CN205182584U - 一种用于矿用乳油制备的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种用于矿用乳油制备的搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐上设加料口和出料口；所述搅拌罐内设有可置换的防护内衬，防护内衬包括防护层、隔离层和增强层；增强层在靠近搅拌罐内壁的一侧，隔离层为中间层，最内层为防护层；防护内衬与加料口、出料口相对应的位置设有开口，开口中设有与开口形状、大小一致的连接内衬；该连接内衬的结构与防护内衬的结构相同，由防护层、隔离层和增强层组成；所述防护内衬上还设有置换手柄，置换手柄一端为圆球形，另一端从搅拌罐的外壁依次穿过防护内衬的增强层和隔离层到达防护层。本实用新型使用方便，可及时除去装置内的化学试剂，并且可保护搅拌装置，大大延长其寿命。

Description

一种用于矿用乳油制备的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体的说是一种用于矿用乳油制备的搅拌装置。

背景技术

综合机械化采煤设备中，液压支架系主要设备之一。液压支架用的乳油质量对于液压支架使用效能影响很大，因此，对煤矿液压支架使用乳油提出了比较严格的要求和条件，比如乳化油应具备的性能，应该是：润滑性、渗透性、良好的抗极压性、使用中的稳定性和清洗性。

矿用乳油生产的过程较为复杂，生产过程中需要用到搅拌装置，用于原料的充分混合；检修现场发现：所用的阀体、金属表面光洁度明显下降，颜色发乌，防锈性能下降。针对连续性的工作需要，用于矿用乳油制备的搅拌装置还要进一步完善提高。

实用新型内容

本实用新型目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种用于矿用乳油制备的搅拌装置，使用方便，可及时除去装置内的化学试剂，并且可保护搅拌装置，大大延长其寿命。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种用于矿用乳油制备的搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐上设加料口和出料口；所述搅拌罐内设有可置换的防护内衬，防护内衬包括防护层、隔离层和增强层；增强层在靠近搅拌罐内壁的一侧，隔离层为中间层，最内层为防护层；防护内衬与加料口、出料口相对应的位置设有开口，开口中设有与开口形状、大小一致的连接内衬；该连接内衬的结构与防护内衬的结构相同，由防护层、隔离层和增强层组成；所述防护内衬上还设有置换手柄，置换手柄一端为圆球形，另一端从搅拌罐的外壁依次穿过防护内衬的增强层和隔离层到达防护层。

所防护内衬上所设置换手柄，为左右对称设置。

所述左右对称设置，在搅拌罐壁每侧设两个置换手柄，出料口端每侧设一个置换手柄。

所述防护内衬上设有便于置换的开缝，开缝两侧的防护内衬为可连接设置。

所述开缝两侧的防护内衬通过粘扣连接。

所述开缝两侧的防护内衬通过密封拉链连接。

有益效果是：本实用新型用于矿用乳油制备的搅拌装置，搅拌罐的内部设有可置换的防护内衬；生产的过程中，如有需要可随时在短时间内置换下进行清洗；搅拌罐可继续进行生产，不会因需要费大量的时间进行清洗，而降低工作效率；使用方便，且所设防护内衬可以防止搅拌罐被腐蚀、生锈等情况出现，大大延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型用于矿用乳油制备的搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型用于矿用乳油制备的搅拌装置的防护内衬结构示意图；

图中标记是：1、搅拌罐，11、加料口，12、出料口，2、防护内衬，21、防护层，22、隔离层，23增强层，24、开口，241连接内衬，25、开缝，3、置换手柄。

具体实施方式

如图所示，一种用于矿用乳油制备的搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1上设加料口11和出料口12；所述搅拌罐1内设有可置换的防护内衬2；如图2所示，防护内衬包括防护层21、隔离层22和增强层23；增强层23在靠近搅拌罐1内壁的一侧，隔离层22为中间层，最内层为防护层21；防护内衬2与加料口11、出料口12相对应的位置设有开口24，开口中设有与开口形状、大小一致的连接内衬241；该连接内衬241的结构与防护内衬2的结构相同，由防护层、隔离层和增强层组成；所述防护内衬上还设有置换手柄3，置换手柄3一端为圆球形，另一端从搅拌罐1的外壁依次穿过防护内衬的增强层23和隔离层22到达防护层21。

所防护内衬2上所设置换手柄3，为左右对称设置。

所述左右对称设置，在搅拌罐壁每侧设两个置换手柄3，出料口端每侧设一个置换手柄3。

所述防护内衬2上设有便于置换的开缝25，开缝两侧的防护内衬为可连接设置。

所述开缝25两侧的防护内衬通过粘扣连接。

所述开缝25两侧的防护内衬通过密封拉链连接。

实施例1

如图1所示，一种用于矿用乳油制备的搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1上设加料口11和出料口12；所述搅拌罐1内设有可置换的防护内衬2，防护内衬包括防护层21、隔离层22和增强层23；增强层23在靠近搅拌罐1内壁的一侧，隔离层22为中间层，最内层为防护层21；防护内衬2与加料口11、出料口12相对应的位置设有开口24，开口中设有与开口形状、大小一致的连接内衬241；该连接内衬241的结构与防护内衬2的结构相同，由防护层、隔离层和增强层组成；所述防护内衬上还设有置换手柄3，置换手柄3一端为圆球形，另一端从搅拌罐1的外壁依次穿过防护内衬的增强层23和隔离层22到达防护层21。

所防护内衬2上所设置换手柄3，为左右对称设置。

所述左右对称设置，在搅拌罐壁每侧设两个置换手柄3，出料口端每侧设一个置换手柄3。

在使用过程中，将防护内衬置于搅拌罐1的罐体内部；需要置换的时候，按下置换手柄3，将防护内衬取下，从出料口12取出。

实施例2

一种用于矿用乳油制备的搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1上设加料口11和出料口12；所述搅拌罐1内设有可置换的防护内衬2，防护内衬包括防护层21、隔离层22和增强层23；增强层23在靠近搅拌罐1内壁的一侧，隔离层22为中间层，最内层为防护层21；防护内衬2与加料口11、出料口12相对应的位置设有开口24，开口中设有与开口形状、大小一致的连接内衬241；该连接内衬241的结构与防护内衬2的结构相同，由防护层、隔离层和增强层组成；所述防护内衬上还设有置换手柄3，置换手柄3一端为圆球形，另一端从搅拌罐1的外壁依次穿过防护内衬的增强层23和隔离层22到达防护层21。

所述左右对称设置，在搅拌罐壁每侧设两个置换手柄3，出料口端每侧设一个置换手柄3。

所述防护内衬2上设有便于置换的开缝25，开缝两侧的防护内衬为可连接设置。

所述开缝25两侧的防护内衬通过粘扣连接。

使用过程中，将防护内衬置于搅拌罐1的罐体内部；需要置换的时候，按下置换手柄3，在置换手柄3的外力作用下，可将开缝25的粘扣连接打开；可通过人手工，将防护内衬从出料口12拉出。所述防护内衬可设两个以上；将置换下的防护内衬拿去清洗，且将备用的防护内衬的开缝25两侧的防护内衬通过粘扣连接后，从出料口12送进，将其伸展平整后，即可使用。

实施例3

一种用于矿用乳油制备的搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1上设加料口11和出料口12；所述搅拌罐1内设有可置换的防护内衬2，防护内衬包括防护层21、隔离层22和增强层23；增强层23在靠近搅拌罐1内壁的一侧，隔离层22为中间层，最内层为防护层21；防护内衬2与加料口11、出料口12相对应的位置设有开口24，开口中设有与开口形状、大小一致的连接内衬241；该连接内衬241的结构与防护内衬2的结构相同，由防护层、隔离层和增强层组成；所述防护内衬上还设有置换手柄3，置换手柄3一端为圆球形，另一端从搅拌罐1的外壁依次穿过防护内衬的增强层23和隔离层22到达防护层21。

所防护内衬2上所设置换手柄3，为左右对称设置。所述防护内衬2上设有便于置换的开缝25，开缝两侧的防护内衬为可连接设置。所述开缝25两侧的防护内衬通过密封拉链连接。

在使用过程中，将防护内衬置于搅拌罐1的罐体内部；需要置换的时候，按下置换手柄3，将防护内衬取下，从出料口12取出。

Claims (6)

1.一种用于矿用乳油制备的搅拌装置，包括搅拌罐(1)，搅拌罐(1)上设加料口(11)和出料口(12)，其特征在于：所述搅拌罐(1)内设有可置换的防护内衬(2)，防护内衬包括防护层(21)、隔离层(22)和增强层(23)；增强层(23)在靠近搅拌罐1内壁的一侧，隔离层(22)为中间层，最内层为防护层(21)；防护内衬(2)与加料口(11)、出料口(12)相对应的位置设有开口(24)，开口中设有与开口形状、大小一致的连接内衬(241)；该连接内衬(241)的结构与防护内衬(2)的结构相同，由防护层、隔离层和增强层组成；所述防护内衬上还设有置换手柄(3)，置换手柄(3)一端为圆球形，另一端从搅拌罐(1)的外壁依次穿过防护内衬的增强层(23)和隔离层(22)到达防护层(21)。

2.如权利要求1所述的用于矿用乳油制备的搅拌装置，其特征在于：所防护内衬(2)上所设置换手柄(3)，为左右对称设置。

3.如权利要求2所述的用于矿用乳油制备的搅拌装置，其特征在于：所述左右对称设置，在搅拌罐壁每侧设两个置换手柄(3)，出料口端每侧设一个置换手柄(3)。

4.如权利要求1所述的用于矿用乳油制备的搅拌装置，其特征在于：所述防护内衬(2)上设有便于置换的开缝(25)，开缝两侧的防护内衬为可连接设置。

5.如权利要求4所述的用于矿用乳油制备的搅拌装置，其特征在于：所述开缝(25)两侧的防护内衬通过粘扣连接。

6.如权利要求4所述的用于矿用乳油制备的搅拌装置，其特征在于：所述开缝(25)两侧的防护内衬通过密封拉链连接。