土是不完全粘合的，修复处在短时间内又会重新形成凹坑、鼓包等；一种是使用燃气红外加热板对沥青混凝土进行加热的设备，将已损路面进行加热修复的作业方式，但使用燃气红外加热板对沥青混凝土加热，其加热方式是热传导式，底层沥青混凝土温度的升高是通过表面层受热后，不断向下传热来达到的，使一定厚度的沥青路面受热后上表层温度最高，向底层方向温度逐步降低。当底层温度达到可修复温度时，表层温度已高，出现烧焦、变质的现象，而且该种方式使用燃气，成本高，不环保。微波沥青路面养护设备由于能达到立体加热沥青混凝土，使沥青混凝土整体温度达到一定后，进行修复，保证新旧沥青粘合性，修复时间短，使用成本低，环保，故逐渐被业内人士用于替代传统的沥青路面修复工作方式，但现有微波沥青路面养护设备所用的微波加热器存在的缺点是由于磁控管的排布不在一个水平面上，磁控管难于集中冷却，占用的空间位置较多，以至整个加热器的体积较大，且加热器的能量密度低，既增加了加热时间，又难于达到最佳的加热效果，因此，针对上述问题而设计了一种微波沥青路面加热器。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种微波沥青路面加热器，具有结构紧凑，冷却集中，加热效果好等优点，通过优化整体结构，满足不同使用要求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种微波沥青路面加热器，包括微波加热箱体、卡槽、变压器、进风口、风机、高压电容、风管、磁控管、磁控管阵列板、可调支脚、金属板、微波功率检测仪、防微波泄露装置、安全着地检测仪和金属弹片，所述卡槽设置在微波加热箱体上；所述变压器安装微波加热箱体上部的固定板上；所述进风口设置在微波加热箱体中间的通风层上；所述风机安装在微波加热箱体上部的固定板上；所述高压电容设置在变压器一侧；所述风管设置在通风层上；所述磁控管固定安装在磁控管阵列板上；所述磁控管阵列板安装在微波加热箱体内；所述可调支脚固定安装在微波加热箱体外壁上；所述金属板安装在微波加热箱体的下部四周边；所述微波功率检测仪安装在金属板的尾部；所述防微波泄露装置安装在微波加热箱体底部；所述金属弹片安装在微波加热箱体底部两侧；所述安全着地检测仪安装在金属弹片上。

进一步，所述微波加热箱体和卡槽是一个整体结构。

进一步，所述风管为管道式结构。

进一步，所述微波加热箱体上设置有若干通风口。

进一步，所述可调支脚下端安装有万向轮。

进一步，所述防微波泄露装置为可以自由伸展的相互扣接的金属链帘，且防微波泄露装置在安装后的自然长度大于可调支脚的长度。

本实用新型的有益效果是：该微波沥青路面加热器的微波加热箱体和卡槽是一个整体结构，方便夹装使用，不易晃动；所述风管为管道式结构，使通风更好；所述微波加热箱体上设置有若干通风口，有利于风的流通，加快设备散热；所述可调支脚下端安装有万向轮，方便多方向转动；所述防微波泄露装置为可以自由伸展的相互扣接的金属链帘，且防微波泄露装置在安装后的自然长度大于可调支脚的长度，使防微波泄露装置能有效的起到防护作用，并且该微波沥青路面加热器结构紧凑，冷却集中，加热效果好，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1-微波加热箱体、2-卡槽、3-变压器、4-进风口、5-风机、6-高压电容、7-风管、8-磁控管、9-磁控管阵列板、10-可调支脚、11-金属板、12-微波功率检测仪、13-防微波泄露装置、14-安全着地检测仪、15-金属弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种微波沥青路面加热器，包括微波加热箱体1、卡槽2、变压器3、进风口4、风机5、高压电容6、风管7、磁控管8、磁控管阵列板9、可调支脚10、金属板11、微波功率检测仪12、防微波泄露装置13、安全着地检测仪14和金属弹片15，所述卡槽2设置在微波加热箱体1上；所述变压器3安装微波加热箱体1上部的固定板上；所述进风口4设置在微波加热箱体1中间的通风层上；所述风机5安装在微波加热箱体1上部的固定板上；所述高压电容6设置在变压器3一侧；所述风管7设置在通风层上；所述磁控管8固定安装在磁控管阵列板9上；所述磁控管阵列板9安装在微波加热箱体1内；所述可调支脚10固定安装在微波加热箱体1外壁上；所述金属板11安装在微波加热箱体1的下部四周边；所述微波功率检测仪12安装在金属板11的尾部；所述防微波泄露装置13安装在微波加热箱体1底部；所述金属弹片15安装在微波加热箱体1底部两侧；所述安全着地检测仪14安装在金属弹片15上。

作为本实用新型的优化技术方案：所述微波加热箱体1和卡槽2是一个整体结构；所述风管7为管道式结构；所述微波加热箱体1上设置有若干通风口；所述可调支脚10下端安装有万向轮；所述防微波泄露装置13为可以自由伸展的相互扣接的金属链帘，且防微波泄露装置13在安装后的自然长度大于可调支脚10的长度。

作为本实用新型的生产注意事项：微波加热设备中磁控管是放在激励腔上直接激励传输系统，激励腔即是能量激励装置，又是传输系统的一部分，因此激励腔的性能对磁控管的工作影响极大，激励腔应能将管内产生的微波能量有效的传输给负载，为达此目的，除激励腔本身的设计外，管子在激励腔上的装配情况对工作的稳定性影响极大，正常工作时管子的阳极与激励腔接触部分有很大的高频电流通过，二者之间必须有良好的接触，接触不良将引起高频打火。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微波沥青路面加热器，包括微波加热箱体(1)、卡槽(2)、变压器(3)、进风口(4)、风机(5)、高压电容(6)、风管(7)、磁控管(8)、磁控管阵列板(9)、可调支脚(10)、金属板(11)、微波功率检测仪(12)、防微波泄露装置(13)、安全着地检测仪(14)和金属弹片(15)，其特征在于：所述卡槽(2)设置在微波加热箱体(1)上；所述变压器(3)安装微波加热箱体(1)上部的固定板上；所述进风口(4)设置在微波加热箱体(1)中间的通风层上；所述风机(5)安装在微波加热箱体(1)上部的固定板上；所述高压电容(6)设置在变压器(3)一侧；所述风管(7)设置在通风层上；所述磁控管(8)固定安装在磁控管阵列板(9)上；所述磁控管阵列板(9)安装在微波加热箱体(1)内；所述可调支脚(10)固定安装在微波加热箱体(1)外壁上；所述金属板(11)安装在微波加热箱体(1)的下部四周边；所述微波功率检测仪(12)安装在金属板(11)的尾部；所述防微波泄露装置(13)安装在微波加热箱体(1)底部；所述金属弹片(15)安装在微波加热箱体(1)底部两侧；所述安全着地检测仪(14)安装在金属弹片(15)上。

2.根据权利要求1所述的微波沥青路面加热器，其特征在于：所述微波加热箱体(1)和卡槽(2)是一个整体结构。

3.根据权利要求1或2所述的微波沥青路面加热器，其特征在于：所述风管(7)为管道式结构。

4.根据权利要求3所述的微波沥青路面加热器，其特征在于：所述微波加热箱体(1)上设置有若干通风口。

5.根据权利要求1或4所述的微波沥青路面加热器，其特征在于：所述可调支脚(10)下端安装有万向轮。

6.根据权利要求5所述的微波沥青路面加热器，其特征在于：所述防微波泄露装置(13)为可以自由伸展的相互扣接的金属链帘，且防微波泄露装置(13)在安装后的自然长度大于可调支脚(10)的长度。