CN205187677U - 一种现组装钻机铺台吊装结构 - Google Patents

一种现组装钻机铺台吊装结构 Download PDF

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范全
刘春友
杨帆
王岳峰
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Abstract

本实用新型涉及一种现组装钻机铺台吊装结构，包括安装在钻机铺台吊点处的数组吊装组件，吊装组件由吊装耳座、卸扣和钢丝绳组成，钻机铺台吊点处设长形孔，吊装耳座的下部底座卡装在长形孔内，上部耳板穿过长形孔在钻机铺台上方通过卸扣与钢丝绳连接。本实用新型的结构简单，使用方便，通过快速组装后即可组成吊装结构，可彻底消除钻机铺台表面的安全隐患。

Description

一种现组装钻机铺台吊装结构
技术领域
本实用新型涉及一种吊装结构，尤其涉及一种在吊装时现组装的钻机铺台吊装结构。
背景技术
铺台是钻机必备的部件，在使用时经常需要吊装，因为铺台表面不允许有突出物，因此吊装装置不能直接固定在铺台上表面。目前铺台吊装都是采用提手形状的吊耳吊装(如图1所示)，这种吊耳在不使用时沉在钻机铺台表面之下，但是由于其结构原因，在现场使用时，向上拉出十分困难，造成使用不方便。
发明内容
本实用新型提供了一种现组装钻机铺台吊装结构，其结构简单，使用方便，通过快速组装后即可组成吊装结构，可彻底消除钻机铺台表面的安全隐患。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种现组装钻机铺台吊装结构，包括安装在钻机铺台吊点处的数组吊装组件，吊装组件由吊装耳座、卸扣和钢丝绳组成，钻机铺台吊点处设长形孔，吊装耳座的下部底座卡装在长形孔内，上部耳板穿过长形孔在钻机铺台上方通过卸扣与钢丝绳连接。
所述钻机铺台吊点位于钻机铺台四角，分别沿横向和纵向对称设置，长形孔开设在铺台主梁的顶部侧板上。
所述吊装耳座是由钢板制作的整体构件，下部底座和上部耳板通过切割加工成型，且沿中心对称；下部底座长度大于长形孔长度20～40mm。
所述卸扣为D型卸扣。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
结构简单，使用方便，通过快速组装后即可组成吊装结构，可彻底消除钻机铺台表面的安全隐患。
附图说明
图1是常规钻机铺台吊装结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型所述钻机铺台的俯视图。
图4是图3中的I部放大图。
图中：1.钻机铺台2.铺台主梁3.吊装耳座4.卸扣5.钢丝绳6.长形孔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图2，是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种现组装钻机铺台吊装结构，包括安装在钻机铺台1吊点处的数组吊装组件(如图3所示)，吊装组件由吊装耳座3、卸扣4和钢丝绳5组成，钻机铺台1吊点处设长形孔6(如图4所示)，吊装耳座3的下部底座卡装在长形孔6内，上部耳板穿过长形孔6在钻机铺台1上方通过卸扣4与钢丝绳5连接。
所述钻机铺台1吊点位于钻机铺台1四角，分别沿横向和纵向对称设置，长形孔6开设在铺台主梁2的顶部侧板上。
所述吊装耳座3是由钢板制作的整体构件，下部底座和上部耳板通过切割加工成型，且沿中心对称；下部底座长度大于长形孔6长度20～40mm。
所述卸扣4为D型卸扣。
本实用新型一种现组装钻机铺台吊装结构在使用时，将吊装耳座3的上部耳板一侧从铺台主梁2上开设的长形孔6中穿出，使上部耳板上的吊装孔高于钻机铺台1的上表面，然后将卸扣4两端分别与吊装孔和钢丝绳5连接，一组吊装组件即安装完成。钻机铺台1四角上的4对吊装组件全部安装完成后，将钢丝绳5上端挂在吊钩上即可进行吊装，因为吊装耳座3的下部底座长度大于长形孔6长度，吊装耳座3的下部底座卡在长形孔6中，因此吊装时连接牢固可靠。吊装到位后，将钢丝绳5和卸扣4从吊装耳座3的吊装孔中卸下，将吊装耳座3从长形孔6中取出即可。本实用新型使用十分方便，除吊装时，钻机铺台1表面没有增加任何突出物，因此也不存在任何安全隐患。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种现组装钻机铺台吊装结构，其特征在于，包括安装在钻机铺台吊点处的数组吊装组件，吊装组件由吊装耳座、卸扣和钢丝绳组成，钻机铺台吊点处设长形孔，吊装耳座的下部底座卡装在长形孔内，上部耳板穿过长形孔在钻机铺台上方通过卸扣与钢丝绳连接。
2.根据权利要求1所述的一种现组装钻机铺台吊装结构，其特征在于，所述钻机铺台吊点位于钻机铺台四角，分别沿横向和纵向对称设置，长形孔开设在铺台主梁的顶部侧板上。
3.根据权利要求1所述的一种现组装钻机铺台吊装结构，其特征在于，所述吊装耳座是由钢板制作的整体构件，下部底座和上部耳板通过切割加工成型，且沿中心对称；下部底座长度大于长形孔长度20～40mm。
4.根据权利要求1所述的一种现组装钻机铺台吊装结构，其特征在于，所述卸扣为D型卸扣。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105803882A (zh) * 2016-05-04 2016-07-27 北京城建集团有限责任公司 一种钢结构路面构件及其组装的钢结构路面和施工方法
CN106884366A (zh) * 2017-04-24 2017-06-23 中建二局第二建筑工程有限公司华东分公司 一种装配式道路及其施工方法

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