CN205178686U - 一种永磁电机转子及永磁电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种永磁电机转子,其包括转子支架、磁极、冷却风扇、通风槽板,磁极从轴向上分为两段或两段以上的磁极单元,磁极单元与磁极单元之间设有通风槽板,在与电机定子铁芯相匹配的转子支架端部设置有冷却风扇,转子支架包括转轴、肋和圆环,两个或两个以上的圆环均匀设置在肋的外表面,磁极单元的内圆处设置凸起的定位块,磁极单元的凸起置于圆环的凹槽内并通过螺栓固定在一起。本实用新型将自冷风扇置于转子上,降低了电机系统复杂性,分段磁极间转子通风槽板吹风冷却定子铁芯,另外冷风对磁极铁芯内部进行了直接冷却,提高了永磁电机冷却效果。本实用新型还涉及一种包含这种转子的永磁电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域,尤其涉及一种永磁电机转子及永磁电机。
背景技术
目前,永磁发电机的冷却主要靠外部冷却器换热冷却散热,由于外部冷却器的故障导致永磁电机减负荷或停机现象时有发生,另外冷却器及其电源的设置增加了永磁电机成本。外部冷却器的冷却方式其一般为单向强迫式通风冷却,冷风在外部风机压力的作用下吹向发电机内部,轴向通风方式使冷风流经定转子间气隙进行热交换,发电机绕组两端由于不能通过铁芯热传导散热,其温度比铁芯槽内绕组高。
永磁发电机转子的结构一般为内嵌式径向磁场结构,内嵌式径向磁场的磁钢嵌入磁钢盒内,磁钢盒的两侧设有隔磁桥,隔磁桥的磁密高度饱和,当电机转速较高时隔磁桥需要加强加高,导致漏磁增加,或通过收缩带绑扎或热套非导磁环,导致气隙较大,永磁材料用量大。此外,内嵌式径向磁场转子结构,磁极通过螺栓径向固定在转子支架圆环上,由于永磁体已被充磁,安装过程复杂、拆卸和维护都非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上缺陷,提供一种散热条件好、安装和充磁过程简单、降低电机成本提高永磁发电机功率密度的永磁电机转子及永磁电机。
本实用新型的技术方案是,一种永磁电机转子,其包括转子支架、磁极,磁极通过螺栓径向固定在转子支架上,还包括冷却风扇、通风槽板,所述磁极从轴向上分为两段或两段以上的磁极单元,所述磁极单元包括永磁体和磁极铁芯,所述磁极铁芯由冲片叠压在一起的,磁极铁芯设有安装槽,永磁体置于磁极铁芯的安装槽中,磁极单元与磁极单元之间设有通风槽板,所述通风槽板包括压板和通风槽片,左右两块压板分别与相邻的磁极单元相连,两个或两个以上的通风槽片置于左右两块压板之间,将左右两块压板撑开并形成通风通道,在与电机定子铁芯相匹配的转子支架端部设置有冷却风扇,拉紧螺杆将磁极单元以及通风槽板从轴向固定成一个整体的磁极,所述的转子支架包括转轴、肋和圆环,在与磁极相匹配的轴向位置所述肋均匀设置在转轴的外表面,两个或两个以上的圆环均匀设置在肋的外表面,相邻的圆环与圆环之间设有间隙,所述磁极单元的内圆处设置凸起的定位块,圆环外圆在与磁极单元凸起定位块相匹配的位置处设有凹槽,磁极单元的的凸起置于圆环的凹槽内并通过螺栓固定在一起。
为了冷却均匀,优选的,在与电机定子铁芯相匹配的转子支架两端端部均设置有冷却风扇。
为了更好的均匀冷却,优选的,还包括隔板,所述隔板径向设置在转子支架的中部。
为了更好的冷却绕组端部,优选的,所述冷却风扇为离心风扇。
为了减少漏磁,优选的,所述通风槽板的材料为相对磁导率介于0.98~10的非导磁材料。
为了提供足够的冷却风量,优选的,所述通风槽片的宽度为8mm~20mm。
为了提供足够的冷却风量,优选的,所述相邻圆环之间的间隙为8mm~20mm。
优选的,所述磁极单元的冲片之间是通过铆接扣紧的。
优选的,所述磁极单元为对极充磁。
为了充磁及安装方便,优选的,所述磁极单元的长度为40mm~100mm。
本实用新型还涉及一种永磁电机,其包括永磁电机转子,所述永磁电机转子为上述所述的永磁电机转子。
本实用新型有益技术效果是:将自冷风扇置于转子上,避免了在电机上安装冷却器以及减少了冷却器风机电源,降低了电机系统复杂性,转子铁芯两端风扇直接吹风冷却电机绕组端部,分段磁极间转子通风槽板吹风冷却定子铁芯,另外冷风对磁极铁芯内部进行了直接冷却,大大提高了永磁电机冷却效果,电机温升低,提高了永磁电机的功率密度,降低了永磁电机成本;由于将磁极分成两个以上的一对极磁极单元,可以先对装配好磁钢的一对极磁极单元进行充磁后,再通过螺栓固定在转子支架外圆上的定位槽中,安装和充磁过程简单,装配和拆卸都十分方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图;
图2是本实用新型实施例磁极单元结构示意图;
图3是本实用新型实施例转子支架结构示意图;
图4是本实用新型实施例转子通风槽板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参照附图,一种永磁电机转子,其包括转子支架1、磁极,磁极通过螺栓径向固定在转子支架1上,还包括冷却风扇8、通风槽板4,所述磁极从轴向上分为两段或两段以上的磁极单元3,所述磁极单元3包括永磁体10和磁极铁芯9,所述磁极铁芯9由冲片叠压在一起的,所述磁极铁芯9的冲片之间是通过铆接扣紧的,磁极铁芯9设有安装槽,永磁体10置于磁极铁芯9的安装槽中,所述永磁体10为对极充磁,磁极单元3与磁极单元3之间设有通风槽板4,所述通风槽板4的材料为相对磁导率介于0.98~10的非导磁材料,所述通风槽板4包括压板4-1和通风槽片4-2,左右两块压板4-1分别与相邻的磁极单元3相连,两个或两个以上的通风槽片4-2置于左右两块压板4-1之间,将左右两块压板4-1撑开并形成通风通道,所述通风槽片4-2的宽度为8mm~20mm,在与电机定子铁芯相匹配的转子支架1两端端部设置有冷却风扇8,所述冷却风扇8为离心风扇,拉紧螺杆5将磁极单元3以及通风槽板4从轴向固定成一个整体的磁极,所述的转子支架1包括转轴1-1、肋1-2、圆环1-3和隔板7,在与磁极相匹配的轴向位置所述肋1-2均匀设置在转轴1-1的外表面,两个或两个以上的圆环1-3均匀设置在肋1-2的外表面,相邻的圆环1-3与圆环1-3之间设有间隙,所述相邻圆环1-3之间的间隙为8mm~20mm,所述隔板7径向设置在转子支架1的中部,所述磁极单元3的内圆处设置凸起的定位块9-1,圆环1-3外圆在与磁极单元3凸起定位块9-1相匹配的位置处设有凹槽,磁极单元3的的的定位块9-1置于圆环1-3的凹槽内并通过螺栓6固定在一起。
本实用新型还涉及一种永磁电机,其包括永磁电机转子,所述永磁电机转子为上述所述的永磁电机转子。
Claims (15)
1.一种永磁电机转子,其包括转子支架、磁极,磁极通过螺栓径向固定在转子支架上,其特征在于,还包括冷却风扇、通风槽板,所述磁极从轴向上分为两段或两段以上的磁极单元,所述磁极单元包括永磁体和磁极铁芯,所述磁极铁芯由冲片叠压在一起的,磁极铁芯设有安装槽,永磁体置于磁极铁芯的安装槽中,磁极单元与磁极单元之间设有通风槽板,所述通风槽板包括压板和通风槽片,左右两块压板分别与相邻的磁极单元相连,两个或两个以上的通风槽片置于左右两块压板之间,将左右两块压板撑开并形成通风通道,在与电机定子铁芯相匹配的转子支架端部设置有冷却风扇,拉紧螺杆将磁极单元以及通风槽板从轴向固定成一个整体的磁极,所述的转子支架包括转轴、肋和圆环,在与磁极相匹配的轴向位置所述肋均匀设置在转轴的外表面,两个或两个以上的圆环均匀设置在肋的外表面,相邻的圆环与圆环之间设有间隙,所述磁极单元的内圆处设置凸起的定位块,圆环外圆在与磁极单元凸起定位块相匹配的位置处设有凹槽,磁极单元的凸起置于圆环的凹槽内并通过螺栓固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子,其特征在于,在与电机定子铁芯相匹配的转子支架两端端部均设置有冷却风扇。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种永磁电机转子,其特征在于所述冷却风扇为离心风扇。
4.根据权利要求3所述的一种永磁电机转子,其特征在于,还包括隔板,所述隔板径向设置在转子支架的中部。
5.根据权利要求3所述的一种永磁电机转子,其特征在于,所述通风槽板的材料为相对磁导率介于0.98~10的非导磁材料。
6.根据权利要求3所述的一种永磁电机转子,其特征在于,所述通风槽片的宽度为8mm~20mm。
7.根据权利要求3所述的一种永磁电机转子,其特征在于,所述相邻圆环之间的间隙为8mm~20mm。
8.根据权利要求6所述的一种永磁电机转子,其特征在于,所述相邻圆环之间的间隙为8mm~20mm。
9.根据权利要求3所述的一种永磁电机转子,其特征在于,所述磁极单元的冲片之间是通过铆接扣紧的。
10.根据权利要求8所述的一种永磁电机转子,其特征在于,所述磁极单元的冲片之间是通过铆接扣紧的。
11.根据权利要求3所述的一种永磁电机转子,其特征在于,所述磁极单元为对极充磁。
12.根据权利要求10所述的一种永磁电机转子,其特征在于,所述磁极单元为对极充磁。
13.根据权利要求3所述的一种永磁电机转子,其特征在于,所述磁极单元的长度为40mm~100mm。
14.根据权利要求8所述的一种永磁电机转子,其特征在于,所述磁极单元的长度为40mm~100mm。
15.一种永磁电机,其包括永磁电机转子,其特征在于,所述永磁电机转子为上述权利要求1至权利要求14任一权利要求所述的永磁电机转子。
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CN106787331A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种带径向通风道的模块式永磁电机转子及电机 |
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CN112448504A (zh) * | 2019-09-02 | 2021-03-05 | 北京金风科创风电设备有限公司 | 电机的转子、电机及电机的装配方法 |
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