CN205188597U - 一种改进型电脑刺绣机绣框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械设备产品技术领域的一种改进型电脑刺绣机绣框结构，包括前梁、后梁、左梁和右梁，所述前梁、后梁、左梁和右梁两端开设有若干个用于固定连接的螺孔，并在螺孔上设有连接块，从而拼合形成一体，所述前梁和后梁中分别设有梁槽，梁槽上设有第一胶条直线导轨，第一胶条直线导轨的内壁形成轮槽，并在轮槽上设有第一驱动轮，本实用新型的绣框由于将主体框架和边条框架合二为一，使绣框整体刚性提高，从而提高了绣框动作精度，同时取消了由边条框架和主体框架连接用的螺孔、螺套，提高了加工效率，降低了生产成本；由于采用了三轴承（驱动轮）直线导轨原理，使绣框运动阻力减少，提高了绣作精度。

Description

一种改进型电脑刺绣机绣框结构

技术领域

本实用新型涉及机械设备产品技术领域，具体涉及一种改进型电脑刺绣机绣框结构。

背景技术

传统电脑刺绣机的整体绣框是由主体框架和边条框架组成，主体框架由三种不同铝型材组成，其中前梁和后梁各为一种，左梁和右梁为同一种。在主体框架的下方用四个角铁和螺钉将前、后、左、右梁连接成大致的长方形框架，并在长方形框架的内边沿开有螺孔，为了增加螺孔的强度，给每个螺孔内镶嵌牙套。而边条框架由一种成型四根铝型材组成，边条框架置于主体框架的内边，边条框架的连接边部开有与主体框架的螺孔相对应的通孔，用螺钉将边条框架与主体框架连接。该种结构绣框的框架由于长度较长，因此对于主体框架和边条框架连接的螺孔的位置精度要求很高，加工难度大从而提高了成本，影响了加工效率，另外在绣框内安装小绣框对，首先要将边条框架铝型材割好，再通过螺钉将小绣框和主体框架连接，虽然这是比较简单的连接方式，但是由于主体框架和边条框架不是一体化，其绣框的刚性度减小，影响了绣框动作要求，从而进一步影响绣品精度和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种改进型电脑刺绣机绣框结构，其结构简单，设计合理，加工难度更低，稳定性更高，成本低。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

一种改进型电脑刺绣机绣框结构，包括前梁、后梁、左梁和右梁，所述左梁和右梁具有相同的结构，所述前梁和后梁具有相同的结构，其特征在于：所述前梁、后梁、左梁以及右梁的两端均对称切割成45度角，形成45度连接线，所述前梁、后梁、左梁和右梁两端开设有若干个用于固定连接的螺孔，并在螺孔上设有连接块，螺孔位于45度连接线的两侧，该前梁、左梁和右梁之间通过连接块进行连接，后梁、左梁和右梁之间通过连接块进行连接，从而拼合形成一体，所述前梁和后梁中分别设有梁槽，梁槽上设有第一胶条直线导轨，第一胶条直线导轨的内壁形成轮槽，并在轮槽上设有第一驱动轮，所述后梁的后侧边缘设有第二胶条直线导轨，在第二胶条直线导轨上设有后梁调整块，并在后梁调整块的两端设有第二驱动轮和第三驱动轮，第二驱动轮和第三驱动轮与第二胶条直线导轨形成无缝连接。

上述说明中，更为优选的方案，所述前梁、后梁、左梁和右梁的一侧设有Ω形空管，位于Ω形空管的前沿边设有带有斜度的倾斜下脚。便于安装和拆卸夹布器。

上述说明中，更为优选的方案，所述连接块由直角形构成，在连接块的两端设有两个以上与螺孔配合的孔位。

上述说明中，更为优选的方案，所述第一驱动轮和第二驱动轮为轴承驱动轮。本实用新型采用轴承式驱动轮直线导轨原理，使绣框运动的阻力减少，提高了绣作精度。

本实用新型所产生的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的绣框由于将主体框架和边条框架合二为一，使绣框整体刚性提高，从而提高了绣框动作精度，同时取消了由边条框架和主体框架连接用的螺孔、螺套，提高了加工效率，降低了生产成本；由于采用了三轴承（驱动轮）直线导轨原理，使绣框运动阻力减少，提高了绣作精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例左梁的截面图；

图3为本实用新型实施例后梁的截面图；

图4为本实用新型实施例后梁调整块的结构示意图；

图中，1为前梁，2为后梁，3为左梁，4为右梁，5为45度连接线，6为螺孔，7为连接块，8为梁槽，9为第一胶条直线导轨，10为轮槽，11为第一驱动轮，12为第二胶条直线导轨，13为后梁调整块，14为第二驱动轮，15为第三驱动轮，16为Ω形空管，17为倾斜下脚。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1～图4，本方案中的一种改进型电脑刺绣机绣框结构，其实施例结构包括前梁1、后梁2、左梁3和右梁4，所述左梁3和右梁4具有相同的结构，所述前梁1和后梁2具有相同的结构，其特征在于：所述前梁1、后梁2、左梁3以及右梁4的两端均对称切割成45度角，形成45度连接线5，所述前梁1、后梁2、左梁3和右梁4两端开设有若干个用于固定连接的螺孔6，并在螺孔6上设有连接块7，螺孔6位于45度连接线5的两侧，该前梁1、左梁3和右梁4之间通过连接块7进行连接，后梁2、左梁3和右梁4之间通过连接块7进行连接，从而拼合形成一体，所述前梁1和后梁2中分别设有梁槽8，梁槽8上设有第一胶条直线导轨9，第一胶条直线导轨9的内壁形成轮槽10，并在轮槽10上设有第一驱动轮11，所述后梁2的后侧边缘设有第二胶条直线导轨12，在第二胶条直线导轨12上设有后梁调整块13，并在后梁调整块13的两端设有第二驱动轮14和第三驱动轮15，第二驱动轮14和第三驱动轮15与第二胶条直线导轨12形成无缝连接，可以增强绣框动作的一致性。

另外，所述前梁1、后梁2、左梁3和右梁4的一侧设有Ω形空管16，位于Ω形空管16的前沿边设有带有斜度的倾斜下脚17。便于安装和拆卸夹布器。所述连接块7由直角形构成，在连接块7的两端设有两个以上与螺孔6配合的孔位。所述第一驱动轮11和第二驱动轮14为轴承驱动轮。本实用新型采用轴承式驱动轮直线导轨原理，使绣框运动的阻力减少，提高了绣作精度。与现有技术相比，本实用新型的绣框由于将主体框架和边条框架合二为一，使绣框整体刚性提高，从而提高了绣框动作精度；同时取消了由边条框架和主体框架连接用的螺孔6、螺套，提高了加工效率，降低了生产成本；由于采用了三轴承（驱动轮）直线导轨原理，使绣框运动阻力减少，提高了绣作精度。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种改进型电脑刺绣机绣框结构，包括前梁、后梁、左梁和右梁，所述左梁和右梁具有相同的结构，所述前梁和后梁具有相同的结构，其特征在于：所述前梁、后梁、左梁以及右梁的两端均对称切割成45度角，形成45度连接线，所述前梁、后梁、左梁和右梁两端开设有若干个用于固定连接的螺孔，并在螺孔上设有连接块，螺孔位于45度连接线的两侧，该前梁、左梁和右梁之间通过连接块进行连接，后梁、左梁和右梁之间通过连接块进行连接，从而拼合形成一体，所述前梁和后梁中分别设有梁槽，梁槽上设有第一胶条直线导轨，第一胶条直线导轨的内壁形成轮槽，并在轮槽上设有第一驱动轮，所述后梁的后侧边缘设有第二胶条直线导轨，在第二胶条直线导轨上设有后梁调整块，并在后梁调整块的两端设有第二驱动轮和第三驱动轮，第二驱动轮和第三驱动轮与第二胶条直线导轨形成无缝连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型电脑刺绣机绣框结构，其特征在于：所述前梁、后梁、左梁和右梁的一侧设有Ω形空管，位于Ω形空管的前沿边设有带有斜度的倾斜下脚。

3.根据权利要求1或2所述的一种改进型电脑刺绣机绣框结构，其特征在于：所述连接块由直角形构成，在连接块的两端设有两个以上与螺孔配合的孔位。

4.根据权利要求3所述的一种改进型电脑刺绣机绣框结构，其特征在于：所述第一驱动轮和第二驱动轮为轴承驱动轮。