CN205188641U - 一种鼠笼式电机法兰活塞减震干洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洗涤机器，一种鼠笼式电机法兰活塞减震干洗设备,作为改进：内避震组合件包括四只吊拉法兰活塞减震器和两只支撑法兰活塞减震器；鼠笼式水冷电机组件包括电机外壳、前盖板、后端盖、电机转轴、定子和转子；电机外壳的外壁与内壁之间有冷却夹层，冷却夹层绕开引线窗口布置，冷却夹层两端都一个有交流水孔与固定螺孔错位布置，交流水孔外端有沟通台阶孔；鼠笼式水冷电机组件中采用了电机外壳与电机前盖板以及电机后端盖之间分别有一个沟通件，使得冷却水路的密封不再过分依赖端面紧贴，因而降低了对端盖的内侧端面、机座的端面的平面度要求，由此降低了加工难度和对电机装配质量要求。

Description

一种鼠笼式电机法兰活塞减震干洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种洗涤机器，尤其涉及一种鼠笼式电机法兰活塞减震干洗设备。

背景技术

传统家用洗衣机以水作为洗涤介质，并添加一定量的洗涤剂，工作时，衣物与含有洗涤剂的洗涤水充分混合，在洗涤筒和提升筋对衣物的摩擦和摔打作用下，污垢被从衣物上分离出来。洗涤完成后，含有污垢的洗涤水排到干洗机外；这种干洗机可以很好的洗涤棉、麻、化纤等适宜水洗的衣物，但是对于羊毛、羊绒、丝绸等易缩水、不宜水洗的衣物，就不适合用水洗干洗机进行洗涤。用户一般需要把衣物拿到专业干洗店进行洗涤，这样存在衣物容易交叉感染病菌的弊端。而且，在传统的滚筒式干洗机中，洗涤外筒等旋转部件的重量完全依赖电机主轴来支撑，不得不增大电机主轴直径，导致电机主轴的密封性变长等诸多弊端。此外，因为当传统的滚筒式干洗机移动不方便，即使有轮子也怕颠簸，缺乏有效防震措施。

实用新型内容

本实用新型提供一种采用法兰活塞减震结构，结合水冷电机配有轮架构件，来解决现有技术瓶颈，具体技术方案如下：

一种鼠笼式电机法兰活塞减震干洗设备,包括机壳和洗涤筒，还包括热泵干衣系统、溶剂回收系统、内避震组合件和外避震轮组以及鼠笼式水冷电机组件；所述的热泵干衣系统包括气体输送装置、冷凝器、蒸发器以及溶剂回收管阀，所述热泵干衣系统的进风口和出风口均与洗涤筒连通；所述溶剂回收系统包括污液箱及净液箱；所述污液箱与所述洗涤筒通过第一管路连通；所述污液箱与所述净液箱通过第二管路连接，所述第二管路上设置有第一过滤器和溶剂泵，所述净液箱还与所述洗涤筒连通；所述的洗涤筒包括洗涤外筒和滚转内筒，滚转内筒位于洗涤外筒内腔，所述的洗涤外筒上的外筒后面板密闭固定在直立板正前面，鼠笼式水冷电机组件上的前盖板密闭固定在直立板后背面；滚转内筒前端有滚筒前孔板，滚转内筒后端有滚筒后面板；鼠笼式水冷电机组件上的电机转轴穿越电机穿孔与位于滚筒后面板中心的滚筒转毂传动连接；所述的机壳底部的底座板上有四个底板轮孔，每个底板轮孔上有一组外避震轮组；作为改进：

所述的内避震组合件包括四只吊拉法兰活塞减震器和两只支撑法兰活塞减震器；所述的鼠笼式水冷电机组件包括电机外壳、前盖板、后端盖、电机转轴、定子和转子，电机外壳外壁上有引线窗口，电机外壳两端上有固定螺孔，定子在电机外壳内孔上，转子固定在电机转轴最大直径处且与定子位置相对应，前盖板上有前螺钉固定在电机外壳前端面，前盖板的前盖轴承孔上固定着前轴承外圆，前轴承内孔固定着电机转轴前轴承段；后端盖上有后螺钉固定在电机外壳后端面，后端盖的后盖中心盲孔上固定着后轴承外圆，后轴承内孔固定着电机转轴的后轴承段；电机外壳与前盖板之间密封固定有一个沟通件，电机外壳与后端盖之间也密封固定有另一个沟通件；前盖板固定有轮架构件，轮架构件与滚筒转毂之间有一只无内圈轴承；

所述的电机外壳的外壁与内壁之间有冷却夹层，冷却夹层绕开引线窗口布置，冷却夹层两端都一个有交流水孔与固定螺孔错位布置，交流水孔外端有沟通台阶孔；后端盖有后盖通孔与电机外壳后端面上的固定螺孔相对应，后端盖有一个端盖台阶孔与电机外壳后端面上的交流水孔相对应；所述的前盖板上有前盖通孔，前盖板在前盖通孔的外圈还有盖板法兰，盖板法兰上有法兰通孔，盖板法兰上还有操作镂空孔用于前盖板上的进出水管螺孔连接操作空间；所述的前盖通孔与电机外壳前端面上的固定螺孔相对应，前盖板也有一个端盖台阶孔与电机外壳前端面上的交流水孔相对应；前盖板和后端盖上都有进出水管螺孔，进出水管螺孔底端有冷却水进出孔，冷却水进出孔经过垂直通孔与端盖台阶孔联通着；沟通件外圆上有两环密封圈分别位于端盖台阶孔和沟通台阶孔之中。

作为进一步改进：所述的机壳上的外壳前面板开口上的外壳法兰正前面安装有筒门，所述的洗涤外筒上的外筒前面板开口处的外筒法兰正前面与所述的外壳法兰后背面之间密闭连接有波纹密封环；波纹密封环两端分别有外壳折边环和外筒折边环，所述的外壳折边环被外壳扣环压盖在所述的外壳法兰后背面，所述的外筒折边环被外筒扣环压盖在所述的外筒法兰后背面；法兰壳螺钉将所述的外壳扣环连同所述的外壳折边环一起固定在所述的外壳法兰后背面，法兰筒螺钉将所述的外筒扣环连同所述的外筒折边环一起固定在所述的外筒法兰正前面。

作为进一步改进：所述的吊拉法兰活塞减震器包括吊拉活塞杆、吊拉法兰活塞缸、吊拉法兰导向外筒以及吊拉法兰密封端盖和吊拉下端法兰；所述的吊拉活塞杆一端固定有吊拉外密封活塞，吊拉外密封活塞外圆槽中有孔用吊拉密封环，孔用吊拉密封环与所述的吊拉法兰活塞缸内孔之间构成活动密封，所述的吊拉活塞杆另一端有吊拉活塞杆外螺纹，吊拉活塞杆外螺纹外径尺寸小于或等于所述的吊拉活塞杆外径尺寸；所述的吊拉法兰活塞缸一端密闭固定有吊拉内密封活塞，吊拉内密封活塞内孔槽中有轴用吊拉密封环与所述的吊拉活塞杆外圆之间构成活动密封，所述的吊拉法兰活塞缸另一端有吊拉缸法兰，吊拉缸法兰与所述的吊拉法兰密封端盖之间有吊拉下螺钉密闭连接固定，吊拉法兰密封端盖外端有吊拉器上孔端头；所述的吊拉法兰导向外筒开孔端的内孔圆筒壁与所述的吊拉法兰活塞缸外圆之间为滑动配合，所述的吊拉法兰导向外筒法兰端有吊拉外筒法兰，吊拉外筒法兰与所述的吊拉下端法兰之间有吊拉上螺钉连接固定；所述的吊拉下端法兰外侧有吊拉器下孔端头，所述的吊拉下端法兰内侧有吊拉法兰螺孔，所述的吊拉法兰螺孔与所述的吊拉活塞杆外螺纹紧固连接；所述的吊拉外密封活塞与所述的吊拉法兰密封端盖之间构成吊拉第一腔，所述的吊拉外密封活塞与所述的吊拉内密封活塞之间构成吊拉第二腔。

作为进一步改进：所述的支撑法兰活塞减震器包括支撑活塞杆、支撑法兰活塞缸、支撑法兰导向外筒以及支撑法兰密封端盖和支撑上端法兰；所述的支撑活塞杆一端固定有支撑外密封活塞，支撑外密封活塞外圆槽中有孔用支撑密封环，孔用支撑密封环与所述的支撑法兰活塞缸内孔之间构成活动密封，所述的支撑活塞杆另一端有支撑活塞杆外螺纹，支撑活塞杆外螺纹外径尺寸小于或等于所述的支撑活塞杆外径尺寸；所述的支撑法兰活塞缸一端密闭固定有支撑内密封活塞，支撑内密封活塞内孔槽中有轴用支撑密封环，轴用支撑密封环与所述的支撑活塞杆外圆之间构成活动密封，所述的支撑法兰活塞缸另一端有支撑缸法兰，支撑缸法兰与所述的支撑法兰密封端盖之间有支撑下螺钉密闭连接固定，支撑法兰密封端盖外端有支撑器下端头；所述的支撑法兰导向外筒开孔端的内孔圆筒壁与所述的支撑法兰活塞缸外圆之间为滑动配合，所述的支撑法兰导向外筒法兰端有支撑外筒法兰，支撑外筒法兰与所述的支撑上端法兰之间有支撑上螺钉连接固定；所述的支撑上端法兰外侧有支撑器上端头，所述的支撑上端法兰内侧有支撑法兰螺孔，所述的支撑法兰螺孔与所述的支撑活塞杆外螺纹紧固连接；所述的支撑外密封活塞与所述的支撑法兰密封端盖之间构成支撑第一腔，所述的支撑外密封活塞与所述的支撑内密封活塞之间构成支撑第二腔。

本实用新型的有益效果

（一）、由于采用以上设置，用户在家可以洗涤易缩水及不宜水洗的高档衣物，有效避免了在干洗店里与其它衣物交叉感染病菌的问题。本实用新型中的内避震组合件包括四只吊拉法兰活塞减震器和两只支撑法兰活塞减震器；无论洗涤筒内部转速快慢或是不平衡颤抖，上述内避震组合件的双级避震结构，都能确保本实用新型整体运行始终平稳。

（二）、本实用新型核心部件的鼠笼式水冷电机组件与滚转筒体之间设置轮架构件，分担了所有的弯矩负荷，使得电机转轴只承受纯扭矩。同时，由于轮架构件整体形状属于空心短管，因此结构刚性超强，能承受更大的径向力。两者结合，本实用新型实现了既能将电机整体尺寸做得紧凑，又能承受更大的径向力，运行更加可靠，从而延长了电机的使用寿命。

（三）、鼠笼式水冷电机组件中采用了电机外壳与前盖板以及后端盖之间分别有一个沟通件，使得冷却水路的密封不再过分依赖端面紧贴，因而降低了对端盖的内侧端面、机座的端面的平面度要求，由此降低了加工难度和对电机装配质量要求。

（四）、所述的机壳上的外壳前面板开口上的外壳法兰正前面安装有所述的筒门，所述的洗涤外筒开口上的外筒法兰正前面与所述的外壳法兰后背面之间密闭连接有波纹密封环波纹密封环既做到静态密封又能承受一定摆幅的震动。

（五）、本实用新型在外避震轮组之中的上弹簧和下弹簧以及平面轴承滚珠的联合作用下，可在颠簸不平的地面上任意移动，避震效果更好，而且移动专转向灵敏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为图1的俯视图，移除机壳101上盖板。

图3为图2中波纹密封环124局部结构放大图。

图4为图1或图2中吊拉法兰活塞减震器169的结构图。

图5为图1或图2中支撑法兰活塞减震器161的结构图。

图6为图2中鼠笼式水冷电机组件110与滚筒后面板181的连接部位放大图

图7是图6中的轮架构件80放大剖面示意图。

图8是图6中的电机外壳10放大剖面示意图。

图9是图9侧视图。

图10是图6中的沟通件17放大剖面示意图。

图11是图6中的前盖板20放大剖面示意图。

图12是图11的C向侧视图。

图13是图12中的后端盖30放大剖面示意图。

图14是图13的D向侧视图。

图15是图6中的转轴外伸段46与滚筒转毂90的连接部位放大图。

图16是图15中卸除了半球密封罩100后，防松挡片71与所与台阶防松螺钉74位置关系的侧视图。

图17是图16中的滚筒转毂90的放大剖面示意图。

图18是图1中的外避震轮组120放大图,本实用新型空载放置在地面，外避震轮组120受到空载负荷的状态。

图19是图18中,本实用新型满载放置在地面，外避震轮组120受到满负荷的状态。

图20是图18中,本实用新型被抬起脱离地面，外避震轮组120只有受到自身轻微负荷的状态。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1、图2和图6中：一种鼠笼式电机法兰活塞减震干洗设备,包括机壳101和洗涤筒401，还包括热泵干衣系统、溶剂回收系统、内避震组合件和外避震轮组120以及鼠笼式水冷电机组件110；所述的热泵干衣系统包括气体输送装置412、冷凝器411、蒸发器410以及溶剂回收管阀400，所述热泵干衣系统的进风口492和出风口490均与洗涤筒401连通；所述溶剂回收系统包括污液箱402及净液箱403；所述污液箱402与所述洗涤筒401通过第一管路404连通；所述污液箱402与所述净液箱403通过第二管路405连接，所述第二管路405上设置有第一过滤器406和溶剂泵407，所述净液箱403还与所述洗涤筒401连通；所述的洗涤筒401包括洗涤外筒103和滚转内筒108，滚转内筒108位于洗涤外筒103内腔，所述的洗涤外筒103上的外筒后面板131密闭固定在直立板180正前面，鼠笼式水冷电机组件110上的前盖板20密闭固定在直立板180后背面；滚转内筒108前端有滚筒前孔板105，滚转内筒108后端有滚筒后面板181；鼠笼式水冷电机组件110上的电机转轴40穿越电机穿孔185与位于滚筒后面板181中心的滚筒转毂90传动连接；所述的机壳101底部的底座板190上有四个底板轮孔194，每个底板轮孔194上有一组外避震轮组120；作为改进：

所述的内避震组合件包括四只吊拉法兰活塞减震器169和两只支撑法兰活塞减震器161；每只吊拉法兰活塞减震器169上端有吊器上底座168固定在机壳101内壁顶部，每只吊拉法兰活塞减震器169下端有吊器下底座167固定在洗涤外筒103外壁上部；每只支撑法兰活塞减震器161上端有支器上底座163固定在洗涤外筒103外壁下部，每只支撑法兰活塞减震器161下端有支器下底座162固定在机壳侧壁142内壁下部。

作为进一步改进：结合图2和图3，所述的机壳101上的外壳前面板104开口上的外壳法兰122正前面安装有筒门102，所述的洗涤外筒103上的外筒前面板139开口处的外筒法兰121正前面与所述的外壳法兰122后背面之间密闭连接有波纹密封环124；波纹密封环124两端分别有外壳折边环724和外筒折边环524，所述的外壳折边环724被外壳扣环721压盖在所述的外壳法兰122后背面，所述的外筒折边环524被外筒扣环521压盖在所述的外筒法兰121后背面；法兰壳螺钉701将所述的外壳扣环721连同所述的外壳折边环724一起固定在所述的外壳法兰122后背面，法兰筒螺钉501将所述的外筒扣环521连同所述的外筒折边环524一起固定在所述的外筒法兰121正前面。

作为进一步改进：结合图1、图2和图4，吊拉法兰活塞减震器169包括吊拉活塞杆691、吊拉法兰活塞缸693、吊拉法兰导向外筒692以及吊拉法兰密封端盖991和吊拉下端法兰607；所述的吊拉活塞杆691一端固定有吊拉外密封活塞639，吊拉外密封活塞639外圆槽中有孔用吊拉密封环939，孔用吊拉密封环939与所述的吊拉法兰活塞缸693内孔之间构成活动密封，所述的吊拉活塞杆691另一端有吊拉活塞杆外螺纹685，吊拉活塞杆外螺纹685外径尺寸小于或等于所述的吊拉活塞杆691外径尺寸；所述的吊拉法兰活塞缸693一端密闭固定有吊拉内密封活塞629，吊拉内密封活塞629内孔槽中有轴用吊拉密封环929与所述的吊拉活塞杆691外圆之间构成活动密封，所述的吊拉法兰活塞缸693另一端有吊拉缸法兰919，吊拉缸法兰919与所述的吊拉法兰密封端盖991之间有吊拉下螺钉777密闭连接固定，吊拉法兰密封端盖991外端有吊拉器上孔端头672；所述的吊拉法兰导向外筒692开孔端的内孔圆筒壁与所述的吊拉法兰活塞缸693外圆之间为滑动配合，所述的吊拉法兰导向外筒692法兰端有吊拉外筒法兰706，吊拉外筒法兰706与所述的吊拉下端法兰607之间有吊拉上螺钉666连接固定；所述的吊拉下端法兰607外侧有吊拉器下孔端头682，所述的吊拉下端法兰607内侧有吊拉法兰螺孔695，所述的吊拉法兰螺孔695与所述的吊拉活塞杆外螺纹685紧固连接；所述的吊拉外密封活塞639与所述的吊拉法兰密封端盖991之间构成吊拉第一腔911，所述的吊拉外密封活塞639与所述的吊拉内密封活塞629之间构成吊拉第二腔912。

作为进一步改进：结合图1、图2和图5，支撑法兰活塞减震器161包括支撑活塞杆611、支撑法兰活塞缸613、支撑法兰导向外筒612以及支撑法兰密封端盖119和支撑上端法兰809；所述的支撑活塞杆611一端固定有支撑外密封活塞936，支撑外密封活塞936外圆槽中有孔用支撑密封环636，孔用支撑密封环636与所述的支撑法兰活塞缸613内孔之间构成活动密封，所述的支撑活塞杆611另一端有支撑活塞杆外螺纹625，支撑活塞杆外螺纹625外径尺寸小于或等于所述的支撑活塞杆611外径尺寸；所述的支撑法兰活塞缸613一端密闭固定有支撑内密封活塞621，支撑内密封活塞621内孔槽中有轴用支撑密封环626，轴用支撑密封环626与所述的支撑活塞杆611外圆之间构成活动密封，所述的支撑法兰活塞缸613另一端有支撑缸法兰191，支撑缸法兰191与所述的支撑法兰密封端盖119之间有支撑下螺钉999密闭连接固定，支撑法兰密封端盖119外端有支撑器下端头632；所述的支撑法兰导向外筒612开孔端的内孔圆筒壁与所述的支撑法兰活塞缸613外圆之间为滑动配合，所述的支撑法兰导向外筒612法兰端有支撑外筒法兰908，支撑外筒法兰908与所述的支撑上端法兰809之间有支撑上螺钉888连接固定；所述的支撑上端法兰809外侧有支撑器上端头622，所述的支撑上端法兰809内侧有支撑法兰螺孔615，所述的支撑法兰螺孔615与所述的支撑活塞杆外螺纹625紧固连接；所述的支撑外密封活塞936与所述的支撑法兰密封端盖119之间构成支撑第一腔111，所述的支撑外密封活塞936与所述的支撑内密封活塞621之间构成支撑第二腔112。

作为进一步改进：结合图2、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16和图17，所述的鼠笼式水冷电机组件110包括电机外壳10、前盖板20、后端盖30、电机转轴40、定子51和转子52，电机外壳10外壁上有引线窗口50，电机外壳10两端上有固定螺孔88，定子51固定在电机外壳10内孔上，转子52固定在电机转轴40最大直径处且与定子51位置相对应，前盖板20上有前螺钉21固定在电机外壳10前端面，前盖板20的前盖轴承孔24上固定着前轴承25外圆，前轴承25内孔固定着电机转轴40的前轴承段45；后端盖30上有后螺钉31固定在电机外壳10后端面，后端盖30的后盖中心盲孔34上固定着后轴承35外圆，后轴承35内孔固定着电机转轴40的后轴承段43；电机外壳10与前盖板20之间密封固定有一个沟通件17，电机外壳10与后端盖30之间也密封固定有另一个沟通件17；前盖板20固定有轮架构件80，轮架构件80与滚筒转毂90之间有一只无内圈轴承60。

作为进一步改进：电机外壳10的外壁与内壁之间有冷却夹层22，冷却夹层22绕开引线窗口50布置，冷却夹层22两端都一个有交流水孔18与固定螺孔88错位布置，交流水孔18外端有沟通台阶孔19；后端盖30有后盖通孔75与电机外壳10后端面上的固定螺孔88相对应，后端盖30有一个端盖台阶孔55与电机外壳10后端面上的交流水孔18相对应；所述的前盖板20上有前盖通孔65，前盖板20在前盖通孔65的外圈还有盖板法兰201，盖板法兰201上有法兰通孔207，盖板法兰201上还有操作镂空孔32用于前盖板20上的进出水管螺孔39连接操作空间；所述的前盖通孔65与电机外壳10前端面上的固定螺孔88相对应，前盖板20也有一个端盖台阶孔55与电机外壳10前端面上的交流水孔18相对应；前盖板20和后端盖30上都有进出水管螺孔39，进出水管螺孔39底端有冷却水进出孔38，冷却水进出孔38经过垂直通孔37与端盖台阶孔55联通着；沟通件17外圆上有两环密封圈200分别位于端盖台阶孔55和沟通台阶孔19之中。

作为进一步改进：述的轮架构件80的构件通孔804与所述的电机转轴40的转轴外伸段46之间有1.22至1.24毫米间隙，所述的轮架构件80的构件台阶孔84与所述的电机转轴40的转轴外伸段46之间有机封组件48，所述的轮架构件80的外轴承支撑圆89支撑着无内圈轴承60上的圆柱滚针68，所述的无内圈轴承60上的滚针外圈69的外圆固定在滚筒转毂90的转毂台阶孔96内圆壁上，转毂台阶孔96底面上有转毂花键孔94与电机转轴40上的轴端花键49之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合，轴端花键49的端面上有轴端螺孔47，轴端螺孔47上配合有台阶防松螺钉74限制着轴向定位挡圈70的轴向位移，轴向定位挡圈70外缘部位固定在转毂花键孔94外端平面上，继而限制了滚筒转毂90的轴向位移；

轴向定位挡圈70外侧面上有防松挡片71与轴向定位挡圈70一起，被挡圈螺钉77固定在转毂花键孔94外端平面上；防松挡片71有挡片拐角边72紧贴着台阶防松螺钉74的两平边挡肩帽73上的任意一平边上。

作为进一步改进：所述的滚筒转毂90外圆后半圈固定连接在滚筒后面板181中心，所述的滚筒转毂90外圆前半圈上有转毂外螺纹99，半球密封罩100上的密封罩内螺纹109与所述的转毂外螺纹99螺旋配合；所述的滚筒转毂90外端面上有转毂端面螺孔97，转毂台阶孔96上有转毂退刀槽93和转毂卡槽98，转毂卡槽98中活动配合有转毂孔用卡环91，所述的转毂台阶孔96底角位置上放置有转毂调节圈92，所述的滚针外圈69两侧分别贴着所述的转毂孔用卡环91和所述的转毂调节圈92。

作为进一步改进：所述的轮架构件80上有构件法兰87，构件法兰87内侧有构件调节环82外圆与前盖轴承孔24之间为过渡配合；所述的构件调节环82上有构件密封圈209与所述的前盖轴承孔24之间构成静密封；所述的电机外壳10两端面上有电机密封片与所述的前盖板20以及之后端盖30之间构成静密封；

所述的构件调节环82外圆与所述的外轴承支撑圆89之间具有五级公差精度的同轴度关系；所述的前盖板20外侧面上有前盖凹台面29，前盖凹台面29上有四至八个前盖螺孔27，构件法兰87上有四至八个构件枕孔85与前盖螺孔27相对应；构件螺钉28穿越构件枕孔85与前盖螺孔27相配合，将轮架构件80固定在前盖凹台面29上；前盖凹台面29与前盖轴承孔24之间具有五级公差精度的垂直度关系。

作为进一步改进：所述的外筒后面板131上有外筒后背孔309，外筒后背孔309直径大于所述的电机穿孔185直径14厘米；

作为进一步改进：所述的前盖板20上的前盖板法兰201与直立板180后背面之间有电机密封垫片202，六颗电机法兰螺钉205依次穿越前盖板法兰201上的法兰通孔207和电机密封垫片202上的密封垫通孔后与直立板180上的电机安装螺孔204螺纹连接紧固。

作为进一步改进：结合图18、图19、图20，所述的外避震轮组120包括：避震撑板290、双盘杆280、上弹簧230、下弹簧250、万向轮架240、滚轮轴销233和滚动轮260，所述的避震撑板290的撑板外圈291两侧面有2圈焊接环缝299固定在所述的底板轮孔194上；所述的避震撑板290的撑板外圈291内侧上方有撑板上槽293，所述的撑板外圈291内侧下方有撑板下槽295；所述的撑板内圈298上下对称位于避震撑板290中心；所述的双盘杆280的上盘外圆上有双盘杆上槽283，所述的双盘杆280的上盘下平面281上有上盘凹槽288；所述的双盘杆280的下盘外圆上有双盘杆下槽285，双盘杆280的下盘上平面282上有下盘凹槽289；所述的撑板内圈298的内圆孔与双盘杆280的外圆之间为滑动配合，所述的上弹簧230的上小圈固定在所述的双盘杆上槽283里，所述的上弹簧230的下大圈固定在所述的撑板上槽293里；所述的下弹簧250的下内圈固定在所述的双盘杆下槽285里，所述的下弹簧250的上外圈固定在所述的撑板下槽295里；所述的双盘杆280的凹槽底平面284上有下底滚珠环槽287和撑板螺孔286，所述的万向轮架240的轮架圆盘上有轮架台阶孔244与所述的撑板螺孔286相对应，台阶脑螺钉248穿越与所述的轮架台阶孔244紧固在所述的所述的撑板螺孔286上，台阶脑螺钉248与轮架台阶孔244之间为间隙配合；所述的万向轮架240的轮架圆盘上有轮盘上面滚珠环槽247与所述的下底滚珠环槽287相对应，所述的轮盘上面滚珠环槽247与所述的下底滚珠环槽287之间滑动配合固定着平面轴承滚珠277；所述的万向轮架240的两叉脚上的轮架销孔243与所述的滚轮轴销233外圆之间为过渡配合，所述的滚轮轴销233外圆与所述的滚动轮260的滚轮销孔263之间为可旋转滑动配合，所述的滚轮轴销233一端有销轴挡肩234，所述的滚轮轴销233另一端有开口销273。

实施例中

一、特别设定：

所述的机壳101上的外壳后面板106上有半球形凹弧面可容纳鼠笼式水冷电机组件110。所述第一管路404上设置有第二过滤器408，以便对洗涤过程中，衣物上掉落的钮扣等杂物进行过滤。所述第一管路404上设置有排液阀门417，排液阀门417位于洗涤筒401底部，以便对洗涤筒401中的溶剂是否注入到污液箱402中进行控制。

所述第二管路405的入口端通入污液箱402的底部，所述第二管路405的出口端连接第一过滤器406吸口，第一过滤器406出口连接着第一三通阀414的一个口子，第一三通阀414的另外两个口子分别连接着溶剂泵407吸口和连接支管409出口端，连接支管409的入口端通入净液箱403的底部；溶剂泵407出口连接着第二三通阀415的一个口子，第二三通阀415的另外两个口子分别连接着第三管路416下口端和回收管413上口端，回收管413下口端通往净液箱403。

所述热泵干衣系统从进风口492到出风口490设置之间有蒸发器410、冷凝器411和气体输送装置412。洗涤筒401中的气态的溶剂及空气的混合物能够在蒸发器410处进行冷却，将混合物中的溶剂冷凝下来，然后向冷凝器411中通入的为热介质或释热介质，空气经过冷凝器411后被加热，在气体输送装置412的作用下，输送到洗涤筒401中，实现热风的循环，对洗涤后的物质进行烘干。

第一过滤器406由活性炭过滤器、活性氧化铝过滤器、硅胶过滤器、分子筛、吸水性树脂等过滤器方式中的一种或多种组合而成，通过所述第一过滤器406可以滤除部分微小线屑、颗粒物杂质、油性污渍、色素、水分等，从而获得干净的溶剂。

气体输送装置412为风机。所述蒸发器410与冷凝器411之间的管路底端设置有溶剂回收管阀400，以便使经过蒸发器410冷凝后的溶剂经过溶剂回收管阀400流出进行回收。

洗涤筒401、热泵干衣系统和溶剂回收系统均设置于机壳101中，如此设置，不仅使得此家用干洗机结构紧凑，美观，而且能够对洗涤筒、热泵干衣系统和溶剂回收系统进行保护，以防止外力的损坏。

污液箱402及净液箱403均设置于机壳101内的底部，洗涤筒401中的溶剂能够更容易从洗涤筒401中流出进入到污液箱402中，除此之外，还具有重心低，干洗机比较稳固的优点。

本实用新型的干洗溶剂可以采用硅氧类环保无毒溶剂作为洗涤介质，例如：十甲基环五硅氧烷，这种溶剂被广泛应用于化妆品和人体护理产品中，对人体健康不会造成损害，而且这种溶剂在自然环境中极易分解，不会污染地下水、土壤等。

二、本实用新型核心部件的鼠笼式水冷电机组件110组装过程如下：

（一）、电机组装

将定子51固定在电机外壳10内孔上，将转子52固定在电机转轴40最大直径处且与定子51位置相对应，用八颗前螺钉21将前盖板20固定在电机外壳10的前盖凹台面29上，前盖板20的前盖轴承孔24上固定着前轴承25外圆，前轴承25内孔固定着电机转轴40的前轴承段45。

用另外八颗前螺钉21将后端盖30固定在电机外壳10后端面，后端盖30的后盖中心盲孔34上固定着后轴承35外圆，后轴承35内孔固定着电机转轴40的后轴承段43；电缆线穿越位于电机外壳10上的引线窗口50，可连接到外接控制电源。

所述的前盖板20定位圆上有沟槽固定着电机密封圈208，电机密封圈208使得前盖板20与电机外壳10之间构成静密封。

（二）关键部件组装步骤：

（1）轮架构件80安装

将轮架构件80上的构件调节环82与前盖板20上的前盖轴承孔24近外端处过渡配合，并用构件螺钉28穿越轮架构件80上的构件枕孔85与前盖板20上的前盖螺孔27相配合，将轮架构件80上的构件法兰87与前盖板20上的前盖凹台面29紧贴固定。

（2）安装滚针外圈69

无内圈轴承60选用RNA型分离式无内圈轴承。

先将转毂调节圈92间隙配合放入滚筒转毂90上的转毂台阶孔96之中并越过转毂退刀槽93贴在转毂孔底面95上；再将无内圈轴承60上的滚针外圈69微微过盈配合压入滚筒转毂90上的转毂台阶孔96之中，再将转毂孔用卡环91用专用工具放入转毂卡槽98内，使得滚针外圈69两侧分别贴着转毂孔用卡环91和转毂调节圈92。

（3）滚筒转毂90与电机转轴40之间的连接

将固定在滚筒转毂90上的滚针外圈69连同圆柱滚针68一起套入固定在外轴承支撑圆89上一部分，缓缓转动滚筒转毂90，使得滚筒转毂90上的转毂花键孔94与电机转轴40上的轴端花键49对准相配合，继续推压滚筒转毂90，使得滚针外圈69上的圆柱滚针68整体与外轴承支撑圆89完全相配合；

先取用台阶防松螺钉74穿越轴向定位挡圈70中心孔后与电机转轴40上的轴端螺孔47相配合，使得轴向定位挡圈70在台阶防松螺钉74上的两平边挡肩帽73与轴端花键49外端面之间有一毫米轴向自由量；

再用五颗挡圈螺钉77穿越轴向定位挡圈70上的定位挡圈通孔76后与滚筒转毂90上的转毂端面螺孔97相配合，将轴向定位挡圈70也紧固在滚筒转毂90外端面上；

最后用一颗挡圈螺钉77依次穿越防松挡片71上的通孔和轴向定位挡圈70上的定位挡圈通孔76后也与滚筒转毂90上的转毂端面螺孔97相配合，使得防松挡片71上的挡片拐角边72对准两平边挡肩帽73上的任意一平边上，起到防松作用。

安装完毕。

三、本实用新型洗涤过程如下：

洗涤前，开启筒门102，将被洗衣物等放入投入到洗涤筒401中的滚转内筒108内，关闭筒门102；溶剂泵407经连接支管409抽取净液箱403里的溶剂，经第三管路416注入到洗涤筒401内，对浸泡在溶剂里的衣物进行洗涤。洗涤完成后，溶剂经第二过滤器408粗滤后经第一管路404排到污液箱402中。

当电机启动时，电磁力产生的扭矩通过电机转轴40上的轴端花键49，经滚筒转毂90上的转毂花键孔94传递给滚筒后面板181，带动整个滚转内筒108旋转；鼠笼式水冷电机组件110驱动洗涤筒401高速旋转脱液，以使衣物上的溶剂尽可能的少。

在这个过程中，被洗衣物的形状和体积均为不规则所导致的震动，一部分震动由内避震组合件中的四只吊拉法兰活塞减震器169和两只支撑法兰活塞减震器161加以吸收，另一部分震动由外避震轮组120之中的上弹簧230和下弹簧250得到吸收，本实用新型整体运行平稳。

脱液完成后，热泵干衣系统开始工作，冷凝器411加热筒内空气，风机把热空气送到洗涤筒401内加热衣物，衣物上的残留溶剂在较高温度下蒸发成溶剂蒸汽，溶剂蒸汽和空气的混合物在风机作用下到达蒸发器410处，溶剂蒸汽在蒸发器410处放热凝结成液态溶剂并被回收出来。

在干衣过程中，溶剂过滤系统同时工作，在溶剂泵407的作用下，污液箱402中的溶剂能够通过第二管路405的入口端进入到第一过滤器406中过滤后获得干净的溶剂，然后依次通过第一三通阀414、溶剂泵407及第二三通阀415被泵送到净液箱403中，而且在溶剂泵407的作用下，净液箱403中的干净的溶剂能够依次通过连接支管409、溶剂泵407、第二三通阀415被泵入到洗涤筒401中，实现再次利用。

四、本实用新型具有以下突出的实质性特点和显著的进步效果：

（一）、由于采用以上设置，用户在家可以洗涤易缩水及不宜水洗的高档衣物，有效避免了在干洗店里与其它衣物交叉感染病菌的问题。除此之外，本实施例中的家用干洗机还具有体积小、重量轻的优点，比较适合家用。另外，由于设置有溶剂回收系统，能够对洗涤后的溶剂重新回收利用，具有节省能源及环保的优点。

归纳为：

a.体积小，结构简单，不需额外热源（如热蒸汽、电加热器），适合家用。

b.能耗低，成本低；加热温度75℃以下，不损伤干洗的高档衣物。

c.环保，不需消耗水来冷凝溶剂蒸汽。

（二）、本实用新型核心部件的鼠笼式水冷电机组件110与滚转筒体108的连接结构是：所述的轮架构件80的构件通孔804与所述的电机转轴40的转轴外伸段46之间有1.22至1.24毫米间隙，所述的轮架构件80的构件台阶孔84与所述的电机转轴40的转轴外伸段46之间有机封组件48，所述的构件台阶孔84与所述的构件通孔804之间有机封拆卸槽808，便于专用工具拆卸更换所述的机封组件48。

鼠笼式水冷电机组件110之中之中的前盖板20上设置轮架构件80，分担了所有的弯矩负荷，使得电机转轴40只承受纯扭矩。为了确保轮架构件80上的外轴承支撑圆89与构件调节环82外圆之间具有高精度同轴度，将位于构件法兰87外侧外轴承支撑圆89与构件调节环82外圆之间的同轴度为100毫米单位尺寸的误差小于或等于0.001毫米。上述结构实现了电机转轴40以及前轴承25和后轴承35只需承受纯扭矩，而滚转筒体108自身不平衡所产生的径向力反作用到滚筒转毂90却是能够完全被无内圈轴承60所承受，仅仅作用在轮架构件80上，完全隔离了电机转轴40上的转轴外伸段46承受径向力；同时，由于轮架构件80整体形状属于空心短管，因此结构刚性超强，能承受更大的径向力。两者结合，本实用新型实现了既能将电机整体尺寸做得紧凑，又能承受更大的径向力，运行更加可靠，从而延长了电机的使用寿命。

（三）、鼠笼式水冷电机组件110中采用了电机外壳10与前盖板20以及后端盖30之间分别有一个沟通件17，使得冷却水路的密封不再过分依赖端面紧贴，因而降低了对端盖的内侧端面、机座的端面的平面度要求，由此降低了加工难度和对电机装配质量要求。

（四）、所述的机壳101上的外壳前面板104开口上的外壳法兰122正前面安装有所述的筒门102，所述的洗涤外筒103开口上的外筒法兰121正前面与所述的外壳法兰122后背面之间密闭连接有波纹密封环124波纹密封环124既做到静态密封又能承受一定摆幅的震动。

（五）、本实用新型在外避震轮组120之中的上弹簧230和下弹簧250以及平面轴承滚珠277的联合作用下，可在颠簸不平的地面上任意移动，避震效果更好，而且移动专转向灵敏。

（六）、本实用新型中的内避震组合件包括四只吊拉法兰活塞减震器169和两只支撑法兰活塞减震器161；无论洗涤筒401内部转速快慢或是不平衡颤抖，上述内避震组合件的双级避震结构，都能确保本实用新型整体运行始终平稳。

Claims (4)

1.一种鼠笼式电机法兰活塞减震干洗设备,包括机壳（101）和洗涤筒（401），还包括热泵干衣系统、溶剂回收系统、内避震组合件和外避震轮组（120）以及鼠笼式水冷电机组件（110）；所述的热泵干衣系统包括气体输送装置（412）、冷凝器（411）、蒸发器（410）以及溶剂回收管阀（400），所述热泵干衣系统的进风口（492）和出风口（490）均与洗涤筒（401）连通；所述溶剂回收系统包括污液箱（402）及净液箱（403）；所述污液箱（402）与所述洗涤筒（401）通过第一管路（404）连通；所述污液箱（402）与所述净液箱（403）通过第二管路（405）连接，所述第二管路（405）上设置有第一过滤器（406）和溶剂泵（407），所述净液箱（403）还与所述洗涤筒（401）连通；所述的洗涤筒（401）包括洗涤外筒（103）和滚转内筒（108），滚转内筒（108）位于洗涤外筒（103）内腔，所述的洗涤外筒（103）上的外筒后面板（131）密闭固定在直立板（180）正前面，鼠笼式水冷电机组件（110）上的前盖板（20）密闭固定在直立板（180）后背面；滚转内筒（108）前端有滚筒前孔板（105），滚转内筒（108）后端有滚筒后面板（181）；鼠笼式水冷电机组件（110）上的电机转轴（40）穿越电机穿孔（185）与位于滚筒后面板（181）中心的滚筒转毂（90）传动连接；所述的机壳（101）底部的底座板（190）上有四个底板轮孔（194），每个底板轮孔（194）上有一组外避震轮组（120）；其特征是：

所述的内避震组合件包括四只吊拉法兰活塞减震器（169）和两只支撑法兰活塞减震器（161）；所述的鼠笼式水冷电机组件（110）包括电机外壳（10）、前盖板（20）、后端盖（30）、电机转轴（40）、定子（51）和转子（52），电机外壳（10）外壁上有引线窗口（50），电机外壳（10）两端上有固定螺孔（88），定子（51）在电机外壳（10）内孔上，转子（52）固定在电机转轴（40）最大直径处且与定子（51）位置相对应，前盖板（20）上有前螺钉（21）固定在电机外壳（10）前端面，前盖板（20）的前盖轴承孔（24）上固定着前轴承（25）外圆，前轴承（25）内孔固定着电机转轴（40）前轴承段（45）；后端盖（30）上有后螺钉（31）固定在电机外壳（10）后端面，后端盖（30）的后盖中心盲孔（34）上固定着后轴承（35）外圆，后轴承（35）内孔固定着电机转轴（40）的后轴承段（43）；电机外壳（10）与前盖板（20）之间密封固定有一个沟通件（17），电机外壳（10）与后端盖（30）之间也密封固定有另一个沟通件（17）；前盖板（20）固定有轮架构件（80），轮架构件（80）与滚筒转毂（90）之间有一只无内圈轴承（60）；

所述的电机外壳（10）的外壁与内壁之间有冷却夹层（22），冷却夹层（22）绕开引线窗口（50）布置，冷却夹层（22）两端都一个有交流水孔（18）与固定螺孔（88）错位布置，交流水孔（18）外端有沟通台阶孔（19）；后端盖（30）有后盖通孔（75）与电机外壳（10）后端面上的固定螺孔（88）相对应，后端盖（30）有一个端盖台阶孔（55）与电机外壳（10）后端面上的交流水孔（18）相对应；所述的前盖板（20）上有前盖通孔（65），前盖板（20）在前盖通孔（65）的外圈还有盖板法兰（201），盖板法兰（201）上有法兰通孔（207），盖板法兰（201）上还有操作镂空孔（32）用于前盖板（20）上的进出水管螺孔（39）连接操作空间；所述的前盖通孔（65）与电机外壳（10）前端面上的固定螺孔（88）相对应，前盖板（20）也有一个端盖台阶孔（55）与电机外壳（10）前端面上的交流水孔（18）相对应；前盖板（20）和后端盖（30）上都有进出水管螺孔（39），进出水管螺孔（39）底端有冷却水进出孔（38），冷却水进出孔（38）经过垂直通孔（37）与端盖台阶孔（55）联通着；沟通件（17）外圆上有两环密封圈（200）分别位于端盖台阶孔（55）和沟通台阶孔（19）之中。

2.根据权利要求1所述的一种鼠笼式电机法兰活塞减震干洗设备，其特征是：所述的机壳（101）上的外壳前面板（104）开口上的外壳法兰（122）正前面安装有筒门（102），所述的洗涤外筒（103）上的外筒前面板（139）开口处的外筒法兰（121）正前面与所述的外壳法兰（122）后背面之间密闭连接有波纹密封环（124）；波纹密封环（124）两端分别有外壳折边环（724）和外筒折边环（524），所述的外壳折边环（724）被外壳扣环（721）压盖在所述的外壳法兰（122）后背面，所述的外筒折边环（524）被外筒扣环（521）压盖在所述的外筒法兰（121）后背面；法兰壳螺钉（701）将所述的外壳扣环（721）连同所述的外壳折边环（724）一起固定在所述的外壳法兰（122）后背面，法兰筒螺钉（501）将所述的外筒扣环（521）连同所述的外筒折边环（524）一起固定在所述的外筒法兰（121）正前面。

3.根据权利要求1所述的一种鼠笼式电机法兰活塞减震干洗设备，其特征是：所述的吊拉法兰活塞减震器（169）包括吊拉活塞杆（691）、吊拉法兰活塞缸（693）、吊拉法兰导向外筒（692）以及吊拉法兰密封端盖（991）和吊拉下端法兰（607）；所述的吊拉活塞杆（691）一端固定有吊拉外密封活塞（639），吊拉外密封活塞（639）外圆槽中有孔用吊拉密封环（939），孔用吊拉密封环（939）与所述的吊拉法兰活塞缸（693）内孔之间构成活动密封，所述的吊拉活塞杆（691）另一端有吊拉活塞杆外螺纹（685），吊拉活塞杆外螺纹（685）外径尺寸小于或等于所述的吊拉活塞杆（691）外径尺寸；所述的吊拉法兰活塞缸（693）一端密闭固定有吊拉内密封活塞（629），吊拉内密封活塞（629）内孔槽中有轴用吊拉密封环（929）与所述的吊拉活塞杆（691）外圆之间构成活动密封，所述的吊拉法兰活塞缸（693）另一端有吊拉缸法兰（919），吊拉缸法兰（919）与所述的吊拉法兰密封端盖（991）之间有吊拉下螺钉（777）密闭连接固定，吊拉法兰密封端盖（991）外端有吊拉器上孔端头（672）；所述的吊拉法兰导向外筒（692）开孔端的内孔圆筒壁与所述的吊拉法兰活塞缸（693）外圆之间为滑动配合，所述的吊拉法兰导向外筒（692）法兰端有吊拉外筒法兰（706），吊拉外筒法兰（706）与所述的吊拉下端法兰（607）之间有吊拉上螺钉（666）连接固定；所述的吊拉下端法兰（607）外侧有吊拉器下孔端头（682），所述的吊拉下端法兰（607）内侧有吊拉法兰螺孔（695），所述的吊拉法兰螺孔（695）与所述的吊拉活塞杆外螺纹（685）紧固连接；所述的吊拉外密封活塞（639）与所述的吊拉法兰密封端盖（991）之间构成吊拉第一腔（911），所述的吊拉外密封活塞（639）与所述的吊拉内密封活塞（629）之间构成吊拉第二腔（912）。

4.根据权利要求1所述的一种鼠笼式电机法兰活塞减震干洗设备，其特征是：所述的支撑法兰活塞减震器（161）包括支撑活塞杆（611）、支撑法兰活塞缸（613）、支撑法兰导向外筒（612）以及支撑法兰密封端盖（119）和支撑上端法兰（809）；所述的支撑活塞杆（611）一端固定有支撑外密封活塞（936），支撑外密封活塞（936）外圆槽中有孔用支撑密封环（636），孔用支撑密封环（636）与所述的支撑法兰活塞缸（613）内孔之间构成活动密封，所述的支撑活塞杆（611）另一端有支撑活塞杆外螺纹（625），支撑活塞杆外螺纹（625）外径尺寸小于或等于所述的支撑活塞杆（611）外径尺寸；所述的支撑法兰活塞缸（613）一端密闭固定有支撑内密封活塞（621），支撑内密封活塞（621）内孔槽中有轴用支撑密封环（626），轴用支撑密封环（626）与所述的支撑活塞杆（611）外圆之间构成活动密封，所述的支撑法兰活塞缸（613）另一端有支撑缸法兰（191），支撑缸法兰（191）与所述的支撑法兰密封端盖（119）之间有支撑下螺钉（999）密闭连接固定，支撑法兰密封端盖（119）外端有支撑器下端头（632）；所述的支撑法兰导向外筒（612）开孔端的内孔圆筒壁与所述的支撑法兰活塞缸（613）外圆之间为滑动配合，所述的支撑法兰导向外筒（612）法兰端有支撑外筒法兰（908），支撑外筒法兰（908）与所述的支撑上端法兰（809）之间有支撑上螺钉（888）连接固定；所述的支撑上端法兰（809）外侧有支撑器上端头（622），所述的支撑上端法兰（809）内侧有支撑法兰螺孔（615），所述的支撑法兰螺孔（615）与所述的支撑活塞杆外螺纹（625）紧固连接；所述的支撑外密封活塞（936）与所述的支撑法兰密封端盖（119）之间构成支撑第一腔（111），所述的支撑外密封活塞（936）与所述的支撑内密封活塞（621）之间构成支撑第二腔（112）。