CN205178688U - 一种高压箱式电机防爆加热带固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压箱式电机防爆加热带固定装置，该装置包括导风筒和固定块，其中，导风筒位于机座内，其一端与机座内壁上的铁芯支架刚性连接，导风筒另一端的内壁上，沿筒的圆周方向均布有若干个固定块，形成穿绑加热带的圆环状通道。该装置改变了传统的加热带直接绑扎在有绕组定子铁心线圈端部的做法，具有结构简单、符合防爆规程要求、拆装维护方便的优点。

Description

一种高压箱式电机防爆加热带固定装置

技术领域

本实用新型涉及高压箱式电机技术领域，尤其涉及一种高压箱式电机防爆加热带固定装置。

背景技术

高压箱式电机处于潮湿环境时，容易结露、结霜，导致电机绝缘性能下降，易造成电机损坏和安全事故。电机使用加热带，可使电机绕组的温度始终高于环境温度，从而避免了潮湿结露，且加热带具有良好的耐温性能和可靠的绝缘性能，得以在实际生产中普遍使用。随着国家标准GB3836.3-2010、GB3836.8-2014的执行，新的防爆规程要求有绕组定子铁心必须通过电晕试验,而原有的加热带安装结构是直接绑扎在有绕组定子铁心的线圈端部，因无法使有绕组定子铁心通过电晕试验。因此，现有安装结构不符合新的防爆规程要求，必须设计一种新的符合防爆规程要求的加热带固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、符合防爆规程要求，且拆装维护方便的高压箱式电机防爆加热带固定装置。

为实现上述目的所采取的技术方案是：该装置包括导风筒和固定块，其中，导风筒位于机座内，其一端与机座内壁上的铁芯支架刚性连接，导风筒另一端的内壁上，沿筒的圆周方向均布设有若干个固定块，形成穿绑加热带的圆环状通道。

所述导风筒为带有开口的具有3/4圆形的筒状结构，其开口朝下。

所述固定块为U型槽结构，刚性连接在导风筒的内壁上，并在筒的轴向方向布置为1～2排。

按照上述方案制成的高压箱式电机防爆加热带固定装置，改变了传统的加热带直接绑扎在有绕组定子铁心线圈端部的做法，既起到了加热机座内部绕组去湿去潮的有益效果，又符合了防爆规程的要求，而且加热带的拆卸与安装也更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1中导风筒的左视图。

具体实施方式

参看图1、图2，图中的标号分别为：机座1、有绕组定子铁心2、铁芯支架3、导风筒4、固定块5、加热带6。

本实用新型的一种高压箱式电机防爆加热带固定装置，包括导风筒4和固定块5，其中，导风筒4位于机座1内，其一端与机座1内壁上的铁芯支架3刚性连接，导风筒4另一端的内壁上，沿筒的圆周方向均布有若干个固定块5，形成穿绑加热带6的圆环状通道。所述导风筒4为带有开口的具有3/4圆形的筒状结构，其开口朝下；所述固定块5为U型槽结构，刚性连接在导风筒4的内壁上，并在筒的轴向方向布置为1～2排。

在本实施例中，先在导风筒4轴向方向布置1排或2排沿筒内壁圆周方向均布焊接10～20个U型槽固定块5，其U型槽的槽深大于加热带厚度，形成穿绑加热带6的圆环状通道，并将加热带6通过该通道进行穿线和绑扎固定。再将导风筒4另一端焊接在机座1内壁上的铁芯支架3上，这样向下开口的具有3/4圆形筒状结构的导风筒4可罩住有绕组定子铁芯线圈端部，由此改变了传统的加热带直接绑扎在有绕组定子铁心线圈端部的做法。使用该装置，既起到了加热机座内部绕组去湿去潮的有益效果，又符合了防爆规程的要求，而且加热带的拆卸与安装也更加方便。

Claims (3)

1.一种高压箱式电机防爆加热带固定装置，其特征在于：包括导风筒和固定块，其中，导风筒位于机座内，其一端与机座内壁上的铁芯支架刚性连接，导风筒另一端的内壁上，沿筒的圆周方向均布有若干个固定块，形成穿绑加热带的圆环状通道。

2.根据权利要求1所述的一种高压箱式电机防爆加热带固定装置，其特征在于：所述导风筒为带有开口的具有3/4圆形的筒状结构，其开口朝下。

3.根据权利要求1所述的一种高压箱式电机防爆加热带固定装置，其特征在于：所述固定块为U型槽结构，刚性连接在导风筒的内壁上，并在筒的轴向方向布置为1～2排。