CN205184243U - 一种托盘组装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托盘组装模具，包括呈四方体的托盘本体，所述托盘本体的顶铺板由复数个板条横向平铺固定在纵梁上形成，所述纵梁分左、中、右横向设置在垫块上，所述垫块分左、中、右设置在所述纵梁的下方，且在所述垫块下方沿板条长方向设置有连接三块所述垫块的底铺板，在形成托盘本体顶铺板的复数个板条之间设有四方体隔块模具。所述的四方体隔块模具沿顶铺板的板条两端分别对应设置。本实用新型的有益效果是：结构简单的托盘经模具组装，成型统一、美观，且能够快速批量生产，提高生产效率。

Description

一种托盘组装模具

技术领域

本实用新型涉及一种产品包装领域，特别是涉及一种托盘及其组装模具。

背景技术

托盘普遍应用在包装领域，由于结构简单、尺寸根据产品大小变化多样，因此没有成型的制造设备。常规的托盘组装过程中，板材之间的距离使用卷尺一一测量，生产效率低，并且，因没有固定的参照物，运用这种简单的方法生产出来的产品产生的误差较大，严重的会生产出菱形的产品。

发明内容

本实用型新所要解决的技术问题是提供一种能够快速并且批量制造托盘的模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种托盘组装模具，包括呈四方体的托盘本体，所述托盘本体的顶铺板由复数个板条横向平铺固定在纵梁上形成，所述纵梁分左、中、右横向设置在垫块上，所述垫块分左、中、右设置在所述纵梁的下方，且在所述垫块下方沿板条长方向设置有连接三块所述垫块的底铺板，在形成托盘本体顶铺板的复数个板条之间设有四方体隔块模具。

所述的四方体隔块模具沿顶铺板的板条两端分别对应设置。

本实用新型的有益效果是：结构简单的托盘经模具组装，成型统一、美观，且能够快速批量生产，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型托盘示意图；

图2为本实用新型托盘的组装模具示意图；

图3为本实用新型另一个托盘的组装模具示意图；

图4为本实用新型托盘的组装模具工作状态示意图。

图中：

1、顶铺板2、纵梁3、垫块4、底铺板

11、四方形定位条框12、中央定位区

13、中心定位区14、边定位区

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示，一种托盘，包括呈四方体的托盘本体，所述托盘本体的顶铺板1由复数个板条横向平铺固定在纵梁2上形成，所述纵梁2分左、中、右横向设置在垫块3上，所述垫块3分左、中、右设置在所述纵梁2的下方，且在所述垫块3下方沿板条长方向设置有连接三块所述垫块3的底铺板4。

如图2、图4所示，一种托盘的组装模具，包括四边形底板，在所述四边形底板水平面上设有四方体托盘底部外尺寸的四方形定位条框11，在所述四方形定位条框11内设有中央定位区12，中央定位区12的中间设有中心定位区13，所述四方形定位条框11的一对对应边分别在中间设有边定位区14。所述的四方形定位条框11的四个角、中央定位区12的两端、中心定位区13和边定位区14为托盘上的垫块3定位区。

如图3、图4所示，一种托盘的组装模具，在形成托盘本体顶铺板1的复数个板条之间设有四方体隔块模具20。所述的四方体隔块模具20沿顶铺板1的板条两端分别对应设置。

托盘的生产过程如下：

第一步：将九块垫块3分别放于图2所示模具四方形定位条框11的四个角、中央定位区12两边端部、中心定位区13和边定位区14的位置上，完成垫块3的定位。

第二步：在每相邻三块垫块3上铺上纵梁2固定，完成纵梁与垫块的连接。

第三步：在纵梁2上横向铺上条板，用八个四方形隔块模具20定位条板间的距离，然后固定条板在纵梁上，快速完成顶铺板1的安装。

第四步：将上述已固定的部分上下翻个，再将底铺板3固定在垫块3上，完成托盘的组装。

Claims (2)

1.一种托盘组装模具，包括呈四方体的托盘本体，其特征是：所述托盘本体的顶铺板(1)由复数个板条横向平铺固定在纵梁(2)上形成，所述纵梁(2)分左、中、右横向设置在垫块(3)上，所述垫块(3)分左、中、右设置在所述纵梁(2)的下方，且在所述垫块(3)下方沿板条长方向设置有连接三块所述垫块(3)的底铺板(4)，在形成托盘本体顶铺板(1)的复数个板条之间设有四方体隔块模具(20)。

2.根据权利要求1所述的一种托盘组装模具，其特征是：所述的四方体隔块模具(20)沿顶铺板(1)的板条两端分别对应设置。